專利名稱：用于扁平工件的濕化學(xué)或電解處理的處理設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種可用于諸如金屬箔、印刷電路箔或印刷電路板的扁平工件的濕化學(xué)或電解處理的處理設(shè)備，并涉及用于在傳送線并且優(yōu)選在水平傳送線中處理扁平工件的所述處理設(shè)備的應(yīng)用。
背景技術(shù)：
用于濕化學(xué)或電解處理的各種形式的傳送線是已知的。原則上，它們包括這樣的處理設(shè)備，工件在所述設(shè)備中例如被清理、干燥或化學(xué)或電解處理，它們并且包括傳送系統(tǒng)，用于輸送傳送路徑上的工件穿過處理設(shè)備。這些傳送系統(tǒng)通常包括傳送構(gòu)件，所述傳送構(gòu)件設(shè)置成穿過傳送路徑，其中傳送構(gòu)件設(shè)置在傳送路徑的兩側(cè)或僅一側(cè)上。原則上，傳送構(gòu)件因此包括橫穿傳送構(gòu)件的軸，所述軸包括用于傳送工件的區(qū)域。根據(jù)將要傳遞的工件以及處理的類型，傳送構(gòu)件可包括不同的區(qū)域，例如圓柱形區(qū)域或者其上設(shè)置有傳送輪的區(qū)域。
在大多數(shù)情形中，傳送構(gòu)件在處理設(shè)備內(nèi)的它們的軸的任一側(cè)上承載在承載壁上，處理設(shè)備例如是處理槽，承載壁平行于傳送路徑定向。所述承載壁根據(jù)每個(gè)傳送系統(tǒng)的單獨(dú)的規(guī)格制造，并且配合在處理設(shè)備中。
承載壁可包括多個(gè)開口。傳送構(gòu)件的軸承可插入其中的孔例如可設(shè)置在傳送路徑的下方。如上所述，如果為了更好地導(dǎo)引工件，在傳送路徑的每一側(cè)上都需要傳送構(gòu)件，例如在水平傳送路徑的上方和下方，那么承載壁中的開口因此必須例如通過磨削出U形孔制造得更寬以容納上側(cè)傳送構(gòu)件的軸。
工件的兩側(cè)導(dǎo)引例如在處理流體從下方向工件上施加壓力的情況中是合適的。為了允許傳送不同厚度的工件，當(dāng)在兩側(cè)上提供導(dǎo)引時(shí)，上下側(cè)傳送構(gòu)件的軸承座形成為不同的形狀。下側(cè)軸承座具有圓形的軸承孔，并且上側(cè)軸承座通常形成為垂直于傳送路徑的方向延伸的U形凹槽。其優(yōu)點(diǎn)在于上側(cè)傳送構(gòu)件能自由在凹槽內(nèi)移動(dòng)，因此能夠適應(yīng)工件的不同厚度。厚的工件因此使得傳送構(gòu)件被向上推動(dòng)，從而它們能夠通過上下側(cè)傳送構(gòu)件之間的間隙。
處理流體通常通過設(shè)置在傳送路徑上方和/或下方的噴嘴被供送到處理過程中。這些和其它裝置，例如超聲換能器、送風(fēng)裝置、陽極等同樣被固定到承載壁，承載壁被構(gòu)造用于承載所述裝置的特定目的，傳送構(gòu)件的距離和形狀以及所使用的裝置的位置必須匹配。
DE 32 36 545 A1公開了一種用于對(duì)扁平工件進(jìn)行電鍍的裝置，其中工件被水平傳送穿過電解質(zhì)溶液。該裝置特別包括沿著工件的水平滑動(dòng)路徑設(shè)置的側(cè)壁。電極裝置、處理裝置，例如噴嘴、傳送系統(tǒng)或用于處理裝置的供應(yīng)系統(tǒng)，被固定在所述側(cè)壁中。
DE 102 10 538 A1公開了一種水平傳送線，其包括容納處理液的處理槽。印刷電路板穿過這個(gè)容器傳送。流量噴嘴由上側(cè)支撐框架承載，其相對(duì)豎直的位置通過致動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置調(diào)節(jié)。在上側(cè)支撐框架中，設(shè)置長(zhǎng)孔以承載上側(cè)傳送滾筒。下側(cè)傳送滾筒由下側(cè)承載部件承載，用于下側(cè)滾筒的軸承座是其中的孔。傳送滾筒用于在處理槽中傳送印刷電路板。
上述類型的傳送線的缺點(diǎn)在于承載壁必須根據(jù)每個(gè)處理設(shè)備的單獨(dú)規(guī)格構(gòu)建和制造。在上述類型的傳送線中，例如不可以在一條和相同的傳送線中交換不同類型的傳送構(gòu)件，或者不可以采用其它處理裝置的設(shè)置從而它適用于新的目的。
另一個(gè)缺點(diǎn)在于與這類傳送線的維護(hù)及清理相關(guān)的費(fèi)用非常高，因?yàn)樵诖蠖鄶?shù)情形中，為了這個(gè)目的，處理設(shè)備必須大量拆卸，除人員、材料和能量相關(guān)的費(fèi)用以外，這還會(huì)消耗很長(zhǎng)時(shí)間，并且因此涉及傳送線的昂貴的停機(jī)時(shí)間。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明的目的是避免已知的濕化學(xué)或電解處理傳送線的缺點(diǎn)，并且更特別的是提供一種具有靈活及簡(jiǎn)單結(jié)構(gòu)的處理設(shè)備。更特別的是，本發(fā)明的目的是減少這類傳送線中所使用的大量不同的組件以及與其相關(guān)的構(gòu)造和組裝成本，從而降低這類傳送線的部件的制造及組裝成本，以及與傳送線的維護(hù)和重新組裝相聯(lián)系的成本。同時(shí)，該目標(biāo)目的在于顯著降低與維修和清理以及生產(chǎn)損失相關(guān)的費(fèi)用和成本。
