本發(fā)明涉及微系統(tǒng)(mems)及晶圓級封裝領域,具體是一種晶圓級soi硅片陽極鍵合方法。
背景技術:
1、目前在微系統(tǒng)(mems)及晶圓級封裝領域,基于soi硅片的陽極鍵合可應用于與外部環(huán)境隔離的器件中,與bcb鍵合、硅硅鍵合相比,具有成本低、易加工等優(yōu)點,可廣泛應用于壓力傳感器、慣性陀螺、加速度計中。一般陽極鍵合采用單拋硅片或雙拋硅片與玻璃片進行鍵合,在加工過程中需要將硅片和玻璃片加熱到200℃~400℃,再施加500~1000v的直流電壓實現(xiàn)電荷的轉(zhuǎn)移,進而在鍵合面形成穩(wěn)定的結構層。因此在加工過程中,需要硅片具有一定的導電能力,但由于soi硅片具有中間埋氧層,導致soi硅片不具備良好的導電能力,無法形成足夠的鍵合強度。
2、經(jīng)過對現(xiàn)有專利檢索,中國專利《一種soi硅片與玻璃的晶圓級鍵合方法》(專利號cn202211341952.0),采用的是將soi片與玻璃片進行一定的錯位,再將正負電極分別與soi片裸漏出的硅、玻璃片接觸,進而完成電荷轉(zhuǎn)移,可形成良好的鍵合強度。由于此方法需要將兩個晶圓進行一定的錯位,因此無法精確對準兩個晶圓上的圖形,并且需要鍵合設備具有特殊的電極,無法適配大多數(shù)的使用場景。
技術實現(xiàn)思路
1、本發(fā)明的目的在于提供一種晶圓級soi硅片陽極鍵合方法,該方法可將soi硅片及玻璃片精確對準,并且具備良好的鍵合強度。
2、本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案:
3、一種晶圓級soi硅片陽極鍵合方法,包括以下步驟:
4、s1、取soi硅片,采用濕法腐蝕或干法刻蝕將soi硅片的頂層硅與襯底硅之間裸漏的埋層氧化層去除干凈,保留中間頂層硅部分;
5、s2、采用濺射或蒸發(fā)工藝,在頂層硅面及裸漏的襯底硅面制作一層金屬;
6、s3、采用光刻與腐蝕或刻蝕工藝,去除頂層硅部分金屬,僅保留頂層硅與襯底硅之間的金屬連接,形成頂層硅與襯底硅的導電通道;
7、s4、將soi硅片與玻璃片對準,進行陽極鍵合。
8、本發(fā)明的有益效果是,在soi硅片的頂層硅與襯底硅之間形成導電通道,再與玻璃片進行精確的對準并鍵合,形成適用絕大多數(shù)應用場景的一種晶圓級soi硅片陽極鍵合方法。
1.一種晶圓級soi硅片陽極鍵合方法,其特征在于包括以下步驟: