專利名稱：水平式電鍍滾筒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型有關(guān)于一種電鍍滾筒的構(gòu)造，尤指一種可更換濾網(wǎng)的水平式電鍍滾筒。
請參閱


圖1及圖2，分別為傳統(tǒng)水平式電鍍滾筒的構(gòu)造分解示意圖及其篩孔的放大示意圖。如圖所示傳統(tǒng)水平式電鍍滾筒在一圓盤11與齒盤1間固設(shè)環(huán)繞近一圈的隔板12，且環(huán)繞的隔板12預(yù)留一缺口13，供蓋設(shè)一蓋板14，而該隔板12與蓋板14表面一體射出成型若干密布的篩孔15。當(dāng)于電鍍作業(yè)時(shí)，將被鍍物由缺口13置放入電鍍滾筒內(nèi)部，并將蓋板14蓋合后，浸入電鍍槽內(nèi)持續(xù)轉(zhuǎn)動進(jìn)行電鍍作業(yè)。因若干篩孔15由隔板12或蓋板14表面一體射出成型，當(dāng)篩孔15經(jīng)多次電鍍而受結(jié)晶的電鍍金屬堵塞時(shí)，必須以清洗方式將其清除，但是，因必須伸入隔板12內(nèi)部清洗，所以清洗動作極為不便、費(fèi)時(shí)且效果不佳。因此，業(yè)者為考累電鍍品質(zhì)的要求下，只能依實(shí)際堵塞情況更換整個(gè)電鍍滾筒，而極少采以費(fèi)時(shí)的清洗方式，因而相對提高生產(chǎn)成本，且極為浪費(fèi)電鍍滾筒的材料。
本實(shí)用新型的目的是提供一種水平式電鍍滾筒，借在網(wǎng)孔過于堵塞時(shí)只需更換濾網(wǎng)，而無須如傳統(tǒng)技術(shù)般更換整個(gè)電鍍滾筒，進(jìn)而可節(jié)省生產(chǎn)成本，且避免不必要的材料浪費(fèi)。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種水平式電鍍滾筒，在一圓盤與一齒盤間環(huán)繞設(shè)置框板與蓋板而成，其特征在于圓盤與齒盤的相對面對稱設(shè)有凸緣，且凸緣的階面間設(shè)有若干螺孔，還在圓盤與齒盤的凸緣階面同側(cè)邊固設(shè)一中空的框架，該框架內(nèi)側(cè)預(yù)留有內(nèi)框緣；又在圓盤及齒盤的凸緣階面環(huán)繞跨置另一濾網(wǎng)，并以若干相搭接的框板罩合，且各框板兩端預(yù)設(shè)有穿孔，又用螺栓穿設(shè)該穿孔及螺設(shè)于凸緣階面相對應(yīng)的螺孔中。
所述圓盤與齒盤的凸緣對稱設(shè)為等角六邊形。
所述若干框板包含框架對側(cè)的主框板與兩側(cè)的副框板，且主框板兩側(cè)凸伸有搭接片，且搭接于兩側(cè)的副框板螺鎖固定。
所述框架的內(nèi)框緣二側(cè)底面內(nèi)斜形成斜導(dǎo)面。
由于采用上述方案可節(jié)省生產(chǎn)成本，且避免不必要的材料浪費(fèi)。
為使貴審查委員了解本實(shí)用新型的目的、特征及功效，茲借下述具體的實(shí)施例，并配合所附的圖示，對本實(shí)用新型做一詳細(xì)說明如后圖示簡單說明
圖1為傳統(tǒng)水平式電鍍滾筒的構(gòu)造分解示意圖。
圖2為第1圖的篩孔放大示意圖圖3為本實(shí)用新型的蓋板掀開狀態(tài)示意圖。
圖4為本實(shí)用新型的構(gòu)造分解示意圖。
圖5為本實(shí)用新型的己蓋合蓋板的外觀示意圖。
圖6為本實(shí)用新型的使用狀態(tài)參考圖。
請參閱圖3及圖4，分別為本實(shí)用新型的蓋板掀開狀態(tài)示意圖及本實(shí)用新型的構(gòu)造分解示意圖。如圖所示，本實(shí)用新型水平式電鍍滾筒，在一齒盤2與一圓盤21間環(huán)繞設(shè)置主框板6、副框板7與蓋板4而成；其中該圓盤21與齒盤2的相對面對稱設(shè)有等角六邊形的凸緣22，且凸緣22的階面23表面間設(shè)有若干螺孔24，及在圓盤21與齒盤2的凸緣22階面23同一側(cè)邊固設(shè)一中空的框架3；該框架3的中空內(nèi)側(cè)預(yù)留有內(nèi)框緣31，該內(nèi)框緣31二側(cè)底面內(nèi)斜形成斜導(dǎo)面32，又利用該內(nèi)框緣31頂面可供跨置濾網(wǎng)5及蓋設(shè)蓋板4；該蓋板4蓋設(shè)于濾網(wǎng)5上表，且蓋板4上表設(shè)有可向兩端滑動的滑塊41，利用該滑塊41嵌扣于框架兩側(cè)內(nèi)面對設(shè)的扣槽33里，形成蓋合固定狀態(tài)；圓盤21及齒盤2的凸緣22階面23除設(shè)框架3外的另五邊，供環(huán)繞跨置另一濾網(wǎng)51，并以相搭接中空的主框板3與兩側(cè)的副框板7、71罩合固定(如圖5所示)；
