專利名稱：全自動間歇測鋁電解質(zhì)溫度裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種全自動間歇測鋁電解質(zhì)溫度裝置，適用于鋁電解槽間歇打殼測溫。
目前，國內(nèi)外電解鋁行業(yè)，因沒有更好地解決抗950-970℃氟化鋁電解質(zhì)腐蝕的熱電偶保護(hù)管，所以無法實(shí)現(xiàn)連續(xù)測示鋁電解質(zhì)的溫度，只能用熱電偶每隔3-7天測一次電解質(zhì)的溫度，因此無法科學(xué)地選定鋁電解生產(chǎn)工藝參數(shù)。
本實(shí)用新型的目的是針對上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足之處而提供的一種全自動間歇測鋁電解質(zhì)溫度裝置，本實(shí)用新型可以每小時測示鋁電解質(zhì)溫度2-10次，較成功地解決了鋁電解質(zhì)測溫的難題。
本實(shí)用新型的目的是采取以下措施實(shí)現(xiàn)的一種全自動間歇測鋁電解質(zhì)溫度裝置，其特征在于將稀土永磁打殼氣缸用螺栓垂直地固定在電解槽桁架上，將換位氣缸、滑動換位板、固定托板水平地固定在電解槽桁架上，并將打殼機(jī)頭、測溫?zé)犭娕?、熱電偶保護(hù)管分別垂直地吸在滑動換位板兩個通孔下面的底面上，換向電磁閥分別用鋼管連接在稀土永磁打殼氣缸和換位氣缸的氣路中，分別用電線與微機(jī)控溫顯示儀接口聯(lián)接，測溫?zé)犭娕嫉碾娢恍盘栍秒娋€與微機(jī)控溫顯示僅接口聯(lián)接。稀土永磁打殼氣缸中的稀土永磁離合器與活塞桿可采用螺旋連接，也可做成一體后與打殼機(jī)頭磁力連接。打殼機(jī)頭中永磁離合器上安設(shè)有磁體，在打殼連結(jié)管的上端安設(shè)有緊固螺栓，下端為打殼錘頭。在測溫?zé)犭娕嫉纳隙擞邢⊥劣来烹x合器，在其上有稀土永磁體，固定管焊接在稀土永磁離合器上，在其上安設(shè)有滑動調(diào)節(jié)氣管，在熱電偶保護(hù)管內(nèi)有熱電偶。稀土永磁離合器上可用1塊以上的稀土永磁體布置磁路。稀土永磁體的形狀可以是圓柱體，也可以是瓦楞狀，采用粘劑將其粘接在磁孔中。打殼機(jī)頭的中心孔與氣缸上的稀土永磁離合器的中心線在一條垂直線上。測溫稀土永磁離合器的中心孔與氣缸上稀土永磁離合器的中心線在一條垂直線上。
要測鋁電解質(zhì)的溫度，必須首先打開電解質(zhì)的結(jié)殼，打殼機(jī)頭就是用來打殼的，它所需要的能量是通過打殼氣缸提供的氣能；測溫?zé)犭娕急仨毾碌酱蜷_的電解質(zhì)中合適的深度，完成測溫和提出熱電偶也需要用這只打殼氣缸，因此打殼和測溫同樣需要一只氣缸的情況下，就需要準(zhǔn)確地?fù)Q位裝置；需要連接和分離裝置。換位氣缸是滑動換位板準(zhǔn)確換位的動力元件。打殼氣缸與打殼機(jī)頭的連接是通過打殼氣缸上的永磁離合器實(shí)現(xiàn)的，同樣打殼氣缸與測溫?zé)犭娕嫉倪B接也是通過永磁離合器實(shí)現(xiàn)的它們的分離是通過打殼機(jī)頭、測溫?zé)犭娕忌系挠来烹x合器吸住滑動板底平面產(chǎn)生的阻力，而使打殼氣缸永磁離合器與打殼機(jī)頭和測溫?zé)犭娕挤蛛x的。這是本裝置能順利實(shí)現(xiàn)自動打殼、測溫的主要技術(shù)特征，技術(shù)要點(diǎn)，其它任何方式的連接都無法安全可靠、簡單、自動地實(shí)現(xiàn)連接和分離。
附圖及圖面說明


圖1為本實(shí)用新型裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是稀土永磁打殼氣缸(1)結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是氣缸上的稀土永磁離合器(18)的側(cè)視圖；圖4是氣缸上蓋(13)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是打殼機(jī)頭(3)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是永磁離合器(22)的側(cè)視圖；圖7是測溫?zé)犭娕?4)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖8是稀土永磁離合器(27)的側(cè)視圖。
