專利名稱：真空出鋁包的制作方法
專利說明
一、技術(shù)領(lǐng)域本實(shí)用新型涉及生產(chǎn)鋁用的出鋁液設(shè)備，是一種真空出鋁包，特別適用于三層液電解法生產(chǎn)精鋁中的出鋁液。
二背景技術(shù)：
目前，國內(nèi)鋁電解行業(yè)用的真空出鋁包，包括包體、包蓋、觀察口(即出鋁口)和吸鋁管，在包蓋上有包梁，在包梁上安裝有吊環(huán)，在筒體內(nèi)側(cè)有保溫層，在保溫層內(nèi)側(cè)有包內(nèi)襯，在吸鋁管內(nèi)側(cè)有吸鋁管內(nèi)襯，包內(nèi)襯和吸鋁管內(nèi)襯由耐高溫、耐腐蝕、保溫性好且不污染精鋁的材料(如耐火磚、高鎂磚、高鋁磚、澆筑料、石墨等)制成，在包蓋上有用于抽真空的抽氣管。三層電解精煉電解液分為三層，三層液面水平的平穩(wěn)是精鋁正常生產(chǎn)的前提條件，如果鋁液的液面波動(dòng)太大就會(huì)造成三層液混層，從而造成質(zhì)量事故。此種真空包用于三層液電解法精鋁槽生產(chǎn)的出鋁操作，存在有以下問題由于無法確保在出鋁時(shí)不抽上電解槽內(nèi)精鋁液下層的電解質(zhì)液、在出鋁結(jié)束時(shí)無法防止吸鋁管內(nèi)的鋁液反沖到電解槽內(nèi)電解質(zhì)液層及合金層中即無法保證避免三層液混層的事故發(fā)生，因此在使用上述真空出鋁包時(shí)也無法保證不影響精鋁槽的正常生產(chǎn)。所以這也是我國自60年代起至今精鋁行業(yè)仍然人工用料勺出鋁的根本原因。
三
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型提供了一種真空出鋁包，其克服了上述存在的問題，當(dāng)用于三層液電解法生產(chǎn)精鋁中時(shí)，解決了三層液混層的問題，實(shí)現(xiàn)了既能高效出鋁又不影響精鋁槽的正常生產(chǎn)。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是通過以下措施來實(shí)現(xiàn)的一種真空出鋁包，其包括包體、包蓋、觀察口和吸鋁管，在包蓋上有包梁，在吸鋁管的進(jìn)口上安裝有能改變鋁液流向的浸入式浮船。
下面是對(duì)上述本實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化或/和改進(jìn)在上述包蓋的抽氣管上可串接有負(fù)壓緩沖器。
在上述負(fù)壓緩沖器上可安裝有調(diào)氣閥。
上述浸入式浮船可通過浮船拉桿安裝在吸鋁管的進(jìn)口處。
在上述包蓋的包梁上可安裝有真空泵，抽氣管可接在真空泵的抽氣嘴上。
本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理而緊湊，在三層液電解法生產(chǎn)精鋁中利用該真空出鋁包，解決了三層液混層的問題；由于改變了鋁液的流向，從而有利于保證吸鋁管插入鋁液的深度，在出鋁時(shí)精鋁液面波動(dòng)不大而保證了精鋁的正常生產(chǎn)；同時(shí)有效防止了出鋁結(jié)束時(shí)鋁液反沖入電解質(zhì)及合金層中而保證了精鋁液的質(zhì)量；因此實(shí)現(xiàn)了既能高效出鋁又不影響精鋁槽的正常生產(chǎn)。
四

附圖1為本實(shí)用新型最佳實(shí)施例的主視剖視結(jié)構(gòu)示意圖，附圖2為附圖1中局部吸鋁管和浸入式浮船的剖視結(jié)構(gòu)示意圖，附圖3為附圖2的A-A向剖視結(jié)構(gòu)示意圖，附圖中的編碼分別為1為抽氣管，2為調(diào)氣閥，3為負(fù)壓緩沖器，4為包蓋，5為保溫層，6為包內(nèi)襯，7為包體，8為吸鋁管，9為吸鋁內(nèi)襯，10為浮船拉桿，11為浸入式浮船，12為觀察口即出鋁口，13為真空泵，14為包梁，15為吊環(huán)。
五具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型不受下述實(shí)施例的限制，可根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案與實(shí)際情況來確定具體的實(shí)施方式。
