專利名稱:混合氣體發(fā)生器的制作方法
技術領域:
本實用新型屬于氣體發(fā)生器領域,特別涉及一種混合氣體發(fā)生器。
背景技術:
按一般市面上氣體發(fā)生器有很多的類別,尤其是有一種電解液體產生氫氣與氧氣的氫氧氣制造機,其大都是以板片焊接于一底板上,請參閱
圖1所示,再將一圍板焊接于該底板形成一桶槽、圍繞該板片外周,該桶槽供裝電解液、板片則相隔設定間距提供電解電極使用;另一電極板片焊接于一上蓋底側套至于該桶槽上側以絕緣片隔開,且使該電極板片插至于該板片隔開設定間距,然而當電解電極使用的該電極板片、板片數(shù)量多,要每一片一片電極片一一加以焊接,其不但焊接施工的工作量非常多、造成制造成本高及施工速度慢,更重要的是每一片電極板、板片僅僅底部焊接固定,其他部位形成自由延伸,其強度薄弱,此將造成電極板、板片自由延伸之端容易變形或偏移歪斜,此將造成電解效率不佳;又電解液在寒帶因溫度過低或結冰時,無法正常電解使用、此時會造成電解效率降低甚或無法操作,對于寒帶使用者非常不便。
鑑于電解槽的電極板施工速度慢、強度差,制造者生產成本高,尤其使用者不適于寒帶地區(qū)方便使用,基于對上述缺失考量,該氣體發(fā)生器的確有待相關業(yè)者善加改良。
發(fā)明內容
本實用新型的目的在于改進現(xiàn)有技術中的不足,提供一種可增加強度、方便施工結構的混合氣體發(fā)生器。
本實用新型的進一步的目的在于提供一種可使電解保持在設定設定溫度范圍進行、提高效率并適合寒帶使用的混合氣體發(fā)生器。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的本混合氣體發(fā)生器包括一個電源供應單元用來連通外來電源,該電源供應單元連接一電解單元,該電解單元盛裝電解液、供導通電流電解產生氣體,該電解單元連通一混合槽,其內盛裝溶劑使氣體通過形成混合氣體,該電解單元產生氣體與該混合槽輸出的氣體以適當比例匯集混合連通一燃燒元件,供應點火燃燒;其中該電解單元,包括有一上槽組和一下槽組相互套合、且其間以一絕緣構件間隔,使該上、下槽組之間形成不導通的構造,該上、下槽之封密周圍管狀體形成電解極板由電解液導通。
該電解單元中的該下槽組,其是預定數(shù)目的封密周圍的管狀體、其一端密閉另端透空;該上槽組對應該下槽組的管狀體且小于周圍延伸,該上槽組套置于該下槽組內側;該絕緣構件為間格構件,其夾置于該上、下槽組之間、使兩者間隔設定間距形成不導通的構造;該下槽組與上槽組之間形成空間可供盛裝適量電解液,該上、下槽組之間通過電解液導通,該上、下槽組連通該電源供應單元導通電源。
其中,該下槽組可為一方形的結構管,其一端側固定于一底板上形成密閉結構、其另一端呈透空;該上槽組為一方形的結構管,其一端側呈透空套置于該下槽組的結構管;該上、下槽組的結構管呈封密周圍管狀體的電解極板,其形成剛性強度佳的結構。
其中,該間格構件以預定數(shù)目不導電的間隔塊靠接該上、下槽組的管狀體間,使該管狀體保持穩(wěn)固的間距。
其中,該上、下槽組可以多數(shù)組結構管一一對應套合,該多數(shù)組結構管適當位置連接該電源供應單元,該上、下槽組的多數(shù)組結構管套合、并形成串接排列的結構。
本混合氣體發(fā)生器還可以包括一加熱元件,其固定于該電解單元上、且以一加熱端伸入該電解室接觸電解液;該加熱元件對應該上、下槽組之間的電解室內電解液加熱,使該上、下槽組內盛裝電解液可以快速達到適當作用溫度。
