專利名稱：裝卸用于生產(chǎn)鋁的電解槽的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及根據(jù)Hall-Héroult方法通過(guò)熔浴電解(électrolyseignée)生產(chǎn)鋁的工廠。本發(fā)明還特別涉及所述工廠中使用的裝卸裝置。
背景技術(shù)：
金屬鋁通過(guò)熔浴電解進(jìn)行工業(yè)生產(chǎn)，即根據(jù)熟知的Hall-Héroult方法在叫做電解液的熔化冰晶石浴中電解氧化鋁溶液來(lái)生產(chǎn)金屬鋁。用于生產(chǎn)鋁的電解單元包括一個(gè)槽，該槽帶有部分浸在電解液中的碳化材料的陰極和陽(yáng)極。該槽包括一鋼質(zhì)箱殼、一些覆蓋耐火材料的零件和一個(gè)位于槽底部的陰極組件。法國(guó)專利申請(qǐng)F(tuán)R 2 806 742(對(duì)應(yīng)于美國(guó)專利US 6 409894)更詳細(xì)地描述了用于生產(chǎn)鋁的工廠和工廠包含的電解單元的典型結(jié)構(gòu)。
電解廠運(yùn)行時(shí)需要在電解單元上進(jìn)行操作，如更換陽(yáng)極和修理電解槽。為了進(jìn)行這些操作，最現(xiàn)代的工廠包括一些裝卸和提升設(shè)備，這些設(shè)備裝有包括一個(gè)可以在電解槽上方沿電解單元移動(dòng)的橋式吊車，并且包括至少一個(gè)帶有裝卸機(jī)構(gòu)的滑車。
電解槽的修理包括電解槽的“除內(nèi)襯”和“重新加襯”的作業(yè)。這些作業(yè)在于更新內(nèi)覆蓋層形成的坩堝和電解槽的陰極零件。這些作業(yè)可以就地進(jìn)行，即不從相應(yīng)的電解單元取出電解槽，但是這些作業(yè)可能對(duì)電解單元的運(yùn)行和電解車間的維護(hù)有害。實(shí)際上，這些作業(yè)產(chǎn)生灰塵，在電解車間反復(fù)產(chǎn)生新的材料和廢舊材料，由于進(jìn)行這些操作期間相應(yīng)電解槽停產(chǎn)，導(dǎo)致一系列電解單元的產(chǎn)量減少。為了避免這些缺點(diǎn)，電解槽的修理最好在一個(gè)用于修理電解槽并位于電解車間外的專門車間內(nèi)進(jìn)行。
用于在修理車間與電解車間之間輸送電解槽的裝卸和提升設(shè)備一般包括一個(gè)或兩個(gè)帶有提升裝置的滑車。進(jìn)行修理作業(yè)時(shí)，一般將一個(gè)或幾個(gè)吊桿固定在電解槽的箱殼上，并通過(guò)吊桿操縱電解槽。但是已知的裝置的缺點(diǎn)是不能控制電解槽在本身重量作用下產(chǎn)生的變形，這有導(dǎo)致“內(nèi)襯”破壞的危險(xiǎn)，這可能明顯降低電解槽的使用壽命。因此申請(qǐng)人尋求可以避免這些缺點(diǎn)的方法。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目標(biāo)是一個(gè)裝卸電解單元的電解槽的裝置，電解單元用于通過(guò)熔浴電解生產(chǎn)鋁，所述電解槽為矩形，有一主軸線X，并且包括一個(gè)金屬箱殼，金屬箱殼至少在槽的長(zhǎng)邊帶有一個(gè)邊緣，所述裝卸裝置包括至少一個(gè)可以被一個(gè)裝卸和提升設(shè)備抓住的懸掛裝置，該裝置的特征在于包括一個(gè)帶有多個(gè)剛性固定部件的框架，這些固定部件的分布使框架可以在多個(gè)確定的位點(diǎn)剛性固定在箱殼上。