這個(gè)目的通過如權(quán)利要求1所述的處理設(shè)備和如權(quán)利要求22所述的處理設(shè)備的使用加以解決。本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例在從屬權(quán)利要求中敘述。
本發(fā)明的處理設(shè)備更特別地用于濕化學(xué)或電解處理扁平工件，優(yōu)選是印刷電路板或箔。工件由此通過傳送構(gòu)件被傳遞穿過例如處理槽的處理設(shè)備，所述傳送構(gòu)件優(yōu)選垂直于工件的傳送方向延伸，傳送路徑沿著工件的傳送方向延伸。該處理設(shè)備包括承載元件和至少一個(gè)模塊系統(tǒng)，承載元件平行于傳送路徑定向，并且具有凹部，所述至少一個(gè)模塊系統(tǒng)用于承載傳送構(gòu)件，并且在需要時(shí)用于固定處理裝置。每個(gè)模塊系統(tǒng)包括插入元件，插入元件優(yōu)選成對(duì)地設(shè)置，并且在傳送路徑的任一側(cè)上配合在承載元件中設(shè)置的相應(yīng)的多個(gè)凹部中。每一對(duì)插入元件起著分別在它們相應(yīng)的兩端中的至少一個(gè)處承載或固定一個(gè)傳送構(gòu)件或一組傳送構(gòu)件或一個(gè)處理裝置或一組處理裝置的作用。該模塊系統(tǒng)因此以這樣一種方式構(gòu)造，即它可以配合地插入承載元件的凹部中，更特別的是滑動(dòng)到或最優(yōu)選的是卡扣配合在承載元件的凹部中。當(dāng)相對(duì)于承載傳送構(gòu)件和/或固定處理裝置的結(jié)構(gòu)合適時(shí)，在最簡(jiǎn)單的情形中，模塊系統(tǒng)可包括唯一一個(gè)這種插入元件，該插入元件僅在一側(cè)上承載傳送構(gòu)件和/或處理裝置。
本發(fā)明的處理設(shè)備易于低成本制造。優(yōu)選的是，它可用于傳送線中，優(yōu)選用在水平傳送線中。本發(fā)明的結(jié)構(gòu)允許方便且快速地安裝處理設(shè)備。另外，處理設(shè)備非常靈活，并且允許方便地使用不同的傳送系統(tǒng)而不需龐大的支出，并且不需要承載元件每次重新適應(yīng)。就結(jié)構(gòu)的技術(shù)而言，承載元件中的插入元件因此執(zhí)行承載元件先前的功能，因?yàn)樗鼈兝缭谒鼈兊膬啥顺休d傳送構(gòu)件。就結(jié)構(gòu)而言，例如孔、凹槽、長(zhǎng)孔等，承載元件和插入元件根據(jù)大規(guī)模需求以低成本的各種方式制造。由于沿著傳送路徑的傳送和處理模塊的相同結(jié)構(gòu)，它也可以與具有與所述模塊相同類型的結(jié)構(gòu)的輔助的處理裝置相連接例如過濾器、潛水泵、定量設(shè)備、加熱器和冷卻器，從而這些元件也能總是利用相同的固定元件和相同的連接管線以及引線設(shè)置在相同的安裝位置上，這進(jìn)一步節(jié)省了成本。
另外，根據(jù)本發(fā)明的組件同樣降低了維護(hù)、請(qǐng)洗及重新組裝的成本。因此，具有傳送構(gòu)件的某種設(shè)置的模塊系統(tǒng)可方便地由類似或另一個(gè)模塊系統(tǒng)代替，所述傳送構(gòu)件的某種設(shè)置例如一定數(shù)目的傳送構(gòu)件或傳送構(gòu)件的位置，并且傳送線立即可以進(jìn)一步操作。這將顯著地減少停機(jī)時(shí)間。被拆卸的模塊系統(tǒng)接著可以例如在再次使用之前被清理或重新組裝。
處理槽的模塊式結(jié)構(gòu)通過提供這樣一種處理設(shè)備而產(chǎn)生，其中所有的內(nèi)部承載元件，例如承載壁或承載臂，包括相同的結(jié)構(gòu)特征并且因此可以總是根據(jù)相同的圖樣制造。優(yōu)選的是，承載元件中的所有凹部包括相同尺寸和形狀，或者幾組不同構(gòu)造的凹部可以設(shè)置在承載元件中，其中相對(duì)應(yīng)的模塊系統(tǒng)可配合在所述幾組不同構(gòu)造的凹部中。模塊系統(tǒng)承載在這些凹部中，并且對(duì)于每個(gè)使用目的，例如用于傳送薄的箔片，模塊系統(tǒng)能夠用于多種應(yīng)用，例如蝕刻或干燥。這使得可以僅利用幾種不同的模塊系統(tǒng)獲得大量的組合。因此特別有效的是，根據(jù)相同的型式設(shè)置承載元件中的凹部，并且提供傳送構(gòu)件以及另外的具有某些預(yù)定直徑(例如25、37.5和50毫米)的用于處理的裝置，例如噴灑噴嘴或驅(qū)動(dòng)元件。
優(yōu)選的是，模塊系統(tǒng)在承載元件的凹部中的對(duì)準(zhǔn)配合能夠通過為每個(gè)插入元件提供導(dǎo)引裝置而實(shí)現(xiàn)，該導(dǎo)引裝置以這樣一種方式構(gòu)造，它與承載元件的形狀一致的凹部對(duì)齊并且接合。導(dǎo)引裝置例如可以形成為凹槽和舌鍵或具有相對(duì)應(yīng)配合組件的燕尾形結(jié)構(gòu)。
如果特別大的力將在處理過程中被吸收，那么模塊系統(tǒng)可另外通過適合的固定元件固定到承載元件，所述固定元件例如螺桿、偏心壓板、搖臂等。然而，導(dǎo)引裝置的保持力通常足以穩(wěn)固地承載模塊系統(tǒng)。