其中(1)-稀土永磁打殼氣缸；(2)-稀土永磁離合器；(3)-打殼機(jī)頭；(4)-測溫?zé)犭娕迹?5)-是換位氣缸；(6)-微機(jī)控溫顯示儀；(7)-電解槽控機(jī)；(8)-電解槽桁架；(9)-換向電磁閥；(10)-換向電磁閥；(11)-滑動換位板；(12)-固定托板；(13)-氣缸上端蓋；(14)-氣缸活塞；(15)-缸體；(16)-活塞桿；(17)-氣缸下端蓋；(18)-氣缸上的稀土永磁離合器；(19)-永磁離合器上的磁體；(20)-上端蓋13上的稀土永磁體；(21)-永磁離合器22上的磁體；(22)-打殼永磁離合器；(23)-緊固螺栓；(24)-圓柱；(25)-打殼連接管；(26)-打殼錘頭；(27)-測溫稀土永磁離合器；(28)-固定管；(29)-緊固卡；(30)-滑動調(diào)節(jié)套管；(31)-熱電得保護(hù)管；(32)-熱電偶；(33)-導(dǎo)線；(34)-離合器27上的稀土永磁體。
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的實(shí)施詳細(xì)描述當(dāng)微機(jī)控溫顯示儀(6)指令換向電磁閥(10)打開給稀土永磁打殼氣缸(1)上腔供壓縮空氣閥門，氣缸活塞(14)推動活塞桿(16)垂直下行，氣缸上的稀土永磁離合器(18)通過滑動換位板(11)上的通孔吸住圖5上永磁離合器(22)中心孔底面，克服永磁離合器(22)上永磁對滑動換位板(11)底平的磁吸力，推動打殼機(jī)頭(3)快速下行，打開鋁電解槽上結(jié)殼。換向電磁閥(10)打開給稀土永磁打殼氣缸(1)下腔供氣閥門，改為下腔供氣，上腔排氣，稀土永磁打殼氣缸(1)上的氣缸活塞(14)通過氣缸上的稀土永磁離合器(18)吸住打殼機(jī)頭(3)上行，當(dāng)打殼永磁離合器(22)吸住滑動換位板(11)的底平面，迫使氣缸上的稀土永磁離合器(18)與打殼永磁離合器(22)中心孔底面分離上行，氣缸活塞(14)到達(dá)頂部，被氣缸上端蓋(13)上的磁力吸持，打殼程序結(jié)束。
微機(jī)控溫顯示儀(6)指令換向電磁閥(9)為換位氣缸(5)上腔供壓縮空氣，換位氣缸(5)的活塞推動活塞桿，活塞桿與滑動換位板(11)連接，推動滑動換位板(11)向右行，將測溫?zé)犭娕?4)移到打殼機(jī)頭(3)原來的位置，換位滑動板(11)停止。
微機(jī)控溫顯示儀(6)指令換向電磁閥(10)給稀土永磁打殼氣缸(1)上腔供氣，下腔排氣，當(dāng)稀土永磁打殼氣缸(1)上的稀土永磁離合器(18)通過滑動換位板(11)的通孔，吸住測溫稀土永磁離合器(27)中心孔底平面，克服測溫稀土永磁離合器(27)上的磁力對滑動換位板(11)底平面的吸力，將測溫?zé)犭娕?4)準(zhǔn)確地送入電解質(zhì)的孔內(nèi)一定深度，電解質(zhì)的溫度通過電熱偶保護(hù)管(31)傳導(dǎo)給熱電偶(32)，熱電偶(32)產(chǎn)生的電位差信號通過導(dǎo)線(33)傳輸給微機(jī)控溫顯示儀(6)，經(jīng)自動補(bǔ)償處理后，在微機(jī)控溫顯示儀(6)的顯示屏上顯示出電解質(zhì)的溫度，該溫度穩(wěn)定后，就代表了此次電解質(zhì)的實(shí)測溫度，微機(jī)記憶后將信號輸入電解槽控機(jī)(7)內(nèi)。
測溫完畢，微機(jī)控溫顯示儀(6)指令換向電磁閥(10)改為稀土永磁打殼氣缸(1)下腔供氣，上腔排氣，氣缸活塞(14)上行，通過氣缸上的稀土永磁離合器(18)吸住測溫?zé)犭娕?4)提起，當(dāng)測溫?zé)犭娕?4)上的稀土永磁離合器(27)分離，活塞升至頂部，被氣缸上端蓋(13)的磁力吸住，測溫完成。微機(jī)控溫顯示儀(6)指令換向電磁閥(9)改為換位氣缸(5)下腔供氣，換位氣缸(5)的活塞拉住活塞桿，活塞桿拉住滑動換位板(11)向左平行滑行，當(dāng)活塞與頂蓋接觸后，換位氣缸(5)的活塞停止運(yùn)動，打殼機(jī)關(guān)(3)又回到原位。整個打殼、測溫程序全部完成，等待下一次打殼測溫；間隔時間由用戶根據(jù)需要設(shè)定。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是
