專利名稱：連續(xù)端子放料機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種連續(xù)端子放料機構(gòu)，特別是涉及一種設(shè)成極為簡潔，按裝、使用極為簡易、方便，可使帶盤上的連續(xù)端子實施放料使輸送導(dǎo)入電鍍設(shè)備的運作更為順暢、快速，及可使帶盤的更替操作更為方便、簡易及快速的連續(xù)端子放料機構(gòu)。
不可否認(rèn)，上述直接將卷繞著連續(xù)端子K的端子帶盤40承放在一可自由轉(zhuǎn)動的端子放料盤40，藉由電鍍設(shè)備牽引驅(qū)動的力而逐一進行放料動作的動作結(jié)構(gòu)，確實具有應(yīng)時使用的價值與效能，但，其在歷經(jīng)使用后，業(yè)者欲明顯的發(fā)覺仍有些許缺陷需再行改進。即；1、由于端子帶盤40完成放料動作而欲更換另一帶盤時，該電鍍設(shè)備是持續(xù)驅(qū)動著連續(xù)端子K位移而不停頓，故該實施更換及裝接的動作必然需要極為快速方可，如此，就操作性能而言，不但較為麻煩、不便，而且長時間的操作，更可直接造成工作疲累感。
2、由于實施更換端子帶盤40、紙帶盤50時，必須將其垂直往上端起使其脫離端子放料盤20、紙帶卷收盤30的中心定位軸202、302方可，故在實施上便明顯有較感麻煩、不便與費力之虞。
當(dāng)然，為使上述的缺陷得以改善，此間業(yè)者亦曾提出一種如圖3所示的連續(xù)端子放料機構(gòu)，其主要是將機臺10加寬設(shè)計，并在原端子放料盤20的對應(yīng)方向，另按設(shè)有一相同結(jié)構(gòu)的端子放料盤20′，即，當(dāng)其中一端子放料盤20上的端子帶盤40完成放料動作時，操作者是可將同樣放置于上的另端子帶盤40′的連續(xù)端子K前端直接裝接在前連續(xù)端子K的后端，及將其紙帶G同樣卷收于紙帶卷收盤30，以接續(xù)實施放料動作；又，在該端子帶盤40′逐一實施放料的同時，操作人員便可將原先已完成放料的端子帶盤40從容卸下，并從容的重新安裝欲行放料的端子帶盤40′。不可否認(rèn)，該種運作方式，對于上述以單個端子放料盤實施放料運作的方式，確實具有較高的操作效率與方便性。但其在歷經(jīng)長時間使用后，業(yè)者卻明顯的有感該仍有些許缺陷，而可待且必須加以改善。即；1、應(yīng)該在原端子放料盤20對應(yīng)方向按置另一端子放料盤20′，固可交互的分別提供連續(xù)端子K導(dǎo)入電鍍設(shè)備，而不會產(chǎn)生相互干擾情形，但該機臺10的寬度勢必要加寬，如此，對于電鍍作業(yè)的生產(chǎn)線而言，不但有較占空間之虞，尤其，該對應(yīng)位置設(shè)置的端子放料盤20′與原端子放料盤20相距有一段距離的情形下，對于操作者實施更換端子帶盤40′的動作，更有直接造成極度不便，而必須繞到機臺10對應(yīng)邊操作方可的現(xiàn)象，進而亦有產(chǎn)生操作麻煩、不便與疲累的缺點。
2、由于提供端子帶盤40(40′)、紙帶盤50定位的定位軸202(202′)、302的設(shè)成依然是與前述現(xiàn)有技術(shù)相同，故對端子帶盤40(40′)及紙帶盤50的更換實施，依然是具有費力、不便的缺陷。
由上可知，現(xiàn)有連續(xù)端子放料機構(gòu)的設(shè)成與運作，顯然仍有實際實施的美中不足缺陷，而仍可予再行改善。
本實用新型的主要目的在于提供一種連續(xù)端子放料機構(gòu)，其中，藉設(shè)于機臺的二個交互動作的端子放料盤，是呈一直線狀對應(yīng)著連續(xù)端子電鍍設(shè)備的入口方向，及其中位于前端的端子放料盤又是設(shè)為可升、降動作，則該機臺的寬度不但可設(shè)為較小而具有不占空間效果，尤其，該二端子放料盤交互對連續(xù)端子實施放料的運作，更可藉以致使連續(xù)輸送的端子不會發(fā)生被干擾、阻礙之虞。
