專利名稱:膜極距離子膜電解槽的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種膜極距離子膜電解槽，包括陰極單元、陽極單元、設置于陰極單元與陽極單元之間的離子膜，陽極單元包括陽極盤、設置于陽極盤內(nèi)的若干陽極筋板、與陽極筋板相連接的陽極網(wǎng)，陰極單元包括陰極盤、設置于陰極盤內(nèi)的若干原陰極筋板以及陰極網(wǎng)，陽極網(wǎng)的表面加焊一層平整陽極網(wǎng)，每個原陰極筋板上端切割至少4mm后形成切割后的陰極筋板，每個切割后的陰極筋板一側焊接有新陰極筋板，新陰極筋板的高度大于切割后的陰極筋板的高度，且其高度低于原陰極筋板高度3-5mm，陰極網(wǎng)與新陰極筋板相連接，陰極網(wǎng)表面依次鋪設有彈性網(wǎng)以及陰極面網(wǎng)，實現(xiàn)節(jié)能降耗的同時，能有效保護離子膜，保證電解裝置安全穩(wěn)定運行。
【專利說明】膜極距離子膜電解槽

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及膜極距離子膜電解槽膜極距改造，特別涉及一種膜極距離子膜電解槽。

【背景技術】
[0002]UD BM-2.7型膜極距離子膜電解槽是德國伍德公司和意大利迪諾拉公司的合作子公司一伍迪公司的產(chǎn)品，中國現(xiàn)有伍迪電槽的裝置能力位于北化機、日本旭化成、日本CEC之后。
[0003]如圖1所示，隨著膜極距技術的推廣應用，前三大公司的產(chǎn)品已逐步改造升級為膜極距結構，在節(jié)能降耗方面取得顯著成果，每生產(chǎn)I噸燒堿可降低電耗200-300度以上，而UD BM-2.7型膜極距離子膜電解槽結構特殊，各廠家在膜極距改造方面也作了不少嘗試，但效果并不理想，主要是改造后留有隱患，單元槽對離子膜容易造成損傷，輕則造成離子膜破損，重則造成電解槽燒毀事故，影響安全生產(chǎn)。
[0004]現(xiàn)有的膜極距改造辦法包括:
[0005]1、取消隔離條，在陽極網(wǎng)上加焊一層帶菱形孔的網(wǎng)(鈦板拉網(wǎng)后做貴金屬涂層)，在原陰極網(wǎng)面上鋪鎳絲編織的彈性網(wǎng)和帶活性涂層的鎳絲編織的陰極網(wǎng)。因UD BM-2.7型膜極距離子膜電解槽陰陽極之間的距離本來設計就很小(1.2-2mm)，加裝的陽極網(wǎng)和陰極網(wǎng)對離子膜形成很大的壓力，離子膜在電解槽的運行中因氣體壓力、溫度變化等是有蠕變的，支撐陰陽極網(wǎng)的筋板位置的高點(2.7m2的平面上因溫度、壓力等作用形成的變形，很容易將離子膜磨破，造成膜的破損，然后陰陽極短路，造成電解槽燒毀事故；
[0006]2、如圖2所示，另一種方法是取消隔離條，在陽極網(wǎng)上加焊平陽極網(wǎng)，將陰極網(wǎng)壓成瓦楞狀，鋪上彈性網(wǎng)，但該方法同樣存在I中所述的風險。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術中存在的缺陷，提供一種膜極距離子膜電解槽，實現(xiàn)節(jié)能降耗的同時，能有效保護離子膜，保證電解裝置安全穩(wěn)定運行。
[0008]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術方案是提供了一種膜極距離子膜電解槽，包括陰極單元、陽極單元、設置于所述陰極單元與所述陽極單元之間的離子膜，所述陽極單元包括陽極盤、設置于所述陽極盤內(nèi)的若干陽極筋板、與所述陽極筋板相連接的陽極網(wǎng)，所述陰極單元包括陰極盤、設置于所述陰極盤內(nèi)的若干原陰極筋板以及陰極網(wǎng)，所述陽極網(wǎng)的表面加焊一層平整陽極網(wǎng)，每個所述原陰極筋板上端切割至少4_后形成切割后的陰極筋板，每個所述切割后的陰極筋板一側間斷焊接有新陰極筋板，所述新陰極筋板的高度大于所述切割后的陰極筋板的高度，且其高度低于原陰極筋板高度3-5_，所述陰極網(wǎng)與所述新陰極筋板相連接，所述陰極網(wǎng)表面依次鋪設有彈性網(wǎng)以及陰極面網(wǎng)。
[0009]進一步改進的是:所述平整陽極網(wǎng)為帶棱形孔的鈦板拉網(wǎng)，所述鈦板拉網(wǎng)上設置有貴金屬涂層。
[0010]進一步改進的是:所述彈性網(wǎng)為由鎳絲編織而成的彈性網(wǎng)。
[0011]進一步改進的是:所述陰極面網(wǎng)為由帶活性涂層的鎳絲編織而成的陰極面網(wǎng)。
[0012]本實用新型的優(yōu)點和有益效果在于:改造后的膜極距膜極距離子膜電解槽結構，徹底解決了 UD BM-2.7型膜極距離子膜電解槽的膜極距改造隱患，離子膜的受力均勻，壓力小，能達到節(jié)能降耗及安全生產(chǎn)的效果。