插入元件可以構(gòu)造成使得它們起著承載傳送構(gòu)件的作用，傳送構(gòu)件承載在傳送路徑的任一側(cè)上，并且設(shè)置成穿過傳送路徑，即相對(duì)于傳送路徑沿著橫向或基本橫向的方向延伸。因此，在水平傳送線中，其中工件在其上傳送的傳送路徑在基本水平的平面中延伸，傳送構(gòu)件例如可以設(shè)置在所述水平平面的下方，并且根據(jù)需要也可設(shè)置在所述水平平面的上方。
所使用的傳送構(gòu)件可以例如構(gòu)造成傳送滾筒和/或傳送輪、傳送球和/或螺旋形傳送構(gòu)件，傳送輪或傳送球安裝在軸上。例如，那些具有不同的軸的傳送輪或傳送球可相對(duì)彼此偏移，并且所述軸可設(shè)置成彼此如此靠近以至于當(dāng)沿著軸的方向觀察時(shí)傳送輪或傳送球重疊。這使得也可以穩(wěn)固地導(dǎo)向薄的箔片，因?yàn)樵谶@種設(shè)置中，薄的箔片將不會(huì)被卷繞到傳送構(gòu)件周圍。
此外，模塊系統(tǒng)也能夠容納用于濕化學(xué)或電解處理的處理裝置，這些裝置保持在插入元件中。這進(jìn)一步增加了根據(jù)本發(fā)明的處理設(shè)備的結(jié)構(gòu)的效率，因?yàn)檫@些處理裝置然后也可以按照根據(jù)本發(fā)明的方式方便地安裝和拆卸，并且可以靈活地配合。例如為了清理，可以從承載元件移除具有多個(gè)滾筒或輪子以及處理裝置的整個(gè)模塊系統(tǒng)。根據(jù)應(yīng)用，處理裝置例如可以是流量噴嘴、射流噴嘴、噴灑噴嘴、扇形噴嘴、超聲換能器或不可溶的陽極。
保持在插入元件中的處理裝置，例如流量噴嘴、噴灑噴嘴或射流噴嘴、超聲換能器、用于干燥的扇形噴嘴、不可溶解的陽極等，可裝配有便于拆卸的插頭式連接器，所述連接器可用于向處理裝置供應(yīng)處理流體，例如空氣，或者供應(yīng)清理或處理液體以及能量。在清理后不需要專用工具用于重新組裝模塊系統(tǒng)?？酆系匠休d元件的凹部中的這種類型的模塊系統(tǒng)不僅易于維護(hù)，而且也能夠降低最初組裝該傳送線所涉及的費(fèi)用。
另外，在傳送構(gòu)件承載在傳送路徑的任一側(cè)上的情形中，插入元件可包括孔和/或凹槽和/或長(zhǎng)孔，所述孔和/或凹槽和/或長(zhǎng)孔基本垂直于傳送路徑的方向延伸，以便按照上述方式并且根據(jù)工件的厚度為傳送構(gòu)件之間的所述工件提供彈性間隙。如果傳送路徑基本在豎直平面中延伸，那么例如彈簧的輔助裝置可以設(shè)置在插入元件上，所述裝置將承載在凹槽中的傳送構(gòu)件緊靠工件沿著它的方向擠壓，同時(shí)不損壞它們。
處理設(shè)備另外可包括用于驅(qū)動(dòng)傳送構(gòu)件的驅(qū)動(dòng)軸，所述驅(qū)動(dòng)軸平行于傳送路徑外側(cè)的至少一個(gè)承載元件定向。因此，驅(qū)動(dòng)軸優(yōu)選垂直于平行定向的傳送構(gòu)件設(shè)置。
力優(yōu)選通過適合的齒輪例如換向輪或正齒輪從驅(qū)動(dòng)軸直接或間接傳遞到傳送構(gòu)件。為此目的，傳送構(gòu)件的軸可以從插入元件中的至少一個(gè)的偏離傳送路徑的那一側(cè)伸出，并且可以裝配有齒輪。從插入元件的一側(cè)伸出的傳送構(gòu)件的軸例如可以包括至少一個(gè)換向輪或至少一個(gè)正齒輪，或者包括換向輪和正齒輪的組合。
當(dāng)改變旋轉(zhuǎn)方向時(shí)，換向輪用于將力從驅(qū)動(dòng)軸直接傳遞到傳送構(gòu)件上。錐形齒輪、蝸輪和螺旋齒輪可用于此目的。傳送構(gòu)件的換向輪因此與位于驅(qū)動(dòng)軸上的配合的換向輪嚙合。傳送構(gòu)件上的換向輪和驅(qū)動(dòng)軸上的換向輪扭轉(zhuǎn)地固定在一起。為傳遞力，例如可以使用兩個(gè)錐形齒輪或者齒輪和蝸桿。
力也可以通過安裝到傳送構(gòu)件的正齒輪間接傳遞到傳送構(gòu)件，例如通過正齒輪或螺旋齒輪。如果由于技術(shù)原因，兩個(gè)傳送構(gòu)件的軸之間的距離被選擇成如此小以致于空間不足以允許傳送構(gòu)件上的每個(gè)換向輪與驅(qū)動(dòng)軸上的換向輪嚙合，那么這是必要的。在此情形中，通過換向輪從驅(qū)動(dòng)軸直接傳遞到第一傳送構(gòu)件的力能夠通過所述第一傳送構(gòu)件上落座的另外的正齒輪進(jìn)一步傳遞到第二傳送構(gòu)件上設(shè)置的正齒輪。為此目的，插入元件可包括一個(gè)或多個(gè)變換正齒輪，所述變換正齒輪從一個(gè)傳送構(gòu)件向另一個(gè)傳遞力，一旦力已經(jīng)通過所述至少一個(gè)變換正齒輪被傳遞，位于傳送路徑的兩側(cè)之一上的傳送構(gòu)件的旋轉(zhuǎn)方向?qū)⒉粫?huì)改變。因此，通過變換正齒輪的輔助作用，根據(jù)傳送構(gòu)件的直徑，驅(qū)動(dòng)力能夠在傳送構(gòu)件之間傳遞較大或較小的距離。如果為了跨越傳送構(gòu)件之間較大的距離，幾個(gè)變換正齒輪將被安裝，那么變換正齒輪的數(shù)目將選擇成使得所有傳送構(gòu)件的旋轉(zhuǎn)方向關(guān)于它們?cè)趥魉吐窂较路交蛏戏降奈恢檬窍嗤摹Ｒ虼?，如果力在傳送路徑的相同?cè)上從一個(gè)傳送構(gòu)件傳遞到另一個(gè)，那么在傳送構(gòu)件上設(shè)置的相對(duì)應(yīng)的正齒輪之間需要2n+1個(gè)變換正齒輪，其中n＝0、1、2、3…。