本實用新型的次要目的在于提供一種連續(xù)端子放料機構(gòu)，其中，藉該紙帶卷收盤、二端子放料盤的中心定位軸是設(shè)為可自由裝、卸動作，及該二端子放料盤又是呈非對應(yīng)方向的一直線安裝布列，則操作者對紙帶盤暨端子帶盤的更換動作，不但極具簡易、方便及快速性，同時，亦是具有更省力與可發(fā)揮更高效率的功效。
本實用新型的又一目的在于提供一種連續(xù)端子放料機構(gòu)，使其設(shè)成極為簡潔，安裝、使用極為簡易、方便，可使連續(xù)端子的放料運作更具有效率、便捷，而極符合實際適用性、理想性與進步性。
本實用新型的目的是由以下技術(shù)方案實現(xiàn)的。依據(jù)本實用新型提出的一種連續(xù)端子放料機構(gòu)，其特征在于，沿電鍍設(shè)備導(dǎo)入口的直線方向上，在縱長形設(shè)置的機臺的前端設(shè)有底部接設(shè)驅(qū)動升降的驅(qū)動體的前端子，間隔適當(dāng)距離還設(shè)有后端子放料盤，接設(shè)有驅(qū)動馬達的紙帶卷收盤設(shè)于機臺后端；其中，所述前、后端子放料盤及紙帶卷收盤均具有中心定位軸。
本實用新型的目的還可以通過以下技術(shù)措施來進一步實現(xiàn)。
本實用新型中，所述的驅(qū)動機構(gòu)可為氣壓缸。
本實用新型中的連續(xù)端子放料機構(gòu)，其特征在于，所述中心定位軸具有一套體，其周面上端部開設(shè)有立向定位槽，套休珠套孔中可插設(shè)有一軸體，所述軸體下端部外周面設(shè)有與所述定位槽形狀相應(yīng)的擋緣，所述擋緣的高度小于所述套體的厚度。
本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點和積極效果。由以上技術(shù)方案可知，本實用新型連續(xù)端子放料機構(gòu)的結(jié)構(gòu)設(shè)計極為簡潔，按裝、使用極為簡易、方便，可使帶盤上的連續(xù)端子實施放料使輸送導(dǎo)入電鍍設(shè)備的運作更為順暢、快速，及可使帶盤的更替操作更為方便、簡易及快速。
對于操作人員實施各帶盤的更換運作時，只要在機臺的一側(cè)即可，而不需繞到對應(yīng)側(cè)，而確實可達到操作簡易、方便與較無疲累感的優(yōu)點。
綜上所述，本實用新型連續(xù)端子放料機構(gòu)，其在技術(shù)發(fā)展空間有限的領(lǐng)域中，不論在結(jié)構(gòu)上或功能上皆有較大的改進，且在技術(shù)上有較大的進步，并產(chǎn)生了好用及實用的效果，而確實具有增進的功效，從而更加適于實用，誠為一新穎、進步、實用的新設(shè)計。


圖1是現(xiàn)有具有單個端子放料盤的連續(xù)端子放料機構(gòu)設(shè)成暨運作的俯視示意圖；圖2是現(xiàn)有具有單個端子放料盤的連續(xù)端子放料機構(gòu)設(shè)成暨運作的主視示意圖；圖3是現(xiàn)有具有二個端子放料盤的連續(xù)端子放料機構(gòu)設(shè)成暨運作的俯視示意圖；圖4是本實用新型以后端子放料盤實施放料運作的立體示意圖；圖5是本實用新型以后端子放料盤實施放料運作的主視示意圖；圖6是本實用新型以前端子放料盤實施放料運作的立體示意圖；圖7是本實用新型以前端子放料盤實施放料運作的主視示意圖；圖8是本實用新型紙帶卷收盤及端子放料盤的中心定位軸設(shè)成的立體示意圖。圖號說明K連續(xù)端子 G紙帶 10機臺20(20′)端子放料盤202(202′)定位軸203放料盤定位座30紙帶卷收盤 301驅(qū)動馬達 302定位軸3021(2021.2021′)套體30211(20211.20211′)定位槽30212(20212.20212′)套孔 3022(2022.2022′)軸體30221(20221.20221′)擋緣40(40′)端子帶盤 50紙帶盤 60驅(qū)動體(氣壓缸)具體實施方式