申請(qǐng)人:意圖借助至少一個(gè)剛性零件，即所述框架加固電解槽，該零件插置在電解槽與起重和維修裝置之間，并且剛性固定在電解槽箱殼的多個(gè)位點(diǎn)上。當(dāng)電解槽被一裝卸和提升設(shè)備吊起時(shí)，框架可以使電解槽箱殼的變形，特別是縱向(即槽的長(zhǎng)度方向)的彎曲保持在一個(gè)確定的公差范圍內(nèi)，因此避免電解槽的內(nèi)覆蓋層在電解槽的裝卸過(guò)程中受到損壞。
多個(gè)固定部件在框架上的分布使框架上的負(fù)荷分散，特別是在電解槽的長(zhǎng)度方向，并因此可以最大程度地減小箱殼在整體重量作用下的變形，從而使這種變形接近裝置的變形。確定的固定位點(diǎn)一般分布在箱殼四周的一個(gè)確定的部分上。這個(gè)部分一般覆蓋電解槽長(zhǎng)邊的至少70％，以便使電解槽的“浮動(dòng)”(未固定)部分最小。
框架在自身重量和電解槽重量作用下的變形彎曲量是固定的，最好小于框架整個(gè)長(zhǎng)度(電解槽的縱向)的±5mm，并最好小于或等于±2mm。
框架最好包括一個(gè)或兩個(gè)縱梁，用于置于電解槽的縱向。在第一種情況下，該梁一般設(shè)有一些臂，固定部件位于這些臂的端部。在第二種情況下，兩個(gè)梁最好互相平行，并且通過(guò)至少一個(gè)橫梁互相連接，固定部件最好分布在縱梁上，也可分布在臂的端部，使每個(gè)梁可以固定在電解槽的對(duì)應(yīng)長(zhǎng)邊上。
在本發(fā)明的一個(gè)推薦實(shí)施例中，裝卸裝置另外包括一個(gè)可調(diào)節(jié)的分隔器，用于補(bǔ)償框架和/或箱殼可能出現(xiàn)的幾何形狀缺陷。
本發(fā)明的目的還在于將符合本發(fā)明的設(shè)備用于通過(guò)熔浴電解生產(chǎn)鋁的工廠。
本發(fā)明的目標(biāo)還在于一種裝卸用于通過(guò)熔浴電解生產(chǎn)鋁的電解單元的電解槽的方法，可以通過(guò)符合本發(fā)明的裝卸裝置實(shí)施該方法。


下面借助附圖詳細(xì)描述本發(fā)明。
圖1表示用于生產(chǎn)鋁的電解車間，該車間裝有一臺(tái)裝卸和提升設(shè)備。
圖2示意性地表示符合本發(fā)明的裝卸裝置框架的可能變型的俯視圖[17]圖3-5表示符合本發(fā)明的裝卸裝置的一個(gè)推薦實(shí)施例。
具體實(shí)施例方式圖3表示該裝置的橫向視圖(A)和側(cè)視圖(B)。圖3(A)相當(dāng)于圖3(B)的A-A剖面圖。圖3(B)相當(dāng)于圖3(A)的B-B剖面圖。圖3(B)還示意性地表示一個(gè)電解單元2和一個(gè)在裝卸電解槽11過(guò)程中的裝卸和提升設(shè)備20。圖4表示該裝置的局部橫向視圖。圖4(B)更詳細(xì)地表示一個(gè)將電解槽固定在裝卸裝置上的固定部件的一部分。圖5以側(cè)視圖更詳細(xì)地表示圖3、4所示裝卸裝置的實(shí)施例。圖4相當(dāng)于圖5的C-C剖面圖。圖5相當(dāng)于圖4的D-D剖面圖。
在圖2-5中，裝卸裝置300固定在電解槽11上，以便表示這些零件的相對(duì)位置。
用于生產(chǎn)鋁的電解廠包括一個(gè)或幾個(gè)有大量電解單元2(一般為幾百個(gè)電解單元)的電解車間1，每個(gè)電解單元2包括一個(gè)電解槽11和一些陽(yáng)極10。如圖1所示，槽11的形狀通常為具有一主軸線X的長(zhǎng)方形；槽11的長(zhǎng)度Lo一般大于其寬度Wo的三倍。槽11的主軸線X位于它的長(zhǎng)度方向，并且槽的質(zhì)量中心一般通過(guò)該主軸線X。