其中,該電解單元裝設一溫控元件,其可偵測該電解單元溫度、并連接電源及該加熱元件,該溫控元件測得電解液的溫度在設定溫度以下則啟動電源、使加熱該上、下槽組內盛裝電解液,該溫控元件測得電解液的溫度在設定溫度以上則切斷電源、這樣可使該上、下槽組內盛裝的電解液保持適宜的溫度作用方便在這種環(huán)境溫度下產生氣體。
在上述結構的電解單元中,電解單元的上、下槽組以結構管形式相互套合,結構管周面形成具堅強結構,使上、下槽組的電極部位強度佳且加工方便。且可以電熱元件搭配電器回路使控制加熱、冷卻散熱,其可控制工作溫度、適用于各種氣候地區(qū)使用,且可提高產氣效率。
本實用新型提供的氣體發(fā)生器,具有可增加強度、方便施工的上、下槽組相互套合結構,改變了現(xiàn)有技術中電極板易變形和加工不便的問題,進一步地,通過加熱元件以至于溫控元件可方便地控制電解液的工作溫度、使本氣體發(fā)生器適用于各種氣候地區(qū)使用,且可提高生產效率。
以下結合附圖對本實用新型作進一步說明。
圖1為習用電解槽的組合剖視圖;圖2為本實用新型的第一較佳實施實例的組合示意圖;圖3為本實用新型第一較佳實施實例的電解單元組合剖視圖;圖4為本實用新型第一較佳實施實例的上、下槽組的部分剖視示意圖;圖5為本實用新型第一較佳實施實例的上、下槽組的組裝的斷面示意圖;圖6為本實用新型第一較佳實施實例的電解單元以多數(shù)組并聯(lián)組裝的示意圖;圖7為本實用新型第二較佳實施實例使用加熱元件的部分剖視圖;圖8為本實用新型的較佳實施例中一個具體電路的結構示意圖。
具體實施方式
請參閱圖2所示,本實用新型提供的混合氣體發(fā)生器,其較佳實施例大體結構包括一機架20、一電源供應單元30、一電解單元40、一間格構件50和一混合槽60;在本實施例中,該機架20,其為有一底層21與一組合式的殼體23接合、并包覆該機架20外側面形成一整體的造型。
該電源供應單元30,為裝設于該機架20上,其有切換開關等元件搭配連接電源線31,使連通外部電源供應電源,該電源線31并連接一電器回路33,該電器回路33將輸入電流導引到一整流單元36,通過它以將交流電源轉換為直流電源,該整流單元36并搭配電纜線導引正、負電(如圖8所示)。
如圖2、3所示,該電解單元40,是安裝于該機架20上適當高度,其有一下槽組41為兩個大小不同截面的方形金屬結構管411、412,其一端與一導電底板413固定,下槽組也可以選擇單獨結構管,該結構管411、412的管壁形成電極部位、使可以當作電解極板使用,該結構管411的頂端設一較大的環(huán)緣415,該結構管412下側設有通液孔416;該結構管411外側面固設有散熱片417,可適時將電解產生的熱量散發(fā)出去;一上槽組43,為一適當大小的方形金屬結構管431,其一端固定于一導電的頂板432,該結構管431的管壁形成電極部位、使可以當作電解極板使用,該結構管431之管壁上側設有通氣孔434,該結構管431與該底板413相間隔適當距離,使該下槽組41、上槽組43形成連通;該上、下槽組41、43的結構管411、412及431之間形成可容納電解液的電解室,電解室的電解液上方形成匯集氣體的空間,該頂板432上設有預定數(shù)目的通氣管45分別連通該上、下槽組41、43,另一液位管46設于該結構管411側面,且兩端分別連通該結構管411的上下側。
該間格構件50,請參閱圖3、4和5所示,其包括一設于該上、下槽組41、43的頂板432、環(huán)緣415間夾置的絕緣的定位片51,多數(shù)組絕緣的公、母塊52、53呈圓形板塊,其具有相等的設定厚度,該公塊52、該母塊53分別固定該上槽組43的結構管431管壁兩側面,使該公、母塊52、53分別貼靠該結構管431的內外側面。