同樣，力例如能夠從位于傳送路徑下方的傳送構(gòu)件間接傳遞到位于傳送路徑上方的傳送構(gòu)件。在此情形中，如果使得傳送構(gòu)件的軸的正齒輪直接嚙合，那么變換正齒輪可以去除。在此情形中，傳送構(gòu)件的旋轉(zhuǎn)方向可以適合地反轉(zhuǎn)。
如果相互重疊的傳送構(gòu)件需要用于非常薄的工件，以穩(wěn)固地導(dǎo)引它們，從而傳送構(gòu)件的軸之間的間隔需要調(diào)整得非常小，其中非常薄的工件對(duì)于變形的抵抗力較差，那么除了齒輪輪緣之外，正齒輪可包括套環(huán)，該套環(huán)的直徑小于齒輪輪緣的直徑。具有較小直徑的套環(huán)用于產(chǎn)生這樣的間隔，該間隔用于形成插入元件的壁和正齒輪的齒輪輪緣之間或者正齒輪的齒輪輪緣和可能位于軸上的換向輪之間的間隙。相鄰傳送構(gòu)件的緊密間隔的正齒輪能夠接合相應(yīng)的間隙。有利的是，具有套環(huán)的一個(gè)和相同的正齒輪可用于兩種情形。根據(jù)從承載元件伸出的軸上需要該間隙的位置，它可通過簡(jiǎn)單地轉(zhuǎn)動(dòng)具有套環(huán)的正齒輪形成。這防止直接并排設(shè)置的傳送構(gòu)件的正齒輪的齒輪輪緣彼此接觸甚至阻礙。如果力將間接地在這兩個(gè)相鄰的傳送構(gòu)件之間傳遞，那么例如可以使用具有較寬的齒輪輪緣的變換正齒輪，從而分別落座在傳送構(gòu)件的軸上并具有套環(huán)的正齒輪可通過所述變換正齒輪嚙合。
具有套環(huán)的正齒輪的實(shí)施例也允許為模塊系統(tǒng)裝配特別緊密設(shè)置的傳送構(gòu)件，傳送構(gòu)件直接設(shè)置在傳送路徑的下方和上方。如果例如沒有力從位于傳送路徑下方的傳送構(gòu)件傳遞到位于所述傳送路徑上方的傳送構(gòu)件，那么通過偏移具有套環(huán)的正齒輪而形成的間隙防止分別落座在傳送構(gòu)件的軸上并具有套環(huán)的正齒輪彼此嚙合。
當(dāng)然，每個(gè)處理設(shè)備可包括一個(gè)或多個(gè)模塊系統(tǒng)，所述模塊系統(tǒng)以相同或不同的方式裝配，并且能夠根據(jù)應(yīng)用的目的插入承載元件中。僅裝配有傳送構(gòu)件的模塊系統(tǒng)例如可以彼此獨(dú)立，可以與例如包括另外的處理裝置的其它模塊系統(tǒng)替換。模塊系統(tǒng)因此可以隨意更換和重新使用。
除了已經(jīng)提到的分別用于承載和固定傳送構(gòu)件和處理裝置的相同的結(jié)構(gòu)，本發(fā)明的另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)在于部分驅(qū)動(dòng)組件也可構(gòu)造成具有一致的特征。例如可以為驅(qū)動(dòng)軸使用僅僅一種類型的換向輪，所述換向輪由此可根據(jù)承載元件的型式以確定的間隔的關(guān)系設(shè)置。使用適合地設(shè)置在插入元件上的變換正齒輪，每個(gè)插入元件上從驅(qū)動(dòng)軸向傳送構(gòu)件的多個(gè)直接的力傳遞可以合理地分配，由此不再需要驅(qū)動(dòng)軸上的單個(gè)換向輪的復(fù)雜的相應(yīng)調(diào)整。因此可以生產(chǎn)許多相同的部件，并且所述部件可以利用注射成型熱塑性材料而以低成本制成。


在閱讀附圖中示出的實(shí)例的詳細(xì)描述的基礎(chǔ)上，將對(duì)本發(fā)明有更好的理解。其中
圖1是水平傳送線的截面圖；圖2是具有用于插入元件的凹部的承載壁的一部分的側(cè)視圖；圖3顯示沿著傳送構(gòu)件的縱向軸線方向觀察的插入元件；圖4顯示根據(jù)圖3的具有傳送構(gòu)件的插入元件；圖5是圖3的插入元件的詳細(xì)正視圖；圖6是具有另外的套環(huán)的兩個(gè)交替設(shè)置的正齒輪的截面圖；圖7是具有雙倍寬度的齒輪輪緣的變換正齒輪的截面圖；圖8是與圖3相同的視圖，現(xiàn)在顯示具有重疊的傳送構(gòu)件的插入元件的可替換實(shí)施例；圖9是根據(jù)圖8具有傳送構(gòu)件的軸和不同的齒輪的插入元件的立體圖示；圖10是與圖3相同的視圖，現(xiàn)在顯示另外包括處理裝置的另一個(gè)插入元件；和圖11顯示具有工件和根據(jù)8和圖10的不同構(gòu)造的插入元件的處理工作站的承載壁的詳細(xì)圖示。
具體實(shí)施例方式
在全部附圖中，相同的附圖標(biāo)記將用于表示相同的元件。
圖1是水平傳送線沿著傳送方向觀察的截面圖。扁平工件，例如印刷電路板和印刷電路箔，通常在這種類型的水平傳送線中進(jìn)行濕化學(xué)或電解處理，因?yàn)樗鼈冇纱烁子诩虞d及卸載。傳送線因此包括處理設(shè)備(處理槽)，所述槽包括側(cè)壁2、蓋子11、底部3、以及此處未示出的端壁，工件被使得穿過所述端壁從而進(jìn)入和離開所述槽。在處理槽中，工件1連續(xù)地在傳送路徑上被傳送穿過傳送線，其中傳送線處于水平位置，并且在下側(cè)和上側(cè)傳送構(gòu)件6、7之間。為了牢固的定位，該槽被設(shè)置在支撐框架12上，支撐框架優(yōu)選由正方形的管制成。所述支撐框架可容納管線、泵、過濾器、用于處理液體或用于重新充滿溶液的收集槽、以及其它輔助設(shè)備。