如圖所示，特別是如圖3-5所示，每個(gè)槽11包括一個(gè)金屬箱殼12，該箱殼12包括一個(gè)箱體13、一個(gè)邊緣14和一些沿箱體分布的加固件15。邊緣14一般至少包括在槽的長(zhǎng)邊17a、17b上的側(cè)邊14a、14b和在槽的短邊17c、17d上的端部邊緣14c、14d。加固件15一般包括一些與箱體13的外表面垂直的加強(qiáng)件16。箱殼12內(nèi)覆蓋一些耐火材料的覆蓋零件(未示)，并且包含一陽(yáng)極組件(未示)。
可以借助一臺(tái)裝卸和提升設(shè)備20使槽11就位或取出槽11，裝卸和提升設(shè)備20可以通過(guò)滾動(dòng)部件23、23′在滾道3、3′上沿電解單元移動(dòng)。圖1表示一個(gè)典型的裝卸和提升設(shè)備的側(cè)視圖(圖1(A))和沿著主軸線中的視圖(圖1(B))。
所述設(shè)備20一般包括一橋式吊車21、至少一個(gè)能在橋式吊車21上移動(dòng)的滑車22、22′和裝卸機(jī)構(gòu)24、24′，裝卸機(jī)構(gòu)24、24′一般包括至少一個(gè)提升裝置25、25′，如一個(gè)滑車組。槽11通過(guò)可拆卸的連接部件30、30′與提升裝置25、25′連接，連接部件30、30′一般包括分開(kāi)的平衡桿31、31′(英文叫做“l(fā)ifting beams”)和鉸鏈連接部件32、32′，如一些可以圍繞一些連接點(diǎn)擺動(dòng)的小連桿或鉸鏈連接的杠桿。平衡桿31、31′位于槽11的橫向，并且通過(guò)懸掛部件33、33′固定在提升裝置25、25′上。系接部件32、32′實(shí)現(xiàn)提升裝置25、25′與槽11之間的均衡連接。已知的連接部件30、30′允許槽的縱向和橫向變型。
根據(jù)本發(fā)明，槽11通過(guò)一個(gè)用于加固箱殼并限制其變型的裝卸裝置300固定在提升裝置25、25′上。然后可以通過(guò)裝卸和提升設(shè)備20整體操縱槽11和裝卸裝置300形成的組裝件。
符合本發(fā)明的裝卸裝置300包括[26]-至少一個(gè)用于被提升和裝卸裝置20抓住的懸掛部件301、301′；[27]-一個(gè)帶有多個(gè)剛性固定部件320的框架310，剛性固定部件320的分布使框架310可以在多個(gè)確定位點(diǎn)剛性固定在箱殼12上。
剛性固定部件320在提升裝置25、25′與槽11之間形成超恒定連接。
懸掛部件301、301′一般能夠與裝卸和提升設(shè)備20的提升裝置25、25′連接。這些懸掛部件一般在穿透孔、螺栓系統(tǒng)和鉤子中選擇。
裝卸裝置300優(yōu)選地包括至少兩個(gè)懸掛部件301、301′。這兩個(gè)部件互相相距一確定的距離，并且最好互相相距足夠遠(yuǎn)，避免箱殼在裝卸過(guò)程中縱向搖動(dòng)。該變型還可以限制框架310在電解槽和裝卸裝置結(jié)合的重量作用下發(fā)生變形。
如圖2所示，框架310最好包括至少一個(gè)縱梁311、311a、311b和多個(gè)沿每個(gè)梁311、311a、311b分布的剛性固定部件320，以便可以將框架310至少剛性固定在箱殼12的長(zhǎng)邊17a、17b上。這些梁311、311a、311b位于槽的長(zhǎng)度方向。固定部件320位于固定在每個(gè)梁311、311a、311b上的臂313的端部。