如圖2所示,該混合槽60,其為一方形管61,安裝于該機臺20,其具有適當容積、可盛裝適量的溶劑,該方形管61上側設有注液管及進、出氣管63、64,其側面設有一液位管65者。
該控制裝置70,為一調節(jié)單元74,以導管71連接該上槽組43,該導管71連接該進、出氣管63、64導引氣體流入及流出該混合槽60,該調節(jié)單元74可以調節(jié)該導管71導引氣體的流量,一引流管77連接該調節(jié)單元74導引氣體流到外部,可連接點火器、提供點火引燃氣體使用。
通過上述結構、本實用新型的混合氣體發(fā)生器中,該電解單元40裝設于該機架20的適當高度形成直立架構,使適合操作者使用高度;該電解單元40的下槽組41以方形金屬的結構管411、412構成,請參閱圖3和4所示,該結構管411、412截面呈封密環(huán)繞、形成全周面呈密閉的方形或圓形管體構造可以大大提高整體結構強度,該結構管411、412的管壁相對也提高了剛性;該上槽組43的結構管431可以依需要選用有縫、C形管或是全周面呈密閉的方形或圓形管體構造。
當要組合該上、下槽組41、43的結構管411、412及431時,請參閱圖4和5所示,利用該公、母塊52、53相互結合、分布于該結構管431上下側周面,該公、母塊52、53形成分別貼靠該結構管431的內外側面,使得該結構管431套入該結構管411內部時,該公、母塊52、53滑入該結構管411、412的鄰接面,同時該公、母塊52、53分別靠貼該結構管411、412的側面,該公、母塊52、53形成準確、穩(wěn)定間隔該結構管431與該結構管411、412的上下側距離,該結構管431與該結構管411、412的間隔距離得以確保穩(wěn)定精確,該結構管431與該結構管411、412為管體結構、強度佳,有益于確保該結構管431與該結構管411、412的管壁電解作用穩(wěn)定。
本實用新型的該結構管431焊接于該頂板432與該結構管411、412焊接于該底板413都只要一次焊接施工,此可以免除習用一片一片電極片一一焊接于頂板或底板的缺失,本氣體發(fā)生器可以大大減少焊接施工、可以降低成本,也可以改善習用發(fā)生器中的片狀電極板形成末端呈自由延伸結構而造成強度不佳的缺失。
在此值得一提的是、本實用新型的該結構管431與該結構管411、412除了可以使用方形管,亦可以使用圓形管或其他特種截面形狀的管體;又該下槽組41的結構管411、412可以僅單獨使用該結構管411;該下槽組41的結構管411、412與該上槽組43結構管431可以使用一組,請參閱圖6所示,該下槽組41、上槽組43亦可搭配另一組下槽組41’、上槽組43’形成兩組串聯(lián)的連接方式,也可選用兩組亦可以選用多數(shù)組搭配串聯(lián)或并聯(lián)的連接方式,此可搭配電纜線導引正、負電可適當連通該下槽組41、上槽組43,以因應不同輸出電壓而形成串聯(lián)或并聯(lián)使用。
本實用新型的另一實施例請參閱圖7所示,其為與前述第一實施例大體相當?shù)慕Y構,其不同處在于該電解單元40的下槽組41、上槽組43之間設有一加熱元件80,本實施例中的該加熱元件80為一加熱器81,其固定于該下槽組41、使其一端凸伸入該下槽組41的結構管412中央、另端以電源線連接該電源供應單元30,提供適當電源對該下槽組41、上槽組43之間盛裝的電解液加熱。
請配合參閱