處理區(qū)域10形成在工件周圍，工件在其中被傳送并且進(jìn)行合理的處理。在該圖示中，工件1被移動(dòng)到位于處理區(qū)域10內(nèi)的傳送路徑上的圖形平面中。還示出了承載壁4、5，其延伸進(jìn)入與傳送路徑平行的圖形平面中，并且承載用于支撐此處未顯示的傳送構(gòu)件的插入元件。傳送構(gòu)件由此處未示出的驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)以及同樣未示出的驅(qū)動(dòng)軸所驅(qū)動(dòng)，所述驅(qū)動(dòng)軸平行于承載壁延伸，所述驅(qū)動(dòng)軸適合地裝配有換向輪。為此目的，該驅(qū)動(dòng)軸包括換向輪，換向輪被構(gòu)造成錐形齒輪并且將力傳遞到被扭轉(zhuǎn)固定在傳送構(gòu)件的軸上的錐形齒輪(此處未示出，見圖5)。正齒輪9位于傳送構(gòu)件6、7的軸上。變換正齒輪8同樣示出，所述變換正齒輪被承載在插入元件上，插入元件依次地被插入于承載元件4中。
位于傳送路徑下面的槽的底部3被構(gòu)造成向下朝左傾斜，并且與側(cè)壁2以不透液體的方式連接。在處理區(qū)域10中使用的處理液體收集在底部3的最下面的部分中，并且在通過此處未示出的泵再循環(huán)到處理區(qū)域10之前，通過潛水泵31泵出或者通過排放連接器18排出。為更新處理液體，此處未示出的另外的裝置例如可另外安裝在槽的底部3上，所述另外的裝置例如加熱器、冷卻器、定量裝置、過濾器等。
圖2是根據(jù)本發(fā)明的承載壁4的一部分的側(cè)視圖，所述承載壁包括沿著處理設(shè)備的整個(gè)長(zhǎng)度的一致的結(jié)構(gòu)。凹部21因此規(guī)律地設(shè)置，并且以相同的方式形成。如圖3所示的插入元件4、8、9、10例如能夠從頂部插入所述凹部中。
圖3顯示了沿著傳送構(gòu)件的縱向軸線方向觀察時(shí)的優(yōu)選的插入元件13。在其上部，插入元件13包括與用作軸承導(dǎo)向裝置22的凹槽的形狀相對(duì)應(yīng)的凹口，上側(cè)傳送構(gòu)件(未示出)可承載在軸承導(dǎo)向裝置22中。用于下側(cè)傳送構(gòu)件(未示出)的軸承座15垂直于凹槽對(duì)齊。在下側(cè)傳送構(gòu)件軸承座15之間的中間位置，設(shè)置有用于變換正齒輪的軸承座23。
圖4顯示了根據(jù)圖3的插入元件13，其中變換正齒輪8、8’和下側(cè)傳送構(gòu)件6、6’、6”示意性地示出為具有軸，所述軸以不同方式分別裝配有正齒輪9或換向輪28。左側(cè)傳送構(gòu)件6的軸包括正齒輪9和換向輪28，而中間和右側(cè)傳送構(gòu)件6’、6”的軸僅各自包括一個(gè)正齒輪9。另外示出了驅(qū)動(dòng)軸25的換向輪27。
左側(cè)傳送構(gòu)件6直接利用換向輪28被驅(qū)動(dòng)軸25上的換向輪27驅(qū)動(dòng)(僅顯示其細(xì)節(jié))。模塊13上設(shè)置的所有其它的傳送構(gòu)件6’、6”間接地被所述一個(gè)傳送構(gòu)件6旋轉(zhuǎn)。為此目的，變換正齒輪8、8’以這樣一種方式設(shè)置和構(gòu)造，力首先從左側(cè)傳送構(gòu)件6通過正齒輪9傳遞到中間傳送構(gòu)件6’。來自左側(cè)傳送構(gòu)件6的力從第一變換正齒輪8被傳遞到中間傳送構(gòu)件6’的正齒輪9，并且從那里通過第二變換正齒輪8’傳遞到右側(cè)傳送構(gòu)件6”的正齒輪9。
當(dāng)需要時(shí)，上側(cè)傳送構(gòu)件(未示出)通過位于它們的軸上的正齒輪9驅(qū)動(dòng)，所述正齒輪與下側(cè)傳送構(gòu)件6、6’、6”的正齒輪9嚙合。在此情形中，上側(cè)傳送構(gòu)件的旋轉(zhuǎn)方向適合地沿著相反方向反轉(zhuǎn)。
對(duì)于圖4的模塊僅需要一個(gè)換向輪27。當(dāng)需要傳動(dòng)裝置時(shí)，換向輪27固定在由方料制成的驅(qū)動(dòng)軸25上。當(dāng)不需要換向輪時(shí)，間隔套管32設(shè)置在該軸上作為替代。驅(qū)動(dòng)軸上的換向輪27之間的距離優(yōu)選是規(guī)律的，從而再次僅需要幾個(gè)不同的部件。在此情形中，除正齒輪9以外，變換正齒輪8、8’被用于驅(qū)動(dòng)中間和右側(cè)傳送構(gòu)件6’、6”。這允許為插入元件的不同實(shí)施例靈活地設(shè)計(jì)到傳送構(gòu)件的力傳遞裝置。