每個(gè)縱梁311、311a、311b的長(zhǎng)度L大于槽11的長(zhǎng)度Lo的70％，并最好大于Lo的80％。
在本發(fā)明的第一實(shí)施例中，框架310包括一個(gè)縱梁311，最好是一個(gè)唯一的縱梁，該縱梁與槽11的主軸線X平行，并且在槽11之上。在圖2(A)所示的變型中，縱梁311設(shè)有一些沿該梁分布的臂313，這些臂一般具有規(guī)則的間隔，并且固定部件320位于這些臂的端部。在該實(shí)施例中，懸掛部件301、301′一般設(shè)在梁311上。
在本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例中，該實(shí)施例的兩個(gè)變型示于圖2(B)和2(C)，框架310包括兩個(gè)互相平行的縱梁311a、311b，這兩個(gè)縱梁通過(guò)至少一個(gè)橫向臂或“橫梁”315、315′互相連接，這兩個(gè)縱梁與槽11的主軸線X平行，并且每個(gè)縱梁固定在箱殼12的相應(yīng)長(zhǎng)邊17a、17b上。固定部件320分布在縱梁上，也可能在臂313的端部。縱梁311a、311b一般具有相同的長(zhǎng)度L。在該實(shí)施例中，懸掛部件301、301′優(yōu)選地設(shè)在橫梁315、315′上。
在圖2(C)所示的變型中，兩個(gè)縱梁311a、311b的設(shè)置使其能夠全部或部分處于箱殼12的長(zhǎng)邊17a、17b的每個(gè)相應(yīng)邊緣14a、14b之上。該變型的優(yōu)點(diǎn)是可以大大減輕框架310的重量。該變型還具有形成更簡(jiǎn)單的優(yōu)點(diǎn)。
圖3-5以非限定性的方式表示圖2(C)的本發(fā)明實(shí)施例的一個(gè)特殊變型。
橫梁315、315′可以限制框架310的側(cè)向變型。這些橫梁是可拆卸的，但最好與縱梁311a、311b連在一起，以便使該設(shè)備具有更大的堅(jiān)固性。
框架310優(yōu)選包括至少兩個(gè)橫梁315、315′，每個(gè)橫梁帶有一個(gè)懸掛部件301、301′。該變型可以限制縱梁311a、311b在電解槽和裝卸裝置相結(jié)合的重量作用下的垂向彎曲。
縱梁311、311a、311b也可包括一些加強(qiáng)件312，以便對(duì)其進(jìn)行加強(qiáng)和加固；這些加強(qiáng)件一般是一些與縱梁的主軸線成橫向的板子?？v梁311、311a、311b一般由一個(gè)大截面的長(zhǎng)形箱殼形成，并具有很強(qiáng)彎曲慣性。
分開(kāi)的固定部件320的數(shù)量取決于電解槽的尺寸。該數(shù)量大于或等于4，并一般大于10。槽的長(zhǎng)邊上的固定部件之間的最大距離一般大約為2米。固定部件一般均勻分布，以便簡(jiǎn)化裝置的設(shè)計(jì)和使用。固定部件之間的平均距離一般在0.5到2米之間。
固定部件320最好在可以把箱殼12堅(jiān)固但可拆卸地固定在框架310上的部件中選擇，如螺栓和螺母系統(tǒng)。