以下結(jié)合附圖及較佳實施例，對依據(jù)本實用新型提出的連續(xù)端子放料機構(gòu)，其具體結(jié)構(gòu)、特征及其功效，詳細(xì)說明如后。
首先，請參閱圖4、圖5所示，本實用新型一種連續(xù)端子放料機構(gòu)，其主要是將機臺10以縱長形狀設(shè)成，其上是以對應(yīng)電鍍設(shè)備入口的方向，呈直線狀依序安裝布設(shè)有前、后二個端子放料盤20、20′及一紙帶卷收盤30；其中，該二端子放料盤20、20′是均呈自由轉(zhuǎn)動狀，在其中心各設(shè)有一中心定位軸202、202′，而紙帶卷收盤30是設(shè)為被一驅(qū)動馬達301驅(qū)動回轉(zhuǎn)，及在中心亦設(shè)有一定位軸302，以可供紙帶盤50穿置定位。
其中該位于機臺10前端(即鄰近電鍍設(shè)備端)的前端子放料盤20，且設(shè)為可被一驅(qū)動體60(可為氣壓缸)驅(qū)動進行升、降動作，以可與該后端子放料盤20′交互動作，并在上升時對連續(xù)端子K進行放料動作，而下降時則改后端子放料盤20′進行放料動作。
請再配合圖6、圖7所示，由于前端子放料盤20是可被動作升、降，故當(dāng)該承置在后端子放料盤20′上的端子帶盤40′職司放料動作，而致卷繞于上的連續(xù)端子K逐一被電鍍設(shè)備牽引輸送時(請參閱圖4、圖5)，藉該前端子放料盤20是可直接被驅(qū)動體60驅(qū)動下降，自然的，該連續(xù)端子K的輸送便絲毫不會發(fā)生被妨礙、干擾之虞，而可順暢、確實的逐一導(dǎo)入到電鍍設(shè)備；當(dāng)然，該原本與連續(xù)端子K一并卷繞在端子帶盤40′的紙帶G，乃又可同時被紙帶卷收盤30上的紙帶盤50逐一卷收。又，當(dāng)該后端子帶盤40′完成放料動作時，操作人員又可瞬時動作前端子放料盤20的驅(qū)動體60上升，并將該承置于前端子放料盤20上的端子帶盤40的連續(xù)端子K前端裝接于原連續(xù)端子K后端，以接續(xù)進行順暢性的放料動作，進而確實達到操作簡易、方便及快速、安全的功效。當(dāng)該前端子帶盤40職司放料動作時，則操作人員便可從容的將已完成放料動作的后端子帶盤40′卸下并換上卷滿的端子帶盤，以待前端子帶盤40完成放料動作時，其又可接續(xù)進行放料動作；而該下降的前端子帶體40乃又同時可從容的實施更換動作，確實在交互動作中可順暢且快速、安全的實施放料動作。
亦即，由于各端子放料盤20、20′與紙帶卷收盤30是呈非對應(yīng)方向安裝的直線狀布列，故其機臺寬度是不需加寬設(shè)計的，在此情形下，不但對于電鍍生產(chǎn)線是具有直接節(jié)省空間之效，尤其，對于操作人員實施各帶盤40、40′、50的更換運作，更只要在機臺的一側(cè)即可，而不需繞到對應(yīng)側(cè)，而確實可達到操作簡易、方便與較無疲累感的優(yōu)點。
又，請再參閱圖8所示，本實用新型是將各紙帶卷收盤30、端子放料盤20(20′)的中心定位軸302、202(202′)設(shè)為可分離狀。