【附圖說明】

[0013]圖1為現(xiàn)有技術示意圖一；
[0014]圖2為現(xiàn)有技術示意圖二 ；
[0015]圖3為本實用新型示意圖。
[0016]其中:1、陰極盤；2、切割后的陰極筋板；3、陰極網(wǎng)；4、陰極面網(wǎng)；5、新陰極筋板；6、彈性網(wǎng)。

【具體實施方式】
[0017]下面結合附圖和實施例，對本實用新型的【具體實施方式】作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本實用新型的技術方案，而不能以此來限制本實用新型的保護范圍。
[0018]如圖3所示，一種膜極距離子膜電解槽，包括陰極單元、陽極單元、設置于所述陰極單元與所述陽極單元之間的離子膜，所述陽極單元包括陽極盤、設置于所述陽極盤內(nèi)的若干陽極筋板、與所述陽極筋板相連接的陽極網(wǎng)，所述陰極單元包括陰極盤1、設置于所述陰極盤I內(nèi)的若干原陰極筋板以及陰極網(wǎng)3，其特征在于:所述陽極網(wǎng)的表面加焊一層平整陽極網(wǎng)，每個所述原陰極筋板上端切割至少4_后形成切割后的陰極筋板2，每個所述切割后的陰極筋板2 —側焊接有新陰極筋板5，所述新陰極筋板5的高度大于所述切割后的陰極筋板2的高度，且其高度低于原陰極筋板高度3-5_，所述陰極網(wǎng)3與所述新陰極筋板5相連接，所述陰極網(wǎng)3表面依次鋪設有彈性網(wǎng)6以及陰極面網(wǎng)4，所述平整陽極網(wǎng)為帶棱形孔的鈦板拉網(wǎng)，所述鈦板拉網(wǎng)上設置有貴金屬涂層，所述彈性網(wǎng)6為由鎳絲編織而成的彈性網(wǎng)6，所述陰極面網(wǎng)4為由帶活性涂層的鎳絲編織而成的陰極面網(wǎng)4。
[0019]膜極距改造方法:
[0020]①取消隔離條，在陽極網(wǎng)上加焊平整陽極網(wǎng)；
[0021]②陰極單元槽膜極距改造:a、拆下原陰極網(wǎng)3 ;b、將原陰極筋板切割掉4mm以上；C、加上新陰極筋板5 (高度比原陰極筋板小3-5mm)，與切割后的原陰極筋板間斷焊接；d、焊上原陰極網(wǎng)3 (預先校平)，鋪上彈性網(wǎng)6和陰極面網(wǎng)4。
[0022]改造后的膜極距膜極距離子膜電解槽結構，徹底解決了 UD BM-2.7型膜極距離子膜電解槽的膜極距改造隱患，離子膜的受力均勻，壓力小，能達到節(jié)能降耗及安全生產(chǎn)的效果O
[0023]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本【技術領域】的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型技術原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
【權利要求】
1.一種膜極距離子膜電解槽，包括陰極單元、陽極單元、設置于所述陰極單元與所述陽極單元之間的離子膜，所述陽極單元包括陽極盤、設置于所述陽極盤內(nèi)的若干陽極筋板、與所述陽極筋板相連接的陽極網(wǎng)，所述陰極單元包括陰極盤、設置于所述陰極盤內(nèi)的若干原陰極筋板以及陰極網(wǎng)，其特征在于:所述陽極網(wǎng)的表面加焊一層平整陽極網(wǎng)，每個所述原陰極筋板上端切割至少4mm后形成切割后的陰極筋板，每個所述切割后的陰極筋板一側焊接有新陰極筋板，所述新陰極筋板的高度大于所述切割后的陰極筋板的高度，且其高度低于原陰極筋板高度3-5_，所述陰極網(wǎng)與所述新陰極筋板相連接，所述陰極網(wǎng)表面依次鋪設有彈性網(wǎng)以及陰極面網(wǎng)。2.如權利要求1所述的膜極距離子膜電解槽，其特征在于:所述平整陽極網(wǎng)為帶棱形孔的鈦板拉網(wǎng)，所述鈦板拉網(wǎng)上設置有貴金屬涂層。3.如權利要求1所述的膜極距離子膜電解槽，其特征在于:所述彈性網(wǎng)為由鎳絲編織而成的彈性網(wǎng)。4.如權利要求1所述的膜極距離子膜電解槽，其特征在于:所述陰極面網(wǎng)為由帶活性涂層的鎳絲編織而成的陰極面網(wǎng)。
【文檔編號】C25B9-10GK204298467SQ201420683758
【發(fā)明者】劉躍生, 徐國民 [申請人]江陰市宏澤氯堿設備制造有限公司