固定部件320還優(yōu)選地包括一些能夠支撐在裝卸裝置300上的拉桿321，一般支撐在裝置的每個(gè)縱梁311a、311b上，拉桿321一方面支撐在裝置的每個(gè)縱梁311a、311b上，另一方面支撐在箱殼12上。為此，拉桿321優(yōu)選地包括一個(gè)一般至少在它的二端有螺紋的桿322，以便通過(guò)螺母323、324進(jìn)行固定。實(shí)際應(yīng)用中，桿322可以從設(shè)在箱殼邊緣14中的開(kāi)口19、19′通過(guò)。拉桿321在箱殼12上施加一個(gè)向上的力，在裝卸裝置300上施加一個(gè)向下的力，這樣可以使箱殼直接或間接貼靠在裝卸裝置上，因此借助裝卸裝置加固箱殼。
為了使負(fù)荷分布在加固件15上，固定部件320可以包括一些能夠支撐在箱殼加固件15上的支撐桿325。本發(fā)明的這個(gè)變型與加固件15包括一些開(kāi)口18的箱殼一起使用，可以將所述支撐桿325插入到開(kāi)口18中(見(jiàn)圖4、5)。支撐桿325可以由幾個(gè)零件形成(例如兩個(gè)平行并被一些橫桿326分開(kāi)的支撐桿325、325′)。開(kāi)口18優(yōu)選地通過(guò)截面一般為管形的加強(qiáng)件18′加固。
在本發(fā)明的一個(gè)推薦實(shí)施例中，裝卸裝置300另外包括多個(gè)分隔器330(或“可調(diào)節(jié)的千斤頂”)，用于調(diào)節(jié)箱殼12與裝卸裝置300之間的間距E(一般為箱殼12的邊緣14與縱梁311a、311b之間的間距)。分隔器還可以在箱殼12與裝卸裝置300之間提供一些確定的支撐點(diǎn)。分隔器330可以使裝卸裝置300準(zhǔn)確適應(yīng)箱殼12，避免給箱殼加上附加變形。實(shí)際上，申請(qǐng)人注意到，箱殼常常輕微變形，并且縱梁貼靠在箱體上，沒(méi)有附加調(diào)節(jié)零件，這可能造成箱殼的附加變形。分隔器330最好貼靠在箱殼12最堅(jiān)固的部分上(特別是箱殼的邊緣14，一般在加固件14′處)。分隔器330一般與拉桿在箱殼上的支撐點(diǎn)18對(duì)齊，如圖5所示。分隔器330一般在螺旋千斤頂中選擇。
本發(fā)明的目的還在于一種裝卸電解單元的電解槽的方法，電解單元用于通過(guò)熔浴電解生產(chǎn)鋁，該方法包括[46]-提供一個(gè)符合本發(fā)明的裝卸裝置300；[47]-使裝卸裝置300在一個(gè)電解槽11的箱殼12上就位；[48]-借助一些固定部件320將裝卸裝置300固定在箱殼上；[49]-借助至少一個(gè)懸掛部件301、301′將裝卸裝置300固定在一個(gè)裝卸和提升設(shè)備20上，一般固定在該設(shè)備20的裝卸機(jī)構(gòu)24、24′上；[50]然后可以提升、運(yùn)輸并安置電解槽。
當(dāng)裝卸裝置300包括分隔器330時(shí)，該方法另外包括通過(guò)所述分隔器330調(diào)節(jié)箱殼12與裝卸裝置300之間的間距E。
當(dāng)裝卸裝置300的框架310包括至少兩個(gè)縱梁311a、311b時(shí)，裝卸裝置300在槽11的箱殼12上的就位典型地包括使這些縱梁311a、311b與位于箱殼12的長(zhǎng)邊17a、17b上的箱殼側(cè)邊14a、14b對(duì)齊。
當(dāng)裝卸裝置300包括拉桿321時(shí)，縱梁311a、311b通過(guò)鎖緊固定在箱體12上，直到箱殼12貼靠所述縱梁，或者必要時(shí)貼靠分隔器330。當(dāng)使用分隔器330時(shí)，最好在最后鎖緊拉桿321前調(diào)節(jié)這些分隔器。
