專利名稱:一種臥式殘極洗刷機及其刷板的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種臥式殘極洗刷機的刷板，包括刷板支架和分別設(shè)置于刷板支架正、反兩面的多簇第一刷毛和多簇第二刷毛，第一刷毛和第二刷毛均沿刷板支架的長度方向排列成等間距的多行并且均沿刷板支架的寬度方向排列成等間距的多列，每行中和每列中的每相鄰兩簇第一刷毛之間設(shè)有一簇第二刷毛，每行中和每列中的每相鄰兩簇第二刷毛之間設(shè)有一簇第一刷毛，第一刷毛的行間距以及第二刷毛的行間距均為16～22mm，第一刷毛的列間距以及第二刷毛的列間距均為10～16mm。本方案擴大了刷毛的行間距，并采用第一刷毛與第二刷毛依次相互間隔的方式進(jìn)行排列，因此利于陽極泥的脫落，從而洗刷更干凈。本實用新型還公開了一種臥式殘極洗刷機。
【專利說明】一種臥式殘極洗刷機及其刷板

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及鉛電解【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種臥式殘極洗刷機及其刷板。

【背景技術(shù)】
[0002]鉛電解精煉過程中，金屬鉛在陽極失去電子變成鉛離子進(jìn)入電解液，鉛離子在陰極得到電子后析出，陽極中的雜質(zhì)除一小部分與鉛一道溶入電解液外，絕大部分不溶而粘附在陽極表面形成陽極泥。陽極泥中含有大量鉛、銻、鉍及貴金屬金銀等，因此必須將附著的陽極泥和殘酸清洗干凈進(jìn)行回收，以減少重復(fù)冶煉。目前，國內(nèi)鉛電解陽極泥洗刷設(shè)備主要有三種:臥式殘極洗刷機、立式殘極洗刷機、旋轉(zhuǎn)式殘極洗刷機。
[0003]高雜粗鉛電解精煉時，由于陽極板主品位低，含砷、銻、鉍雜質(zhì)比較高，電解結(jié)束后殘極陽極泥層較厚且相對致密。而現(xiàn)有的臥式殘極洗刷機刷板上的尼龍刷毛由于排列不當(dāng)以至于刷毛之間的間隙過小，在殘極洗刷過程中陽極泥擠壓在刷毛間隙，難以脫落，導(dǎo)致陽極泥洗刷不干凈，甚至造成刷板阻力增大而斷裂，使電鉛生產(chǎn)成本增加。同時因殘極洗刷不凈，殘留陽極泥過多，在殘極加入熔鉛鍋時會產(chǎn)生爆發(fā)性煙氣，難以收集，既造成金屬流失，又會惡化作業(yè)環(huán)境。
[0004]因此，如何提供一種能將陽極泥洗刷干凈的刷板，是本領(lǐng)域技術(shù)人員目前需要解決的技術(shù)問題。
實用新型內(nèi)容
[0005]有鑒于此，本實用新型提供一種臥式殘極洗刷機的刷板，該刷板可以將陽極泥洗刷干凈。
[0006]為了解決上述問題，本實用新型提供了一種臥式殘極洗刷機的刷板，包括刷板支架以及多簇刷毛，所述刷毛包括分別設(shè)置于所述刷板支架正、反兩面的多簇第一刷毛和多簇第二刷毛，所述第一刷毛和所述第二刷毛均沿所述刷板支架的長度方向排列成等間距的多行并且均沿所述刷板支架的寬度方向排列成等間距的多列，每行中和每列中的每相鄰兩簇所述第一刷毛之間設(shè)有一簇所述第二刷毛，每行中和每列中的每相鄰兩簇所述第二刷毛之間設(shè)有一簇所述第一刷毛，所述第一刷毛的行間距以及所述第二刷毛的行間距均為16?22mm，所述第一刷毛的列間距以及所述第二刷毛的列間距均為10?16mm。
[0007]優(yōu)選地，在上述刷板中，所述第一刷毛的行間距以及所述第二刷毛的行間距均為19mm，所述第一刷毛的列間距以及所述第二刷毛的列間距均為13mm。
[0008]優(yōu)選地，在上述刷板中，每行中和每列中的每相鄰兩簇所述第一刷毛的中心連線的中點位置設(shè)有一簇所述第二刷毛，每行中和每列中的每相鄰兩簇所述第二刷毛的中心連線的中點位置設(shè)有一簇所述第一刷毛。
[0009]優(yōu)選地，在上述刷板中，所述刷板支架為平板狀的PVC硬塑板。
[0010]優(yōu)選地，在上述刷板中，所述刷毛為尼龍刷毛。
[0011]優(yōu)選地，在上述刷板中，每根所述尼龍刷毛的直徑為0.3?0.5_。
[0012]本實用新型提供的一種臥式殘極洗刷機的刷板，包括刷板支架以及多簇刷毛，刷毛包括分別設(shè)置于刷板支架正、反兩面的多簇第一刷毛和多簇第二刷毛，第一刷毛和第二刷毛均沿刷板支架的長度方向排列成等間距的多行并且均沿刷板支架的寬度方向排列成等間距的多列，每行中和每列中的每相鄰兩簇第一刷毛之間設(shè)有一簇第二刷毛，每行中和每列中的每相鄰兩簇第二刷毛之間設(shè)有一簇第一刷毛，第一刷毛的行間距以及第二刷毛的行間距均為16?22mm，第一刷毛的列間距以及第二刷毛的列間距均為10?16mm。
[0013]由于本方案擴大了刷毛的行間距，同時采用了第一刷毛與第二刷毛依次相互間隔的方式進(jìn)行排列，即進(jìn)一步增大了各簇刷毛之間的距離，因此，本方案提供的刷板在洗刷殘極過程中不會出現(xiàn)陽極泥難以脫落的情況，從而洗刷更干凈。
[0014]本實用新型還提供了一種臥式殘極洗刷機，包括上述任一項所述的刷板。該臥式殘極洗刷機產(chǎn)生的有益效果的推導(dǎo)過程與上述刷板帶來的有益效果的推導(dǎo)過程大體類似，故本文不再贅述。

