專利名稱：電解槽之內(nèi)部結(jié)構(gòu)改良的制作方法
專利說(shuō)明 本實(shí)用新型涉及一種電解槽之內(nèi)部結(jié)構(gòu)改良，尤指提供對(duì)水體做電解之電解槽，里部提供安裝電極板之結(jié)構(gòu)改良。依照傳統(tǒng)的電解槽里部提供電極板的安裝，為在該槽體的里部左右位置，分布有橫向的跨架，該跨架一般是以燒焊的方式，再由該跨架做為支撐在電極板的依據(jù)，而在跨架與電擊板之間，是以絕緣礙子提供絕源，因此該固定的元件，必須考慮到耐蝕性及絕緣性，零件復(fù)雜，得是新近由以全面絕緣的方式，并避免槽相體蝕化，和利于整體絕緣，唯其結(jié)構(gòu)的布設(shè)，相同在事先必須構(gòu)設(shè)多數(shù)的跨架，而且該跨架是以燒焊的方式，或是以鎖固的方式，制作過(guò)程非常繁復(fù)。本實(shí)用新型直接利用一具有耐蝕性及絕緣效果之聚合物材質(zhì)所形成的板材，在該板材表面以自動(dòng)加工方式開(kāi)設(shè)有嵌溝，并且可依照電解槽高度規(guī)格的不等而可采并合方式，使達(dá)到簡(jiǎn)易組裝，且因應(yīng)不等規(guī)格的需求，又該加工方式可籍由全面自動(dòng)化的加工，因此生產(chǎn)非?？焖?，又再組合電解槽的過(guò)程，其操作僅如同以板材搭接的方式安裝，使整體的生產(chǎn)程序簡(jiǎn)化到是最極盡。


圖1是為電解槽之工作示意圖。
圖2是為新進(jìn)電解槽以全面披覆絕緣之示意圖。
圖3為本實(shí)用新型之嵌制板結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為本實(shí)用新型相關(guān)槽體內(nèi)表面各板體之位置示意圖。
圖5為本實(shí)用新型嵌制板另一實(shí)施例。
圖6為本實(shí)用新型另一實(shí)施例之電擊板結(jié)構(gòu)示意圖。
圖7為本實(shí)用新型之另一實(shí)施例電解工作示意圖。圖示符號(hào)元件說(shuō)明如下；槽體——1 電極板——2 水流道——10出口1—12 入口——11板體——14跨架——15 絕緣披覆層——16 嵌溝——17嵌置板——3嵌溝——30楔口——38楔唇——37 頂蓋——34通水孔——341背板——33 右側(cè)嵌置板——32 左側(cè)嵌置板——31底板——35 通水孔——351 電纜——41門板——36 穿孔——40首先請(qǐng)參閱
圖1所示，
圖1為一般污水處理，電解槽工作示意圖，其主要是由一槽體1，里部以交錯(cuò)方式分布有電極板2，并使該水流道10形成蛇形狀的通路，而入口11是提供污水進(jìn)入，出口12是提供電解水導(dǎo)出，又各電極板2分別導(dǎo)通不同性電極，而使相鄰帶有不同電極之電極板2，產(chǎn)生離子作用，以對(duì)所流進(jìn)之水體做電解。
請(qǐng)?jiān)賲㈤唸D2，是為新進(jìn)之電解槽其里部以全面披覆絕緣之方式，其主要是在電解槽之相關(guān)板體14的內(nèi)面，首先安裝有跨架15，該跨架15相鄰之間形成有嵌溝17，又再整體的表面覆蓋有絕緣披覆層16，籍由該絕緣披覆層16，以及所形成的嵌溝17，而提供電極板置入，之后達(dá)到絕緣的效果，并籍由該披覆層16以對(duì)板體14做化學(xué)侵蝕性的防范，然該主狀必須在板體14里部首先以鎖固或是燒焊的方式安裝之跨架15，并且在整個(gè)電解槽對(duì)稱一側(cè)板體，相同必須以精準(zhǔn)的對(duì)等尺度，安裝該跨架，以及完成之后，做整體的披覆加工需以熱作或冷抹方式，使該披覆層16對(duì)于全面貼覆，于是作業(yè)過(guò)程非常繁復(fù)。以及使用及維修方面具有諸多不便，為了有利生產(chǎn)，得以本實(shí)用新型特別將該生產(chǎn)制程和零件的運(yùn)用，以最簡(jiǎn)化的程度實(shí)施，而獲得生產(chǎn)及使用上的最高效益。
有關(guān)本實(shí)用新型之詳細(xì)結(jié)構(gòu)請(qǐng)參閱圖3所示，本實(shí)用新型基礎(chǔ)上是由一嵌制板3，表面設(shè)有提供電極板跨置來(lái)嵌置之嵌溝30，該嵌置板3本體上為利用具有耐蝕性及絕緣效果，和具有良好防水性及相當(dāng)機(jī)械強(qiáng)度之材質(zhì)為之，以本實(shí)用新型之實(shí)施可采由聚合物等材料為之，而該上下端，為了以拼合的方式而在端面設(shè)有楔唇37和楔口38，利用該楔口38可提供另一板體之楔唇37穿入，而達(dá)到楔接組合的效果，其組合槽縫可籍由同性膠劑填布等方式，而達(dá)到密閉性及防水性接合。