分隔器330最好合并在裝卸裝置300中，以便簡(jiǎn)化裝卸裝置300的使用或本發(fā)明所述的方法的實(shí)施。分隔器330也可以全部或部分與裝卸裝置分開(kāi)，或者是可拆卸的。當(dāng)分隔器330在裝卸裝置就位時(shí)刻與裝卸裝置分開(kāi)時(shí)，該方法另外包括通過(guò)插入到框架310與箱殼12之間使多個(gè)分隔器330就位。
權(quán)利要求
1.裝卸裝置(300)，其用于裝卸一通過(guò)熔浴電解生產(chǎn)鋁的電解單元(2)的電解槽(11)，所述電解槽為矩形，具有一主軸線X，并且包括一金屬箱殼(12)，所述箱殼(12)配設(shè)有一至少在所述槽(11)的長(zhǎng)邊(17a、17b)上的邊緣(14)，所述裝卸裝置(300)包括至少一個(gè)懸掛部件(301、301′)，該懸掛部件(301、301′)可以被一裝卸和提升設(shè)備(20)抓住，所述裝卸裝置的特征在于，所述裝卸裝置包括一框架(310)，該框架(310)配設(shè)有多個(gè)剛性固定部件(320)，所述固定部件(320)按能在多個(gè)確定的位點(diǎn)處將所述框架(310)剛性固定在所述箱殼(12)上的方式分布。
2.如權(quán)利要求1所述的裝卸裝置(300)，其特征在于，該裝卸裝置包括至少兩個(gè)懸掛部件(301、301′)。
3.如權(quán)利要求1或2所述的裝卸裝置(300)，其特征在于，所述框架(310)包括至少一個(gè)縱梁(311、311a、311b)和多個(gè)剛性固定部件(320)，所述剛性固定部件(320)沿各個(gè)縱梁(311、311a、311b)分布，以便可以把所述框架(310)剛性地固定至少在所述箱殼(12)的長(zhǎng)邊(17a、17b)上。
4.如權(quán)利要求3所述的裝卸裝置(300)，其特征在于，所述固定部件(320)位于臂(313)的端部，所述臂(313)固定在各個(gè)梁(311、311a、311b)上。
5.如權(quán)利要求3或4所述的裝卸裝置(300)，其特征在于，所述框架(310)包括一縱梁(311)，該縱梁(311)平行于所述槽(11)的主軸線X地安置、并且安置在所述槽(11)之上。
6.如權(quán)利要求5所述的裝卸裝置(300)，其特征在于，所述懸掛部件(301、301′)設(shè)在所述梁(311)上。
7.如權(quán)利要求3或4所述的裝卸裝置(300)，其特征在于，所述框架(310)包括兩個(gè)縱梁(311a、311b)，所述縱梁(311a、311b)互相平行，通過(guò)至少一個(gè)橫梁(315、315′)互相連接，并平行于所述槽(11)的主軸線X地安置，且各自固定在所述箱殼(12)的一相應(yīng)長(zhǎng)邊(17a、17b)上。
8.如權(quán)利要求7所述的裝卸裝置(300)，其特征在于，所述懸掛部件(301、301′)設(shè)在所述橫梁(315、315′)上。
9.如權(quán)利要求7或8所述的裝卸裝置(300)，其特征在于，所述框架(310)有利地包括至少兩個(gè)橫梁(315、315′)，每個(gè)橫梁帶有一懸掛部件(301、301′)。
10.如權(quán)利要求7或9所述的裝卸裝置(300)，其特征在于，每個(gè)橫梁(315、315′)與所述縱梁(311a、311b)連在一起。
11.如權(quán)利要求7或10所述的裝卸裝置(300)，其特征在于，所述縱梁(311a、311b)布置成能夠全部或部分地安置在所述箱殼(12)的、位于其長(zhǎng)邊(17a、17b)上的每個(gè)相應(yīng)邊緣(14a、14b)之上，。