1、能獨(dú)立全自動、安全可靠準(zhǔn)確地完成打殼測溫；2、延長了保護(hù)管的壽命，大大降低了測溫消耗；3、本系統(tǒng)裝置科技含量高、生產(chǎn)成本低、節(jié)能降耗經(jīng)濟(jì)效益顯著。
權(quán)利要求1.一種全自動間歇測鋁電解質(zhì)溫度裝置，其特征在于將稀土永磁打殼氣缸(1)用螺栓垂直地固定在電解槽桁架(8)上，將換位氣缸(5)、滑動換位板(11)、固定托板(12)水平地固定在電解槽桁架(8)上，并將打殼機(jī)頭(3)、測溫?zé)犭娕?4)、熱電偶保護(hù)管(31)分別垂直地吸在滑動換位板(11)兩個通孔下面的底面上，換向電磁閥(9)、(10)分別用鋼管連接在稀土永磁打殼氣缸(1)和換位氣缸(5)的氣路中，分別用電線與微機(jī)控溫顯示儀(6)接口聯(lián)接，測溫?zé)犭娕?4)的電位信號用電線與微機(jī)控溫顯示儀接口聯(lián)接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動間歇測鋁電解質(zhì)溫度裝置，其特征在于稀土永磁離合器(18)與活塞桿(16)可采用螺旋連接，也可做成一體后與打殼機(jī)頭(3)磁力連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動間歇測鋁電解質(zhì)溫度裝置，其特征在于打殼機(jī)頭(3)中打殼永磁離合器(22)上安設(shè)有磁體(21)，在打殼連結(jié)管(25)的上端安設(shè)有緊固螺栓(23)，下端為打殼錘頭(26)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動間歇測鋁電解質(zhì)溫度裝置，其特征在于在測溫?zé)犭娕?4)的上端有測溫稀土永磁離合器(27)，在其上有稀土永磁體(34)，固定管(28)焊接在稀土永磁離合器(27)上，在其上安設(shè)有滑動調(diào)節(jié)套管(30)，在熱電偶保護(hù)管(31)內(nèi)有熱電偶(32)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動間歇測鋁電解質(zhì)溫度裝置，其特征在于稀土永磁離合器(18)、(22)、(27)上可用1塊以上的磁體(19)、(21)(34)布置磁路。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動間歇測鋁電解質(zhì)溫度裝置，其特征在于稀土永磁體(19)、(21)、(34)的形狀可以是圓柱體，也可以上瓦楞狀，采用粘劑將其粘接在磁孔中。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動間歇測鋁電解質(zhì)溫度裝置，其特征在于打殼機(jī)頭(3)的中心孔與氣缸上的稀土永磁離合器(18)的中心線在一條垂直線上。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動間歇測鋁電解質(zhì)溫度裝置，其特征在于測溫稀土永磁離合器(27)的中心孔與氣缸上稀土永磁離合器(18)的中心線在一條垂直線上。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種自動間歇測鋁電解質(zhì)溫度裝置,適用于鋁電解槽間歇打殼測溫,是由帶稀土永磁離合器的稀土永磁氣缸、換位氣缸、滑動換位板、固定托板、打殼機(jī)頭、測溫?zé)犭娕技盁犭娕急Ｗo(hù)管、微機(jī)控溫顯示儀、換向電磁閥及螺栓、管路、信號傳輸導(dǎo)線和壓縮空氣風(fēng)源組成,實(shí)現(xiàn)了間歇打殼、測溫、溫度補(bǔ)償、顯示、記憶的自動化,整個系統(tǒng)裝置結(jié)構(gòu)新穎、安全可靠、測溫準(zhǔn)確、保護(hù)管壽命長、消耗低、解決了國內(nèi)外鋁電解質(zhì)測溫難的問題。
文檔編號C25C3/14GK2436516SQ00244149
公開日2001年6月27日 申請日期2000年7月25日 優(yōu)先權(quán)日2000年7月25日
發(fā)明者郝俊英 申請人:郝俊英