請(qǐng)?jiān)賲㈤唸D4，如圖3所形成之嵌置板3實(shí)施時(shí)，做為左側(cè)板31及右側(cè)板32，并使各嵌溝30為左右對(duì)稱，而電極板4則可籍由該嵌溝30嵌入，并依據(jù)該嵌置板3所開(kāi)設(shè)的嵌溝30為交錯(cuò)，而使遷入之電極板4相同會(huì)如
圖1所示而形成S形的水流道10，又該左側(cè)嵌置板31與右側(cè)嵌置板32周邊關(guān)系，其后側(cè)可籍由一平板狀之背板33蓋合，上下各別由頂蓋34和底板35組合，又頂蓋34與底板35各別設(shè)有通水孔341、351，正面相關(guān)電解槽門體的位置，設(shè)有門板36，又電極板4分別由電纜4導(dǎo)通電力，形成上下穿接導(dǎo)通，得是籍由如圖4所示，籍由各個(gè)板體的構(gòu)合形成一箱體，而外部則可籍由其他的支持機(jī)構(gòu)，如金屬的箱體或是任何的板體將支持形成較大抗壓，而使該形成之箱體可承受水體的重量，對(duì)抗水體內(nèi)壓，并且各個(gè)板體之間的組合槽縫位置，可采用其他的填縫材料填布，并且在相關(guān)門體36的周框，可采用其他的撓性的防水條為之。
請(qǐng)?jiān)賲㈤唸D5所示，本實(shí)用新型嵌置板3其開(kāi)設(shè)嵌溝30的方式，為可平行貫穿開(kāi)通，如圖是每一嵌溝30為平行排列貫通前后，而前后由背板33及門板36所規(guī)范住，又該貫通之嵌溝30，則提供一設(shè)有穿孔40。
如圖6所示之電極板4所安裝，該上下相連之電極板4各別所設(shè)穿孔40為以交錯(cuò)中心位置交錯(cuò)相通，使整體安裝后形成(如圖7所示)該相鄰之電極板4所設(shè)之穿孔40，為形成交錯(cuò)狀，而前后由背板37門板36規(guī)范之后，而形成一箱體，并使該污水從入口11進(jìn)入之后，而形成S型的水流道10，形成緩慢的流過(guò)第一電極板4，并從出口12導(dǎo)出電解水，如此而得到制作上更為簡(jiǎn)易，以及組裝上不需對(duì)應(yīng)方向之便利，又該嵌置板3開(kāi)設(shè)嵌溝30的方式，可由整塊板體事先開(kāi)設(shè)，如圖5所示，整體開(kāi)設(shè)之后再依規(guī)格大小，而裁剪適當(dāng)?shù)姆鶎挵弩w，即可達(dá)到箱體制作的簡(jiǎn)易性。
又且該電極板4所設(shè)穿孔40，相同可采由同一副模具沖壓的方式，而為了得到相鄰之穿孔為了交錯(cuò)方式，則可將二塊完成沖孔之電極板，而再交以不同方向的排置，即可達(dá)到組合后該箱體之穿孔形成為挫開(kāi)狀，于是電解槽體之構(gòu)成方式及組合操作，和生產(chǎn)效益上均達(dá)到最簡(jiǎn)化及最利便，并且利于庫(kù)存之準(zhǔn)備和材料庫(kù)存之預(yù)留。
權(quán)利要求1.一種電解槽之內(nèi)部結(jié)構(gòu)改良，其特征在于它要是由一具耐蝕性及防水和絕緣效果之材質(zhì)所形成的板材，該幅面上開(kāi)設(shè)有嵌溝。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電解槽內(nèi)部結(jié)構(gòu)改良，其特征在于該嵌置板上下端口，分別可設(shè)有楔口及楔唇。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電解槽內(nèi)部結(jié)構(gòu)改良，其特征在于該嵌置板為可貫通設(shè)有平行之嵌溝。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種電解槽之內(nèi)部結(jié)構(gòu)改良，尤指提供針對(duì)污水做電解處理之電解槽，里部安裝電極板之結(jié)構(gòu)改良，其主要是在電解槽里部所設(shè)提供電極板跨置之結(jié)構(gòu)，采由一具耐蝕性及絕緣效果之板料，其表面刻設(shè)有提供電解板嵌入之嵌溝，而達(dá)到生產(chǎn)簡(jiǎn)易，并可大量快速生產(chǎn)之目的。
文檔編號(hào)C25B9/00GK2551659SQ02271339
公開(kāi)日2003年5月21日 申請(qǐng)日期2002年6月26日 優(yōu)先權(quán)日2002年6月26日
發(fā)明者林嘉鈞 申請(qǐng)人:林嘉鈞, 林鴻軒