12.如權(quán)利要求1至11中任一項(xiàng)所述的裝卸裝置(300)，其特征在于，所述固定部件(320)包括拉桿(321)，所述拉桿(321)能夠一方面支撐在所述裝卸裝置(300)上，另一方面支撐在所述箱殼(12)上。
13.如權(quán)利要求1至12中任一項(xiàng)所述的裝卸裝置(300)，其特征在于，該裝卸裝置另外包括多個(gè)分隔器(330)，所述分隔器(330)用于調(diào)節(jié)所述箱殼(12)與所述裝卸裝置(300)之間的間距E。
14.如權(quán)利要求13所述的裝卸裝置(300)，其特征在于，所述分隔器(330)在螺旋千斤頂中選擇。
15.如權(quán)利要求1至14中任一項(xiàng)所述的裝卸裝置(300)的使用，在一通過(guò)熔浴電解生產(chǎn)鋁的工廠中使用所述裝卸裝置(300)。
16.用于通過(guò)熔浴電解生產(chǎn)鋁的電解單元的電解槽(11)的裝卸方法，該方法包括—提供一如權(quán)利要求1至14中任一項(xiàng)所述的裝卸裝置(300)；—使所述裝卸裝置(300)在一個(gè)槽(11)的箱殼(12)上就位；—借助固定部件(320)將所述裝卸裝置(300)固定在所述箱殼上；—借助至少一個(gè)懸掛部件(301、301′)將所述裝卸裝置(300)固定在一裝卸和提升設(shè)備(20)上。
17.如權(quán)利要求16所述的裝卸方法，該方法另外包括使多個(gè)分隔器(330)在所述框架(310)與所述箱殼(12)之間就位。
18.用于通過(guò)熔浴電解生產(chǎn)鋁的電解單元的電解槽(11)的裝卸方法，該方法包括—提供一如權(quán)利要求13或14所述的裝卸裝置(300)；—使所述裝卸裝置(300)在一槽(11)的箱殼(12)上就位；—通過(guò)所述分隔器(330)調(diào)節(jié)所述箱殼(12)與所述裝卸裝置(300)之間的間距E；—通過(guò)所述固定部件(320)將所述裝卸裝置(300)固定在所述箱殼上；—通過(guò)至少一個(gè)懸掛部件(301、301′)將所述裝卸裝置(300)固定在一裝卸和提升設(shè)備(20)上。
全文摘要
本發(fā)明涉及裝卸一個(gè)用于通過(guò)熔浴電解生產(chǎn)鋁電解槽(11)的裝置(300)。根據(jù)本發(fā)明，所述電解槽為矩形，具有一個(gè)主軸線X，并且包括一個(gè)金屬箱殼(12)，箱殼(12)帶有一個(gè)至少在槽的長(zhǎng)邊(17a、17b)上的邊緣(14a、14b)。所述裝置(300)包括至少一個(gè)懸掛部件(301、301′)，用于可以被一個(gè)裝卸和提升設(shè)備(20)抓住，該裝置還包括一個(gè)帶有多個(gè)剛性固定部件(320)的框架(310)，固定部件(320)的分布使框架(310)可以在多個(gè)確定位點(diǎn)剛性固定在箱殼(12)上。根據(jù)本發(fā)明，裝卸裝置(300)可以用于在電解槽被一個(gè)提升和搬運(yùn)設(shè)備掛住時(shí)將槽(11)的箱殼(12)的變型保持在一個(gè)確定的公差范圍內(nèi)。
文檔編號(hào)C25C3/00GK1886329SQ200480034789
公開(kāi)日2006年12月27日 申請(qǐng)日期2004年11月22日 優(yōu)先權(quán)日2003年11月24日
發(fā)明者P·德萊克呂茲, A·范阿克 申請(qǐng)人:E.C.L.公司