圖5是顯示圖3的插入元件的細(xì)節(jié)的正視圖。它進(jìn)一步顯示了驅(qū)動(dòng)軸25、構(gòu)造為錐形齒輪的換向輪27、承載在插入元件13中的傳送構(gòu)件6，從插入元件伸出的軸裝配有具有套環(huán)的正齒輪29和構(gòu)造成錐形齒輪28的換向輪，套環(huán)在錐形齒輪28的齒輪輪緣與具有套環(huán)的正齒輪29的齒輪輪緣之間形成間隙。用于旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的力利用軸25通過錐形齒輪27(與錐形齒輪28配合的組件)傳遞到傳送構(gòu)件上的錐形齒輪28。在具有套環(huán)的正齒輪29后面，設(shè)置有另一個(gè)具有套環(huán)的正齒輪29’，所述具有套環(huán)的正齒輪29’部分隱藏于圖5中，并且落座在相鄰的傳送構(gòu)件(未示出)上以便齊平，所述套環(huán)在齒輪輪緣和插入元件的壁之間形成間隙。這種設(shè)置允許相鄰的傳送構(gòu)件彼此緊密地間隔，但正齒輪29、29’的齒輪輪緣不彼此嚙合。
由這幅圖能看出錐形齒輪27、28需要非常大的空間以從驅(qū)動(dòng)軸向傳送構(gòu)件傳遞力。這是為何沒有在相鄰的傳送構(gòu)件6’上設(shè)置錐形齒輪的原因。相鄰的傳送構(gòu)件將通過此處未示出的變換正齒輪被驅(qū)動(dòng)。
圖6示出了具有另外的套環(huán)的兩個(gè)正齒輪29、29’的截面圖，所述兩個(gè)正齒輪設(shè)置成鏡像對(duì)稱。原則上，這種設(shè)置對(duì)應(yīng)于圖5的具有套環(huán)的正齒輪29、29’的設(shè)置。在圖6中，可以看出，利用通過套環(huán)偏移的各個(gè)齒輪輪緣，正齒輪的軸之間的距離與沒有偏移的分離的齒輪輪緣之間的距離相比可被減小。這允許以更緊密的關(guān)系設(shè)置傳送構(gòu)件。同樣發(fā)現(xiàn)，具有套環(huán)的正齒輪29、29’根據(jù)相同的原理構(gòu)造，這有助于降低制造成本。通過將具有套環(huán)的正齒輪29、29’放置在傳送構(gòu)件的軸上的相反的位置中，實(shí)現(xiàn)了所需要的效果。
圖7示出了具有兩倍寬度的齒輪輪緣的變換正齒輪的截面圖。它例如用于從一個(gè)傳送構(gòu)件向位于傳送路徑的相同側(cè)上的相鄰的傳送構(gòu)件傳遞力，具有套環(huán)的正齒輪29、29’在傳送構(gòu)件6上使用，例如如圖5所示。
圖8顯示了沿著與圖3相同的方向的插入元件14的可替換的實(shí)施例，插入元件14具有傳送構(gòu)件6、6’和傳送構(gòu)件7的重疊的傳送輪24(以虛線示出)，傳送構(gòu)件6、6’位于工件1的下方，傳送構(gòu)件7落座在軸承導(dǎo)向裝置22中，并且位于工件1的上方。具有雙倍寬度的齒輪輪緣的變換正齒輪8、換向齒輪27、28(為清晰起見僅示出了28)、以及具有套環(huán)的正齒輪29、29’可另外使用。
如圖5所示，如果用于傳送箔片式工件1的傳送構(gòu)件6、6’、7被設(shè)置成重疊，以防止可能粘附到傳送輪24的箔片向下或向上偏離傳送路徑，那么可利用的空間將不再足以直接驅(qū)動(dòng)所有的傳送構(gòu)件6、6’。那么，力僅可通過傳送構(gòu)件6傳遞到位置一和三上，或者可替換地是傳遞到位置二和四上。為此目的，具有套環(huán)的正齒輪29與換向輪28(如圖5所示)的組合在位置一和三或在位置二和四上設(shè)置在下側(cè)傳送構(gòu)件6中的相應(yīng)的一個(gè)上。剩余的傳送構(gòu)件6’分別僅包括具有套環(huán)的正齒輪29’。為防止傳送構(gòu)件上的正齒輪當(dāng)它們彼此緊密間隔時(shí)彼此阻礙，具有套環(huán)的正齒輪29、29’的位置因此對(duì)應(yīng)于圖6中的設(shè)置。力通過變換正齒輪8從位置一上的傳送構(gòu)件6傳遞到位置二上的傳送構(gòu)件6’，其中具有寬的齒輪輪緣的該變換正齒輪8(根據(jù)圖7)與具有套環(huán)的正齒輪29、29’嚙合。因此，一致的中間正齒輪8可用在這個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中。
上側(cè)傳送構(gòu)件7通過與設(shè)置在傳送構(gòu)件6、6’的軸上并且具有套環(huán)的正齒輪29、29’嚙合而被驅(qū)動(dòng)。這意謂著成對(duì)的傳送構(gòu)件6、7或6’、7分別包括一對(duì)分別具有相同的套環(huán)設(shè)置的正齒輪，即29和29或29’和29’。
圖8因此示出了優(yōu)選的完全裝配的模塊系統(tǒng)，其用于利用4對(duì)重疊設(shè)置的傳送構(gòu)件來傳送薄的工件。
圖9顯示了根據(jù)圖8的實(shí)施例的插入元件的立體照片，所述插入元件具有傳送構(gòu)件的軸和不同的具有齒的輪子。
為清楚起見，兩個(gè)上側(cè)傳送構(gòu)件及其設(shè)備已經(jīng)被移除。一個(gè)變換正齒輪8已被省略。僅示出了傳送構(gòu)件的軸，而非傳送構(gòu)件本身。關(guān)于不同的元件，讀者可參考圖8的圖示。
圖10示出了沿著與圖3相同的方向觀察的插入元件26。這個(gè)元件另外承載處理裝置。如果模塊系統(tǒng)設(shè)置用于化學(xué)處理，那么右側(cè)傳送構(gòu)件6’原則上間接地以類似于圖4所示的方式被驅(qū)動(dòng)。