圖1和7所示,該下槽組41的結構管412外周面的散熱器上可加裝熱敏開關感測電解液溫度,其感測設定溫度以下產生訊號,通過該電器回路接受此訊號、則該加熱器81產生加熱作用,同時亦切斷該風扇56電源,當熱敏開關感測電解液溫度升高到設定液溫、產生訊號,另產生訊號切斷供應該加熱器81電源,同時啟動該風扇47電源,該風扇47將可適度將該下槽組41、上槽組43之間盛裝的電解液溫度降低到設定值以下,此可確保該下槽組41、上槽組43之間盛裝的電解液保持在設定直范圍內進行電解作用,此可提高電解效果;且對于寒帶地區(qū)、氣候寒冷時、可以對冰冷液體適度加熱、使溫度快速升高到設定最低溫度,此可以適用于寒帶氣候使用、并可快速將電解液溫度升高到適當溫度使用提高效率。
綜上所述,本實用新型提供的混合氣體發(fā)生器,通過由上、下槽組以結構管對合、結合,使結構管相互套合形成電解空間,且可利用加熱單元提供電解液快速升溫,以提供精準溫度的電解液方便使用和提高電解效率,工業(yè)上具有很大的利用價值及新穎性。
權利要求1.一種混合氣體發(fā)生器,包括一個電源供應單元用來連通外來電源,該電源供應單元連接一電解單元,該電解單元連通一混合槽,其內具有用于盛裝溶劑使氣體通過形成混合氣體的空間電解室;其特征在于該電解單元,包括有一上槽組和一下槽組相互套合、且其間以一絕緣構件間隔,使該上、下槽組之間形成不導通的構造,該上、下槽組的封密周圍管狀體形成電解極板由電解液導通。
2.根據(jù)權利要求1所述的發(fā)生器,其特征在于該電解單元中的該下槽組,其是預定數(shù)目的封密周圍的管狀體、其一端密閉另一端透空;該上槽組對應該下槽組的管狀體且小于周圍延伸,該上槽組套置于該下槽組內側;該絕緣構件為間格構件,其夾置于該上、下槽組之間、使兩者間隔設定間距形成所述的不導通構造;該下槽組與上槽組之間形成可供盛裝適量電解液的空間,該上、下槽組之間通過電解液導通,該上、下槽組連通該電源供應單元導通電源。
3.根據(jù)權利要求2所述的發(fā)生器,其特征在于該下槽組為一方形的結構管,其一端側固定于一底板上形成密閉結構、其另一端呈透空;該上槽組為一方形的結構管,其一端側呈透空套置于該下槽組的結構管;該上、下槽組的結構管呈封密周圍管狀體的電解極板,其形成剛性的結構。
4.根據(jù)權利要求2所述的發(fā)生器,其特征在于該間格構件以預定數(shù)目不導電的間隔塊靠接該上、下槽組的管狀體間使該管狀體保持穩(wěn)固的間距。
5.根據(jù)權利要求3所述的發(fā)生器,其特征在于該上、下槽組以多數(shù)組結構管一一對應套合,該多數(shù)組結構管連接該電源供應單元,該上、下槽組的多數(shù)組結構管套合、并形成串接排列的結構。
6.根據(jù)權利要求1或2或3或4或5所述的發(fā)生器,其特征在于還包括一加熱元件,其固定于該電解單元上、且以一加熱端伸入該電解室接觸電解液;該加熱元件對應設于該上、下槽組之間的電解室內。
7.根據(jù)權利要求6所述的發(fā)生器,其特征在于該電解單元裝設一可偵測該電解單元溫度的溫控元件,其并連接電源及該加熱元件。
專利摘要本實用新型公開了一種混合氣體發(fā)生器,其中通過將電解單元內的電極板設計成上、下槽組以不同大小截面的結構管相互套合,其間設可以容納電解液使用的電解室,利用結構管堅強的結構使上、下槽組強度佳及加工方便;進一步地,在電解室中設置電熱元件并溫控元件,對電解元件進行加熱、控制盛裝電解液的溫度,使整體保持在設定溫度范圍、以提高產氣效率并使本發(fā)生器適合寒帶地區(qū)使用。
文檔編號C25B1/00GK2647870SQ03266568
公開日2004年10月13日 申請日期2003年7月3日 優(yōu)先權日2003年7月3日
發(fā)明者林士涵, 林士杰 申請人:林士涵, 林士杰