專(zhuān)利名稱(chēng)：一種提高酸性鍍鋅件鈍化膜結(jié)合力的新工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及表面處理工藝，尤其涉及一種提高酸性鍍鋅件鈍化膜結(jié)合力的工藝。
背景技術(shù)：
鍍鋅工藝有酸性鍍鋅工藝和堿性鍍鋅工藝，酸性鍍鋅工藝較堿性鍍鋅工藝具有鍍鋅液成分穩(wěn)定，均鍍能力和深鍍能力好、鍍層光亮細(xì)致的優(yōu)點(diǎn)。酸性鍍鋅工藝的流程將待鍍件先進(jìn)行清洗，除去表面的油、銹等雜物，后送鍍鋅工序，再經(jīng)鈍化、老化工序而成。該工藝的不足之處是鍍鋅件鈍化后鈍化膜結(jié)合力差，較易磨損及脫落，嚴(yán)重影響鍍鋅件的防腐效果，限制了該種鍍鋅工藝的應(yīng)用和發(fā)展.為了提高鈍化膜結(jié)合力，一般采取校正鍍鋅時(shí)的電流強(qiáng)度、調(diào)整電鍍液中添加劑含量及加強(qiáng)鍍鋅鈍化前后的處理等加以解決，但都沒(méi)有從根本上解決鈍化膜結(jié)合力差的問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種可以提高酸性鍍鋅件鈍化膜結(jié)合力和防腐能力的新工藝。
本發(fā)明的目的可通過(guò)如下技術(shù)措施來(lái)實(shí)現(xiàn)該新工藝包括待鍍件→清洗→鍍鋅→鈍化→老化工序，在鈍化工序前(即鍍鋅工序后)設(shè)有出光工序，所述的出光工序是在1～10％硝酸溶液中停留2～12秒鐘；鈍化工序中鈍化液中的硝酸含量為0.2～1.2ml/l。
本發(fā)明的目的還可通過(guò)如下技術(shù)措施來(lái)實(shí)現(xiàn)其中以出光工序控制在3～5％硝酸溶液中停留5～8秒鐘及鈍化工序中鈍化液中的硝酸含量控制在0.4～0.8ml/l為優(yōu)選。
本發(fā)明通過(guò)對(duì)鈍化液中各成分的作用及對(duì)形成鈍化膜的影響的分析，發(fā)現(xiàn)如在原工藝流程的鈍化工序前設(shè)置出光工序，一方面可清洗掉鍍鋅件表面上殘留的有機(jī)物雜質(zhì)，另一方面又能溶解掉鍍鋅件表面的微觀(guān)凸起，增強(qiáng)鍍鋅件表面的光潔度和光澤性，為提高鈍化膜結(jié)合力打下了良好的基礎(chǔ)；同時(shí)又防止鍍鋅件上的有機(jī)物雜質(zhì)帶進(jìn)鈍化液造成污染削弱鈍化液的作用。鈍化液中的硝酸具有出光作用，但硝酸同時(shí)又加速鈍化膜的溶解，降低鈍化膜的結(jié)合力。本發(fā)明將硝酸含量調(diào)整在適當(dāng)?shù)姆秶鷥?nèi)，溶液中的氫離子大大減少，鍍層與鈍化液接觸的界面上PH值升高，導(dǎo)致氫氧根離子(OH-)大大增加，與溶液中的三價(jià)鉻離子(Cr3+)極易形成較多的以難溶的Cr(OH)3為主體的凝膠狀的堿性鉻酸鋅，作為轉(zhuǎn)化膜的骨架沉積到鍍鋅層上，并吸附六價(jià)鉻離子(Cr6+)等陽(yáng)離子及水合物，形成比較牢固的彩色鈍化膜，經(jīng)老化后，膜層進(jìn)一步變硬，結(jié)合力明顯增強(qiáng)，且防腐能力提高5～7倍。
具體實(shí)施例方式
先將經(jīng)清洗合格的待鍍件送鍍鋅工序，再將經(jīng)鍍鋅和水洗后的鍍鋅件送出光工序，在4％的硝酸溶液中停放6秒后送鈍化工序。配制4種成分不同的鈍化液，A、B、C為現(xiàn)有技術(shù)的鈍化液，D為本發(fā)明的鈍化液名稱(chēng)/配方 A B C D鉻酐(CrO3)/g·l-14 4 4 4硫酸(H2SO4)/ml·l-10.4 0.4 0.4 0.4硝酸(HNO3)/ml·l-14 6 8 0.5高錳酸鉀(KMnO4)/g·l-10.2 0.2 0.2 0.2PH值 1.0～1.31.1～1.40.8～1.21.5～1.8時(shí)間(秒) 2～12添加劑/ml·l-1按工藝配方溫度 室溫上述鈍化液對(duì)鈍化膜結(jié)合力的影響如下配方編號(hào) 鈍化膜外觀(guān)未老化前結(jié)合力狀況 老化后結(jié)合力狀況結(jié)論A 鈍化膜均勻呈 用無(wú)砂橡皮輕搓檢 用無(wú)砂橡皮以人力來(lái)回鈍化膜結(jié)淡黃或彩虹色 查鈍化膜輕微脫落 搓檢查鈍化膜較嚴(yán)重脫落 合力不好B 鈍化膜不均呈 用上法檢查鈍化膜 用上法檢查鈍化膜鈍化膜結(jié)淡黃色大片脫落 成片脫落合力很差C 鈍化膜呈堆積 用上法檢查鈍化膜 用上法檢查鈍化膜鈍化膜結(jié)狀有微弱彩色 成片脫落 成片脫落合力極差D 鈍化膜均勻呈黃用上法檢查鈍化膜 用上法檢查鈍化膜鈍化膜結(jié)綠相間的彩虹色未見(jiàn)脫落 未見(jiàn)脫落合力良好
權(quán)利要求
1.一種提高酸性鍍鋅件鈍化膜結(jié)合力的新工藝，包括待鍍件→清洗→鍍鋅→鈍化→老化工序，其特征在于在鈍化前設(shè)有出光工序，所述的出光工序是在1～10％硝酸溶液中停留2～12秒鐘；鈍化工序中鈍化液中的硝酸含量為0.2～1.2ml/l。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種提高酸性鍍鋅件鈍化膜結(jié)合力的新工藝，其特征在于所述的出光工序以控制在3～5％硝酸溶液中停留5～8秒鐘及鈍化工序中鈍化液中的硝酸含量控制在0.4～0.8ml/l為優(yōu)選。
全文摘要
本發(fā)明提供一種提高酸性鍍鋅件鈍化膜結(jié)合力的新工藝，該新工藝包括待鍍件→清洗→鍍鋅→鈍化→老化工序，在鈍化前設(shè)有出光工序，所述的出光工序是在1～10％硝酸溶液中停留2～12秒鐘；鈍化工序中鈍化液中的硝酸含量為0.2～1.2ml/l。其中以出光工序控制在3～5％硝酸溶液中停留5～8秒鐘及鈍化工序中鈍化液中的硝酸含量控制在0.4～0.8ml/l為優(yōu)選。
文檔編號(hào)C25D5/48GK1415786SQ02135958
公開(kāi)日2003年5月7日 申請(qǐng)日期2002年12月3日 優(yōu)先權(quán)日2002年12月3日
發(fā)明者朱連光, 魯統(tǒng)輪 申請(qǐng)人:中國(guó)重型汽車(chē)集團(tuán)有限公司