【附圖說明】

[0015]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0016]圖1為本實用新型具體實施例方案中的刷板的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為圖1中A部分除去刷毛后的局部放大圖；
[0018]圖3為本實用新型具體實施例方案中的刷板的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖1至圖3中:
[0020]刷板支架_1、第一刷毛_2、第一■刷毛_3、第一刷毛孔-21、第一■刷毛孔-31。

【具體實施方式】
[0021 ] 下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。
[0022]請參照圖1至圖3，圖1為本實用新型具體實施例方案中的刷板的主視結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為圖1中A部分除去刷毛后的局部放大圖，圖3為本實用新型具體實施例方案中的刷板的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]在一種具體實施例方案中，本實用新型提供了一種臥式殘極洗刷機的刷板，包括刷板支架I以及多簇刷毛，該刷毛包括分別設(shè)置于刷板支架I正、反兩面的多簇第一刷毛2和多簇第二刷毛3，第一刷毛2和第二刷毛3均沿刷板支架I的長度方向排列成等間距的多行并且均沿刷板支架I的寬度方向排列成等間距的多列，每行中和每列中的每相鄰兩簇第一刷毛2之間設(shè)有一簇第二刷毛3，每行中和每列中的每相鄰兩簇第二刷毛3之間設(shè)有一簇第一刷毛2，第一刷毛2的行間距以及第二刷毛3的行間距均為16?22mm，第一刷毛2的列間距以及第二刷毛3的列間距均為10?16mm。
[0024]具體的，刷板支架I為平板狀結(jié)構(gòu)，且必須平整，不得彎曲，厚度均勻。刷板支架I可以采用多種具有一定強度復(fù)合材料制作而成，本具體實施例方案中采用PVC(聚氯乙烯)硬塑板材料制作刷板支架I。刷板支架I的正、反兩面是指刷板的兩個工作面。本方案中的刷毛可以采用尼龍材質(zhì)制作而成，每根尼龍刷毛的直徑為0.4mm,當(dāng)然，本領(lǐng)域技術(shù)人員還可以根據(jù)需要選用不同材質(zhì)和不同直徑的刷毛。
[0025]第一刷毛2和第二刷毛3的排列方式是一樣的，圖1示出了第一刷毛2和第二刷毛3在同一行中是依次間隔設(shè)置的，圖2和圖3示出了第一刷毛2和第二刷毛3對應(yīng)的第一刷毛孔21 (圖3中實線圓孔)以及第二刷毛孔31 (圖3中虛線圓孔)，本方案中的刷板支架I的正、反兩面均設(shè)置了安裝刷毛的矩形范圍，該矩形大小為長乘寬為832mmX 152mm?？梢?，第一刷毛2和第二刷毛3均沿刷板支架I的長度方向排列成等間距的多行并且均沿刷板支架I的寬度方向排列成等間距的多列，即各簇刷毛均布在刷板支架I的正、反兩個面上。每行中和每列中的每相鄰兩簇第一刷毛2之間設(shè)有一簇第二刷毛3，每行中和每列中的每相鄰兩簇第二刷毛3之間設(shè)有一簇第一刷毛2，如此設(shè)置，每一簇第二刷毛3周邊緊鄰的四簇第一刷毛2則組成了一個菱形，每一簇第一刷毛2周邊緊鄰的四簇第二刷毛3也組成了一個菱形，這樣可以進(jìn)一步增大各簇刷毛之間的直線距離。
[0026]為了便于制造刷毛孔，優(yōu)選地，本具體實施例方案在每行中和每列中的每相鄰兩簇第一刷毛2的中心連線的中點位置設(shè)有一簇第二刷毛3，每行中和每列中的每相鄰兩簇第二刷毛3的中心連線的中點位置設(shè)有一簇第一刷毛2。這樣便可以使刷板支架I的正、反兩個面上相對應(yīng)的每一列尼龍刷毛均在同一條中心線上。
