專利名稱：鋁電解槽端頭槽殼新型通風(fēng)結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種鋁電解槽端頭槽殼新型通風(fēng)結(jié)構(gòu)，屬于鋁電解槽端頭槽殼技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
端頭槽殼是鋁電解槽機(jī)構(gòu)的重要組成部分，由于煙道端與出鋁端是電解槽槽殼機(jī)構(gòu)應(yīng)力最復(fù)雜的區(qū)域，在目前大型預(yù)焙鋁電解槽的端頭槽殼設(shè)計(jì)中，著重考慮的是鋼結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度和剛性，因而現(xiàn)有技術(shù)中的端頭槽殼存在著通風(fēng)性能不足，端頭散熱性能較差的弊端，這些弊端很容易導(dǎo)致電解槽在生產(chǎn)過程中，兩端頭的側(cè)部爐幫形成不好，從而影響電解槽的高效平穩(wěn)運(yùn)行。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種通風(fēng)足、散熱性能好、并且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的鋁電解槽端頭槽殼新型通風(fēng)結(jié)構(gòu)，以克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。
本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的它包括現(xiàn)有的鋁電解槽端頭槽殼(1)，在端頭槽殼(1)的兩端頭夾層側(cè)壁中開有通風(fēng)孔(2)；并且在端頭槽殼(1)兩端頭夾層側(cè)壁中每端的通風(fēng)孔(2)的數(shù)量為3～15個(gè)，每個(gè)通風(fēng)孔(2)的直徑為5cm～15cm。
由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有通風(fēng)足、散熱性能好、并且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)的優(yōu)點(diǎn)。經(jīng)在現(xiàn)有的230KA電解槽上使用本實(shí)用新型表明，本實(shí)用新型的散熱效果比較明顯，其端頭槽殼側(cè)壁的溫度比傳統(tǒng)端頭槽殼的溫度低80度～100度，這不僅改善了端頭槽的散熱情況，而且有利于改善端頭槽殼兩端熱應(yīng)力和有利于爐幫的自然形成。


附圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2為附圖1的A-A剖視示意圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的實(shí)施例在現(xiàn)有的鋁電解槽端頭槽殼(1)的兩端頭夾層側(cè)壁中每端開7個(gè)直徑為10cm的通風(fēng)孔(2)即可。
權(quán)利要求1.一種鋁電解槽端頭槽殼新型通風(fēng)結(jié)構(gòu)，它包括鋁電解槽端頭槽殼(1)，其特征在于在端頭槽殼(1)的兩端頭夾層側(cè)壁中設(shè)有通風(fēng)孔(2)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁電解槽端頭槽殼新型通風(fēng)結(jié)構(gòu)，其特征在于在端頭槽殼(1)兩端頭夾層側(cè)壁中每端的通風(fēng)孔(2)的數(shù)量為3～15個(gè)，每個(gè)通風(fēng)孔(2)的直徑為5cm～15cm。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種鋁電解槽端頭槽殼新型通風(fēng)結(jié)構(gòu)，它包括鋁電解槽端頭槽殼(1)，在端頭槽殼(1)的兩端頭夾層側(cè)壁中設(shè)有通風(fēng)孔(2)。本實(shí)用新型具有通風(fēng)足、散熱性能好、并且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的優(yōu)點(diǎn)。經(jīng)在現(xiàn)有的230KA電解槽上使用本實(shí)用新型表明，本實(shí)用新型的散熱效果比較明顯，其端頭槽殼側(cè)壁的溫度比傳統(tǒng)端頭槽殼的溫度低80度～100度，這不僅改善了端頭槽的散熱情況，而且有利于改善端頭槽殼兩端熱應(yīng)力和有利于爐幫的自然形成。
文檔編號(hào)C25C3/00GK2644436SQ03249580
公開日2004年9月29日 申請(qǐng)日期2003年7月18日 優(yōu)先權(quán)日2003年7月18日
發(fā)明者冷正旭, 謝青松, 黎云, 龔春雷, 陳玉銘, 劉剛 申請(qǐng)人:中國(guó)鋁業(yè)股份有限公司