專利名稱：極薄及至純之貴金屬箔片的生產(chǎn)新法的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種金屬箔片的工藝方法，屬于金屬加工領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前制備金屬箔片主要沿用錘打法，用紙夾著金片反復(fù)錘打，可錘薄至100nm?，F(xiàn)行方法生產(chǎn)的金屬箔通常缺點為純度不高，最多為96～98％，導(dǎo)致顏色參差不齊；受金屬延展性能所限，更薄的金屬箔往往容易破碎；大量工序靠人工操作，勞動生產(chǎn)率較低。
本發(fā)明的目的就是提供一種可以制造純度高達(dá)999‰、厚度可以少于60nm的金屬箔片的一種工藝方法。
實現(xiàn)方法本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的a)在塑料薄膜基材如PET、BOPP等之上，以真空電鍍的方法，進(jìn)行目標(biāo)金屬的沉積，目標(biāo)金屬通常為貴金屬如金、銀、鉑等；b)在鍍好的金屬薄膜層上，再涂上可成膜的溶液，并烘干固化成膜。c)把固化的膠層連同其粘著的金屬箔層一齊，通過機(jī)械力，從塑料薄膜基材上剝離。d)把剝離出來的金屬層與膠膜的復(fù)合體一齊放入溶劑中，把膠層溶解、清洗；E)最后把剩下純金屬箔層從溶劑中撈起晾干，成為金屬箔片成品。
外觀差異透視觀察均勻——在30倍以上的放大鏡或顯微鏡下透視金屬箔片，厚薄呈均勻分布狀態(tài)，沒有錘擊過程形成的明暗斑痕，與傳統(tǒng)產(chǎn)品形成明顯區(qū)別。
具體實施例方式
實施例11)在薄膜基材PET上，以真空電鍍的方式鍍上黃金；2)在鍍好的薄膜金屬層上，涂上水溶性的粘膠液，并烘干成膜；3)通過真空吸力，把成膜的膠層連同其粘著的金屬層一齊，從薄膜基材上剝離。4)把剝離出來的金屬層與膠膜的復(fù)合體一齊放入水中，令膠層溶解、沖洗干凈；5)，最后剩下金屬箔片撈起晾干，成為成品。
實施例21)在薄膜基材BOPP上預(yù)涂分離層及面漆或其一2)在涂上輔助漆層的基材上，以氣相沉積方法，鍍上鉑金；3)在鍍好的鉑金層上噴上漆；4)通過機(jī)械力，把成膜的漆層連同其粘著的金屬層一齊，從薄膜基材上剝離。5)把剝離出來的金屬層與漆膜的復(fù)合體一齊放入可以溶解該漆膜的溶液中，如甲苯、丙酮、天那水等，把漆膜溶解、清洗，最后剩下金屬薄層撈起晾干，成為成品。
權(quán)利要求
1.一種金屬箔片的生產(chǎn)工藝方法，其特征在于以真空電鍍方法在塑料薄膜基材上，從薄至厚形成金屬箔層，取代從厚而薄的傳統(tǒng)錘擊生產(chǎn)工藝；
2.利用涂覆在如權(quán)利要求1所述的金屬箔層上的可固化成膜的溶液，干后可成為高強(qiáng)度薄膜的特點，通過機(jī)械力使附著高強(qiáng)度薄膜的薄金屬層能從薄膜基材上撕離。
3.以溶解法去除如權(quán)利要求2所述的金屬與膠膜復(fù)合體上之膠層，從而獲取純凈的金屬薄層的方法。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種金屬箔片的加工工藝方法，屬于貴金屬加工領(lǐng)域。其特征在于a)在薄膜基材上預(yù)涂分離層b)在基材的分離層上進(jìn)行目標(biāo)金屬的真空電鍍，直到沉積至要求的厚度；c)在鍍好的薄膜金屬層上再涂上可成膜的溶液，并烘干成膜。d)通過機(jī)械力，把成膜的膠層連同其粘著的金屬層一齊，從薄膜基材上剝離。e)把剝離出來的金屬層與膠膜的復(fù)合體一齊放入溶液，把膠層溶解、清洗，最后剩下金屬薄層，撈起晾干成為成品。采用這種方法，所獲金屬箔片具有純度高、厚度薄、勞動生產(chǎn)率高等優(yōu)點。
文檔編號C25D1/04GK1721577SQ200410027898
公開日2006年1月18日 申請日期2004年7月5日 優(yōu)先權(quán)日2004年7月5日
發(fā)明者劉立 申請人:廣州市高泰金箔技術(shù)有限公司