下面結(jié)合最佳實(shí)施例及附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述如附圖1、2和3所示，該真空出鋁包包括包體7、包蓋4、觀察口12和吸鋁管8，在包蓋4上有包梁14，在吸鋁管8的進(jìn)口上安裝有能改變鋁液流向的浸入式浮船11。在三層液電解法生產(chǎn)精鋁中，需要出鋁時(shí)，將浸入式浮船11浸入鋁液中，通過抽氣管1使該真空出鋁包內(nèi)形成負(fù)壓，在負(fù)壓的作用下，流入浸入式浮船11內(nèi)的鋁液通過吸鋁管8被吸入包體7內(nèi)；由于浸入式浮船11的作用，使鋁液在流入吸鋁管8的過程中被改變了方向，因此使三層液電解法生產(chǎn)精鋁的精鋁液面波動(dòng)不大而保證了精鋁的正常生產(chǎn)；在出鋁結(jié)束時(shí)浸入式浮船11也防止了鋁液反沖入電解質(zhì)及合金層中而保證了精鋁液的質(zhì)量。
可根據(jù)實(shí)際需要，對(duì)上述真空出鋁包作進(jìn)一步優(yōu)化或/和改進(jìn)如附圖1、2和3所示，浸入式浮船11通過浮船拉桿10安裝在吸鋁管8的進(jìn)口處，但也可根據(jù)實(shí)際需要采用其它常規(guī)的安裝方式將浸入式浮船11安裝在吸鋁管8的進(jìn)口處。浸入式浮船可采用現(xiàn)有常規(guī)使用的耐高溫、耐腐蝕、保溫性好且不污染精鋁的材料(如耐火磚、高鎂磚、高鋁磚、澆筑料、石墨等)制成。
為了便于進(jìn)行負(fù)壓操作，并進(jìn)一步提高本實(shí)用新型的性能，如附圖1所示，在包蓋4的抽氣管1上最好串接有負(fù)壓緩沖器3；在負(fù)壓緩沖器3上最好安裝有調(diào)氣閥2，這樣在出鋁結(jié)束時(shí)，通過調(diào)氣閥2慢慢解除包體7內(nèi)的負(fù)壓，從而也可保證吸鋁管8中的鋁液不反沖入電解質(zhì)及合金層中；在包蓋4的包梁上安裝有真空泵13，抽氣管1接在真空泵13的抽氣嘴上，這樣便于進(jìn)行實(shí)際操作；但也可不安裝真空泵，而采用外接真空管路來實(shí)現(xiàn)抽真空。
以上技術(shù)特征構(gòu)成了本實(shí)用新型的最佳實(shí)施例，其具有較強(qiáng)的適應(yīng)性和最佳實(shí)施效果，可據(jù)根實(shí)際需要增減非必要的技術(shù)特征，來滿足不同情況的需求。
權(quán)利要求1.一種真空出鋁包，其包括包體、包蓋、觀察口和吸鋁管，在包蓋上有包梁，其特征在于吸鋁管的進(jìn)口上安裝有能改變鋁液流向的浸入式浮船。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空出鋁包，其特征在于包蓋的抽氣管上串接有負(fù)壓緩沖器。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的真空出鋁包，其特征在于在負(fù)壓緩沖器上安裝有調(diào)氣閥。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的真空出鋁包，其特征在于浸入式浮船通過浮船拉桿安裝在吸鋁管的進(jìn)口處。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的真空出鋁包，其特征在于包蓋的包梁上安裝有真空泵，抽氣管接在真空泵的抽氣嘴上。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的真空出鋁包，其特征在于包蓋的包梁上安裝有真空泵，抽氣管接在真空泵的抽氣嘴上。
專利摘要一種真空出鋁包，其包括包體、包蓋、觀察口和吸鋁管，在包蓋上有包梁，在吸鋁管的進(jìn)口上安裝有能改變鋁液流向的浸入式浮船。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理而緊湊，在三層液電解法生產(chǎn)精鋁中利用該真空出鋁包，解決了三層液混層的問題由于改變了鋁液的流向，從而有利于保證吸鋁管插入鋁液的深度，在出鋁時(shí)精鋁液面波動(dòng)不大而保證了精鋁的正常生產(chǎn)；同時(shí)有效防止了出鋁結(jié)束時(shí)鋁液反沖入電解質(zhì)及合金層中而保證了精鋁液的質(zhì)量；因此實(shí)現(xiàn)了既能高效出鋁又不影響精鋁槽的正常生產(chǎn)。
文檔編號(hào)C25C3/06GK2788938SQ20042015103
公開日2006年6月21日 申請(qǐng)日期2004年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2004年12月31日
發(fā)明者阿不都薩拉木·吾買爾, 曹書勛, 王正瑞 申請(qǐng)人:新疆眾和股份有限公司