專利名稱：電解鋁用氧化亞銅基的金屬陶瓷惰性陽極材料的制作方法
技術(shù)領域：
本發(fā)明涉及電化學電解技術(shù)，具體涉及生產(chǎn)原生鋁的惰性陽極材料的組合物。
背景技術(shù)：
目前國際上電解鋁采用的碳——石墨陽極存在燃燒產(chǎn)物嚴重污染環(huán)境問題?；魻枴ｔ旊娊夥ㄋ玫氖翘缄枠O，鋁在陰極上析出，并在電解槽底部形成熔融物，陽極上析出的氧與陽極材料化合，揮發(fā)出CO2和CO(占50％)。廢氣中還含有致癌的多環(huán)碳氫化合物(如萘基苯并芘)，以及碳的氟化物。此外，陽極材料本身的生產(chǎn)過程也都產(chǎn)生大量有毒廢物。無論是在電解過程中，還是在陽極材料預生產(chǎn)過程中，在產(chǎn)生大量有毒廢物的同時，還會造成陽極材料的大量損耗，實際生產(chǎn)中，每生產(chǎn)一噸原生鋁要消耗陽極材料550kg(占原生鋁成本的10％以上)，這將造成極大的生態(tài)危害。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種電解鋁用氧化亞銅基的金屬陶瓷惰性陽極材料，它具有在電解鋁過程中能耗低、無環(huán)境污染、電極壽命長的特點。本發(fā)明由金屬銅、三氧化二鋁、氧化亞銅組成；各組份按重量百分比如下銅15～30％、三氧化二鋁0～30％、余量是氧化亞銅；各組份按重量百分比如下銅15～20％、三氧化二鋁5～25％、余量是氧化亞銅；各組份按重量百分比如下銅15％、三氧化二鋁15％、余量是氧化亞銅。本發(fā)明降低了陽極材料的腐蝕速率，并使陰極產(chǎn)物——鋁中的雜質(zhì)含量降至最低。它具有在電解鋁過程中能耗低、無環(huán)境污染、電極壽命長、材料導電性高、抗腐蝕性強、成本低、原生鋁的純度高的優(yōu)點。
具體實施例方式本實施方式由銅、三氧化二鋁、氧化亞銅組成；各組份按重量百分比是銅15％、三氧化二鋁30％、氧化亞銅55％。本實施方式的制備方法是利用粉末冶金法，將上述組分的粉末按百分比混合，然后將混合好的粉末壓制成坯料再進行燒結(jié)，之后的復壓主要是為提高它的密度，最終采用退火以消除應力和優(yōu)化組織。
權(quán)利要求
1.電解鋁用氧化亞銅基的金屬陶瓷惰性陽極材料，其特征在于它由金屬銅、三氧化二鋁、氧化亞銅組成；各組份按重量百分比如下銅15～30％、三氧化二鋁0～30％、余量是氧化亞銅。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電解鋁用氧化亞銅基的金屬陶瓷惰性陽極材料，其特征在于陽極材料各組份按重量百分比如下銅15～20％、三氧化二鋁5～25％、余量是氧化亞銅。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電解鋁用氧化亞銅基的金屬陶瓷惰性陽極材料，其特征在于陽極材料各組份按重量百分比如下銅15％、三氧化二鋁15％、余量是氧化亞銅。
全文摘要
電解鋁用氧化亞銅基的金屬陶瓷惰性陽極材料，它涉及電化學電解技術(shù)，具體涉及生產(chǎn)原生鋁的惰性陽極材料的組合物。本發(fā)明由金屬銅、三氧化二鋁、氧化亞銅組成；各組份按重量百分比如下銅15～30％、三氧化二鋁0～30％、余量是氧化亞銅；本發(fā)明降低了陽極材料的腐蝕速率，并使陰極產(chǎn)物——鋁中的雜質(zhì)含量降至最低。具有在電解鋁過程中能耗低、無環(huán)境污染、電極壽命長、材料導電性高、抗腐蝕性強、成本低、原生鋁的純度高的優(yōu)點。
文檔編號C25C3/12GK1482281SQ0313253
公開日2004年3月17日 申請日期2003年7月29日 優(yōu)先權(quán)日2003年7月29日
發(fā)明者邵文柱, 甄良 申請人:哈爾濱工業(yè)大學