在圖10中，液體供應(yīng)管線16和17設(shè)置用于處理工件的上下表面。因此，在插入元件26的中間沒有傳送構(gòu)件。雖然僅有插入元件26的左側(cè)傳送構(gòu)件6被直接驅(qū)動(dòng)，所述左側(cè)傳送構(gòu)件6在它的軸上包括一個(gè)換向輪和一個(gè)正齒輪，裝配有一個(gè)正齒輪的中間傳送構(gòu)件6’通過三個(gè)變換正齒輪8間接地被驅(qū)動(dòng)，因?yàn)樵谶@個(gè)中間傳送構(gòu)件處缺少正齒輪。因此可以利用與圖4中的插入元件13相同的幾何結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)這種變形。
圖11顯示了處理工作站的承載壁5的詳細(xì)視圖，所述處理工作站具有工件1和根據(jù)圖8和圖10的不同構(gòu)造的插入元件14、26。
所述詳細(xì)視圖顯示了用于通過設(shè)置在中間插入元件26中的處理噴嘴16、17處理工件1的化學(xué)處理設(shè)備。為了當(dāng)工件1被供送和移走時(shí)引導(dǎo)工件1，沿著傳送的方向觀察，左側(cè)和右側(cè)插入元件14設(shè)置在插入元件26的前面和后面。在工件非常薄的情形中，必須提供模塊之間的另外的導(dǎo)引元件30，以防止當(dāng)工件進(jìn)入處理工作站時(shí)被液體噴射而被驅(qū)離該路徑。
然而，還可以根據(jù)使用目的而以其它方式隨意組合插入元件和各個(gè)插入元件的不同實(shí)施例。
應(yīng)當(dāng)理解，在此說明的示例、圖形和實(shí)施例僅為示意性的，并且關(guān)于本說明書中描述的特征的結(jié)合的各種修改和變化對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員是顯而易見的，并且包括在所述發(fā)明的實(shí)質(zhì)和范圍內(nèi)，并且包括在權(quán)利要求的范圍內(nèi)。此處引用的所有的公開物、專利和專利申請(qǐng)?jiān)诖艘秊閰⒖肌?br> 附圖標(biāo)記列表1工件2槽的側(cè)壁3槽的底部4、5 承載壁6、6’、6” 下側(cè)傳送構(gòu)件7上側(cè)傳送構(gòu)件8、8’ 變換正齒輪9正齒輪10 處理區(qū)域11 槽的蓋子12 底部支架13 插入元件14 插入元件15 用于傳送構(gòu)件的軸承座16 底部處理元件(處理噴嘴)17 頂部處理元件(處理噴嘴)18 排放連接器21 用于插入元件的凹部22 軸承導(dǎo)向件23 用于變換正齒輪的軸承座24 重疊的傳送輪25 驅(qū)動(dòng)軸26 具有噴嘴陣列的插入元件27、27’ 換向輪(錐形齒輪)
28 換向輪(與錐形齒輪配合的部件)29、29’ 具有套環(huán)的正齒輪30 導(dǎo)向元件31 潛水泵32 間隔套管
權(quán)利要求
1.一種用于扁平工件的濕化學(xué)或電解處理的處理設(shè)備，包括用于在傳送路徑上傳送所述設(shè)備中的工件的傳送構(gòu)件，其特征在于，所述處理設(shè)備還包括a)具有凹部(21)的承載元件(4，5)，所述承載元件定向成平行于傳送路徑，和b)至少一個(gè)模塊系統(tǒng)，用于承載傳送構(gòu)件(6，6’，6”，7)，所述模塊系統(tǒng)包括插入元件(13，14，26)，所述插入元件(13，14，26)被構(gòu)造成使得它們配合在承載元件(13，14，26)的凹部(21)中。
2.如權(quán)利要求1所述的處理設(shè)備，其特征在于，插入元件(13，14，26)通過螺桿、偏心壓板或搖臂被固定到承載元件。
3.如上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的處理設(shè)備，其特征在于，傳送構(gòu)件(6，6’，6”，7)被承載在傳送路徑的兩側(cè)上，其中所述傳送構(gòu)件(6，6’，6”，7)相對(duì)于傳送路徑沿著橫向或者基本橫向的方向延伸。
4.如上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的處理設(shè)備，其特征在于，傳送構(gòu)件(6，6’，6”，7)為傳送滾筒和/或傳送輪或傳送球和/或螺旋形的傳送構(gòu)件，傳送輪或傳送球安裝在軸上。
5.如權(quán)利要求4所述的處理設(shè)備，其特征在于，那些具有不同軸的傳送輪或傳送球相對(duì)彼此偏移，并且所述軸設(shè)置成彼此如此靠近以至于沿著軸的方向觀察，傳送輪或傳送球重疊。
6.如上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的處理設(shè)備，其特征在于，傳送路徑在基本水平的平面中延伸。
7.如上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的處理設(shè)備，其特征在于，處理設(shè)備包括用于濕化學(xué)或電解處理的處理裝置(16，17)，所述處理裝置由插入元件(26)固定。
8.如權(quán)利要求7所述的處理設(shè)備，其特征在于，處理裝置(16，17)為流動(dòng)噴嘴、射流噴嘴、扇形噴嘴、超聲換能器和/或不溶性陽極。