[0027]相比于現(xiàn)有技術(shù)，本方案擴大了刷毛的行間距，即第一刷毛2的行間距以及第二刷毛3的行間距均為16?22mm，第一刷毛2的列間距以及第二刷毛3的列間距均為10?16mm。這樣的行間距和列間距可以保證刷板在洗刷殘極過程中不會出現(xiàn)陽極泥難以脫落的情況，從而洗刷更干凈。優(yōu)選地，第一刷毛的行間距以及第二刷毛的行間距均為19mm，第一刷毛的列間距以及第二刷毛的列間距均為13mm。
[0028]由于本方案擴大了刷毛的行間距，同時采用了第一刷毛2與第二刷毛3依次相互間隔的方式進(jìn)行排列，即進(jìn)一步增大了各簇刷毛之間的距離，因此，本方案提供的刷板在洗刷殘極過程中不會出現(xiàn)陽極泥難以脫落的情況，從而洗刷更干凈。
[0029]本實用新型提供的臥式殘極洗刷機刷板，用于高雜粗鉛電解精煉，可確保殘極洗刷干凈，減少重復(fù)冶煉，延長刷板壽命，降低電鉛生產(chǎn)成本，提高有價金屬回收率，減少低空污染。
[0030]本實用新型還提供了一種包括上述刷板的臥式殘極洗刷機，該臥式殘極洗刷機產(chǎn)生的有益效果的推導(dǎo)過程與上述刷板帶來的有益效果的推導(dǎo)過程大體類似，故本文不再贅述。
[0031]對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種臥式殘極洗刷機的刷板，其特征在于，包括刷板支架(I)以及多簇刷毛，所述刷毛包括分別設(shè)置于所述刷板支架(I)正、反兩面的多簇第一刷毛(2)和多簇第二刷毛(3)，所述第一刷毛⑵和所述第二刷毛⑶均沿所述刷板支架⑴的長度方向排列成等間距的多行并且均沿所述刷板支架(I)的寬度方向排列成等間距的多列，每行中和每列中的每相鄰兩簇所述第一刷毛(2)之間設(shè)有一簇所述第二刷毛(3)，每行中和每列中的每相鄰兩簇所述第二刷毛⑶之間設(shè)有一簇所述第一刷毛(2)，所述第一刷毛(2)的行間距以及所述第二刷毛(3)的行間距均為16?22mm，所述第一刷毛(2)的列間距以及所述第二刷毛(3)的列間距均為10?16mm。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刷板，其特征在于，所述第一刷毛(2)的行間距以及所述第二刷毛⑶的行間距均為19mm，所述第一刷毛⑵的列間距以及所述第二刷毛(3)的列間距均為13_。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刷板，其特征在于，每行中和每列中的每相鄰兩簇所述第一刷毛(2)的中心連線的中點位置設(shè)有一簇所述第二刷毛(3)，每行中和每列中的每相鄰兩簇所述第二刷毛(3)的中心連線的中點位置設(shè)有一簇所述第一刷毛(2)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刷板，其特征在于，所述刷板支架(I)為平板狀的PVC硬塑板。5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一項所述的刷板，其特征在于，所述刷毛為尼龍刷毛。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的刷板，其特征在于，每根所述尼龍刷毛的直徑為0.3?0.5mmο7.—種臥式殘極洗刷機，其特征在于，包括權(quán)利要求1至6任一項所述的刷板。
【文檔編號】C25C7-02GK204281877SQ201420700315
【發(fā)明者】賀學(xué)亮, 郭飛, 袁培新, 羅清平, 何立新, 彭時軍, 劉騰, 鄧華, 肖偉松, 黃方, 何飛舟 [申請人]湖南水口山有色金屬集團(tuán)有限公司