即，其是可設(shè)為由一套體3021(2021、2021′)佐以一軸體3022(2022、2022′)共同組成；其中，該套體3021(2021、2021′)是可供紙帶卷收盤30、端子放料盤20、20′安裝固設(shè)于周面，其周面上端是開設(shè)有至少一只立向定位槽30211(20211、20211′)；而該軸體3022(2022、2022′)是恰可插設(shè)在套體3021的套孔30212(20212、20212′)內(nèi)，鄰下端是于周面設(shè)有至少一只恰可卡設(shè)到套體3021(2021、2021′)的定位槽30211(20211、20211′)的擋緣30221(20221、20221′)，以可相互的組合成一體；但，該擋緣30221(20221、20221′)卡設(shè)于套體3021(2021、2021′)的定位槽30211(20211、20211′)后，其外端且是不外露于套體3021(2021、2021′)周面。亦即，該套體3021是可安裝固設(shè)在驅(qū)動馬達301的轉(zhuǎn)軸(請參閱圖5、圖7)，以軸體3022是可連帶被驅(qū)動轉(zhuǎn)動，及致紙帶卷收盤30亦可轉(zhuǎn)動而帶動紙帶盤50卷收紙帶G；而該套體2021(2021′)則可以自由轉(zhuǎn)動狀安裝在端子放料盤定位座203(203′)，該固設(shè)于上的端子放料盤20(20′)是可連帶自由轉(zhuǎn)動而供端子帶盤202(202′)順暢放料；藉以，當(dāng)欲更換承置在紙帶卷收盤30、端子放料盤20(20′)上的紙帶盤50、端子帶盤40(40′)時，操作人員只要直接將定位軸302(202、202′)的軸體3022(2022、2022′)予行往上取出，則該帶盤50、40、40′便可以平拉(或平推)的方式直接自紙帶卷收盤30、端子放料盤20、20′處卸下更換，而不需如現(xiàn)有結(jié)構(gòu)必須費力的往上撐起，以確實達到實施更簡易、方便及快速、省力的功效，進而可連帶地提高工作效率。
上述，應(yīng)實際運作之需，該紙帶卷收盤30亦可在機臺10的后端適當(dāng)位置另設(shè)一相同結(jié)構(gòu)的預(yù)備盤，以符合實施的效率與方便性。
以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種連續(xù)端子放料機構(gòu)，其特征在于，沿電鍍設(shè)備導(dǎo)入口的直線方向上，在縱長形設(shè)置的機臺的前端設(shè)有底部接設(shè)驅(qū)動升降的驅(qū)動體的前端子放料盤，間隔適當(dāng)距離還設(shè)有后端子放料盤，接設(shè)有驅(qū)動馬達的紙帶卷收盤設(shè)于機臺后端；其中，所述前、后端子放料盤及紙帶卷收盤均具有中心定位軸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)端子放料機構(gòu)，其特征在于，所述驅(qū)動機構(gòu)可為氣壓缸。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)端子放料機構(gòu)，其特征在于，所述中心定位軸具有一套體，其周面上端部開設(shè)有立向定位槽，套體的套孔中插設(shè)有一軸體，所述軸體下端部外周面設(shè)有與所述定位槽形狀相應(yīng)的擋緣，所述擋緣的高度小于所述套體的厚度。
專利摘要一種連續(xù)端子放料機構(gòu),其主要是在機臺上沿著電鍍生產(chǎn)線方向以一直線方式設(shè)有二個呈交互放料動作的端子放料盤及至少一個紙帶卷收盤所構(gòu)成;其中一端子放料盤可實施升、降動作,則其與另一放料盤交互動作對需同一直線輸送的連續(xù)端子實施放料動作時,將完全不會致使連續(xù)端子發(fā)生被干擾、阻礙之虞,而確實具有放料順暢、方便的功效;另,藉各端子放料盤、紙帶卷收盤的中心定位軸可自由組、卸運作,則各帶盤的更換操作將連帶具有更簡易、方便及快速的功效。
文檔編號C25D17/16GK2494344SQ0120057
公開日2002年6月5日 申請日期2001年2月9日 優(yōu)先權(quán)日2001年2月9日
發(fā)明者邱騰郎 申請人:邱騰郎