該主框板6設(shè)于框架3的對側(cè)，其兩端對應(yīng)階面23的螺孔24預(yù)設(shè)有穿孔61，供穿設(shè)螺栓8螺設(shè)于凸緣22階面23相對應(yīng)的螺孔24，形成可供拆組的鎖固狀態(tài)；又該主框板6兩側(cè)中央凸伸有搭接片62，供搭接于兩側(cè)的副框板7、71螺鎖固定；該副框板7、71罩設(shè)于主框板6的兩側(cè)，其兩端及一側(cè)邊亦對設(shè)有穿孔72，供穿設(shè)螺栓8螺設(shè)于凸緣22階面23相對應(yīng)的螺孔24，形成可供拆組的鎖固狀態(tài)。
由上述本實(shí)用新型的構(gòu)造設(shè)計(jì)，當(dāng)于電鍍作業(yè)時(shí)，將被鍍物由中空的框架3置放入電鍍滾筒內(nèi)部，并將蓋板4蓋合后，浸入電鍍槽內(nèi)持續(xù)轉(zhuǎn)動進(jìn)行電鍍作業(yè)(如圖6所示)。
而因應(yīng)若主框板6與副框板7、71以螺栓8鎖固，及蓋板4可掀開的設(shè)計(jì)，是以當(dāng)濾網(wǎng)5、51的網(wǎng)孔經(jīng)多次電鍍，而受結(jié)晶的電鍍金屬堵塞時(shí)，可在主框板6與副框板7、71拆除后直接更換濾網(wǎng)51，而在蓋板4掀開時(shí)可直接更換濾網(wǎng)5。因此可提供具更換濾網(wǎng)的功效，而無須如傳統(tǒng)技術(shù)般更換整只電鍍滾筒，進(jìn)而可節(jié)省生產(chǎn)成本，且避免不必要的材料浪費(fèi)。
另外，該框架3內(nèi)框緣31二側(cè)底面所設(shè)的斜導(dǎo)面32，可利于被鍍物順暢沿斜導(dǎo)面32傾倒出。
借上述本實(shí)用新型的特殊構(gòu)造，構(gòu)成如下的特點(diǎn)(1)可更換濾網(wǎng)5、51，借以在網(wǎng)孔過于堵塞時(shí)只需更換濾網(wǎng)，而無須如傳統(tǒng)技術(shù)般更換整個(gè)電鍍滾筒，進(jìn)而可節(jié)省生產(chǎn)成本，且避免不必要的材料浪費(fèi)。
(2)利用內(nèi)框緣31二側(cè)底面所設(shè)的斜導(dǎo)面32，可利于被鍍物順暢沿斜導(dǎo)面32傾倒出。
承前所述，本實(shí)用新型較傳統(tǒng)水平式電鍍滾筒的構(gòu)造創(chuàng)新，且具有可更換濾網(wǎng)等優(yōu)點(diǎn)，而具進(jìn)步性與改良性，完全合于新型專利的法定要件，依法提出新型專利申請。
權(quán)利要求1.一種水平式電鍍滾筒，在一圓盤與一齒盤間環(huán)繞設(shè)置框板與蓋板而成，其特征在于圓盤與齒盤的相對面對稱設(shè)有凸緣，且凸緣的階面間設(shè)有若干螺孔，還在圓盤與齒盤的凸緣階面同側(cè)邊固設(shè)一中空的框架，該框架內(nèi)側(cè)預(yù)留有內(nèi)框緣；又在圓盤及齒盤的凸緣階面環(huán)繞跨置另一濾網(wǎng)，并以若干相搭接的框板罩合，且各框板兩端預(yù)設(shè)有穿孔，又用螺栓穿設(shè)該穿孔及螺設(shè)于凸緣階面相對應(yīng)的螺孔中。
2.如權(quán)利要求1所述的水平式電鍍滾筒，其特征在于所述圓盤與齒盤的凸緣對稱設(shè)為等角六邊形。
3.如權(quán)利要求2所述的水平式電鍍滾筒，其特征在于所述若干框板包含框架對側(cè)的主框板與兩側(cè)的副框板，且主框板兩側(cè)凸伸有搭接片，且搭接于兩側(cè)的副框板螺鎖固定。
4.如權(quán)利要求1至3所述的水平式電鍍滾筒，其特征在于所述框架的內(nèi)框緣二側(cè)底面內(nèi)斜形成斜導(dǎo)面。
專利摘要本實(shí)用新型有關(guān)于一種電鍍滾筒的構(gòu)造,尤指一種可更換濾網(wǎng)的水平式電鍍滾筒。在一圓盤與一齒盤間環(huán)繞設(shè)置框板與蓋板而成,圓盤與齒盤的相對面對稱設(shè)有凸緣,且凸緣的階面間設(shè)有若干螺孔,還在圓盤與齒盤的凸緣階面同側(cè)邊固設(shè)一中空的框架,該框架內(nèi)側(cè)預(yù)留有內(nèi)框緣;又在圓盤及齒盤的凸緣階面環(huán)繞跨置另一濾網(wǎng),并以若干相搭接的框板罩合,且各框板兩端預(yù)設(shè)有穿孔?？晒?jié)省生產(chǎn)成本,且避免不必要的材料浪費(fèi)。
文檔編號C25D17/20GK2446135SQ00251150
公開日2001年9月5日 申請日期2000年9月12日 優(yōu)先權(quán)日2000年9月12日
發(fā)明者余玉干 申請人:茂泰股份有限公司