9.如權(quán)利要求7或8所述的處理設(shè)備，其特征在于，插入元件(26)包括用于向處理裝置(16，17)提供處理介質(zhì)或能量的連接器。
10.如上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的處理設(shè)備，其特征在于，插入元件(13，14，26)包括孔(15)和/或凹槽(22)和/或長(zhǎng)孔，用于承載傳送構(gòu)件(6，6’，6”，7)，所述凹槽和長(zhǎng)孔基本垂直于傳送路徑延伸。
11.如上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的處理設(shè)備，其特征在于，它還包括驅(qū)動(dòng)軸(25)，驅(qū)動(dòng)軸定向成平行于傳送路徑外側(cè)的承載元件(4，5)中的至少一個(gè)，并且驅(qū)動(dòng)軸驅(qū)動(dòng)傳送構(gòu)件(6，6’，6”，7)。
12.如上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的處理設(shè)備，其特征在于，傳送構(gòu)件(6，6’，6”，7)的軸從至少一個(gè)插入元件(13，14，26)的偏離傳送路徑的那一側(cè)伸出，并且所述軸裝配有齒輪，用于向傳送構(gòu)件(6，6’，6”，7)傳遞力。
13.如權(quán)利要求12所述的處理設(shè)備，其特征在于，所述齒輪是換向輪(27、27’)和正齒輪(9、29、29’)中的至少一個(gè)。
14.如權(quán)利要求13所述的處理設(shè)備，其特征在于，傳送構(gòu)件(6、6’、6”、7)的軸包括換向輪(27、27’)或正齒輪(9、29、29’)或者由換向輪(27、27’)和正齒輪(9、29、29’)構(gòu)成的組合。
15.如權(quán)利要求13或14所述的處理設(shè)備，其特征在于，換向輪(27、27’、28)是錐形齒輪、蝸輪和螺旋齒輪中的任一種。
16.如權(quán)利要求11到15中任一項(xiàng)所述的處理設(shè)備，其特征在于，驅(qū)動(dòng)軸(25)包括與傳送構(gòu)件(6、6’、6”、7)的換向輪(27、27’)相對(duì)應(yīng)并且嚙合的換向輪(28)。
17.如上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的處理設(shè)備，其特征在于，在至少一個(gè)插入元件(13，14，26)的偏離傳送路徑的那一側(cè)上，插入元件(13、14、26)設(shè)置有至少一個(gè)變換正齒輪(8、8’)，用于在兩個(gè)傳送構(gòu)件(6、6’、6”、7)之間傳遞力。
18.如權(quán)利要求13到17中任一項(xiàng)所述的處理設(shè)備，其特征在于，傳送構(gòu)件(6、6’、6”、7)上的正齒輪(9、29、29’)和變換正齒輪(8、8’)相對(duì)彼此設(shè)置，并且以這樣一種方式嚙合，即正齒輪(9、29、29’)的旋轉(zhuǎn)方向保持不變。
19.如權(quán)利要求13到18中任一項(xiàng)所述的處理設(shè)備，其特征在于，除了齒輪輪緣，正齒輪(29、29’)包括直徑小于齒輪輪緣的套環(huán)，因此使得可以將傳送構(gòu)件(6、6’、6”、7)的軸設(shè)置成彼此靠近，沿著傳送構(gòu)件(6、6’、6”、7)的軸的方向觀察時(shí)，套環(huán)形成在齒輪輪緣的前面或后面。
20.如上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的處理設(shè)備，其特征在于，插入元件(6、6’、6”、7)成對(duì)設(shè)置。
21.如上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的處理設(shè)備，其特征在于，插入元件(6、6’、6”、7)可以配合地滑動(dòng)到承載元件(13，14，26)的凹部(21)中。
22.如權(quán)利要求1至23中任一項(xiàng)所述的用于在水平傳送線中處理扁平工件的處理設(shè)備的應(yīng)用。
全文摘要
本發(fā)明涉及用于扁平工件(1)的濕化學(xué)或電解處理的處理設(shè)備，所述扁平工件例如金屬箔、印刷電路箔或印刷電路板，其中工件在傳送路徑上通過傳送構(gòu)件(6)傳送。處理設(shè)備包括具有凹部的承載元件和至少一個(gè)模塊系統(tǒng)，所述承載元件平行于傳送路徑定向，模塊系統(tǒng)用于承載傳送構(gòu)件，模塊系統(tǒng)包括優(yōu)選成對(duì)設(shè)置的插入元件(14，26)，所述至少一個(gè)模塊系統(tǒng)被構(gòu)造成使得它與承載元件的凹部對(duì)齊，并且優(yōu)選可滑動(dòng)到所述凹部中。處理設(shè)備優(yōu)選在水平傳送線中使用。
文檔編號(hào)C25D17/06GK1894444SQ200480037689
公開日2007年1月10日 申請(qǐng)日期2004年12月7日 優(yōu)先權(quán)日2003年12月19日
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