專利名稱：低溫泵檔板及其制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于抽真空的低溫泵，特別是涉及低溫泵所用的檔板及其制作方法，屬于低溫泵檔板及其制作方法的創(chuàng)新技術(shù)。
背景技術(shù)：
真空管所用排氣臺經(jīng)過兩年多的使用，其效率大大下降，主要表現(xiàn)在抽氣時間長，效率低，產(chǎn)品二次通電的時間多，嚴重影響燈絲的發(fā)射能力，增加了產(chǎn)品的報廢率。排氣臺效率低的原因是多方面的，但是抽真空時間長，是排氣臺效率低主要矛盾，造成抽真空時間長的主要原因是低溫泵效率低。而低溫泵中設(shè)有的兩極檔板直接影響了低溫泵的效率，低溫泵中設(shè)有兩級檔板，第一級由45℃斜面80K(K是溫度單位)的檔板1和熱輻射筒3組成，其檔板俗稱80K檔板；第二級由多層倒杯狀的檔板2和活性炭組成，溫度為15K，俗稱15K檔板。當(dāng)用低溫泵抽真空管中的氣體時，真空管中的氣體分子由高真空閥擴散進入低溫泵，在穿過45℃斜面80K的檔板時，大部分水汽及二氧化碳等熔點高的分子，冷凍在80K的檔板上；少部分則凝結(jié)在熱輻射筒上。其余的氣體分子如氮、氬等分子在穿越中失去部分動能，被凍結(jié)在15K檔板上，最后剩余的氫、氦、氖分子則被活性炭吸附和俘獲。從以上原理可知，兩極檔板除氫、氦、氖三種分子不能凝結(jié)外，其它氣體都能凝結(jié)，氫、氦、氖三種氣體分子在大氣的含量非常少，所以兩級檔板的使用狀態(tài)直接影響排氣臺的真空度，其對低溫泵效率起關(guān)鍵作用。低溫泵使用一段時間后，進行保養(yǎng)，拆卸低溫泵后，可以看到兩級檔板腐蝕嚴重。一般情況下，兩級檔板需一年半更換一次，在這期間只有清潔，沒有其它維護的方法。兩級檔板腐蝕后，從微觀的角度來看，檔板的表面凹凸不平，并且氧化物和氯化物覆蓋在檔板的表面，形成一層導(dǎo)冷差的隔冷層，降低了低溫泵凝結(jié)氣體分子的能力，以至直接影響了低溫泵的效率。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述缺點而提供一種耐腐蝕性能良好，而且機械性能好，在冷、熱狀態(tài)下有良好的壓力加工性的低溫泵檔板。本發(fā)明大大提高了低溫泵的效率，使低溫泵抽真空效果好，并大大降低了更換擋板的費用。
本發(fā)明的另一目的在于提供一種制作簡單，操作方便的低溫泵檔板制作方法。
本發(fā)明的低溫泵檔板，其一級檔板(1)及二級檔板(2)上鍍有鎳層。
上述一級檔板(1)及二級檔板(2)上鍍有的鎳層厚度為20～30μm。
本發(fā)明一級檔板(1)及二級檔板(2)的鍍鎳方法如下1)清除檔板表面的氤紙；2)使用酸浸泡，再用水沖洗；3)將檔板表面進行退鍍處理，使其原有鍍層清除干凈，并清洗、烘干；4)小電流慢鍍；5)高溫烘烤、抽真空除氣。
上述步驟2)用稀硫酸浸泡。
上述用稀硫酸浸泡1～2分鐘。
上述步驟2)用酸浸泡及用水沖洗2～3次。
上述步驟4)小電流慢鍍2～3小時。
上述步驟5)抽真空除氣8～10小時。
本發(fā)明的低溫泵檔板采用了在其表面鍍有鎳層的結(jié)構(gòu)，由于鎳熔點高、化學(xué)性能穩(wěn)定，耐腐蝕、機械性能好，在冷、熱狀態(tài)下有良好的壓力加工性，易除氣等，是真空器件結(jié)構(gòu)材料之一，因此，本發(fā)明的低溫泵檔板具有良好的耐腐蝕性能，而且加工方便。本發(fā)明大大提高了低溫泵的效率，使低溫泵抽真空效果好，并大大降低了更換擋板的費用。本發(fā)明低溫泵檔板的制作方法簡單，操作方便。


下面結(jié)合附圖詳細說明本發(fā)明的具體結(jié)構(gòu)圖1為低溫泵內(nèi)部的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式實施例本發(fā)明的低溫泵檔板，其一級檔板(1)及二級檔板(2)上鍍有鎳層。
上述一級檔板(1)及二級檔板(2)上鍍有的鎳層厚度為20～30μm。
本發(fā)明一級檔板(1)及二級檔板(2)的鍍鎳方法如下1)清除檔板表面的氤紙；2)使用酸浸泡，再用水沖洗；3)將檔板表面進行退鍍處理，使其原有鍍層清除干凈，并清洗、烘干；4)小電流慢鍍；5)高溫烘烤、抽真空除氣。
本實施例中，上述步驟2)用稀硫酸浸泡1～2分鐘，浸泡及用水沖洗的次數(shù)為2～3次。
本實施例中，上述步驟4)小電流慢鍍2～3小時，步驟5)抽真空除氣8～10小時。
本實施例中，本發(fā)明低溫泵檔板的基材是銅。此外，在生產(chǎn)使用中因環(huán)境和再生情況的不同，其腐蝕程度不同，要求檔板在電鍍時作相應(yīng)的調(diào)整，使其達到最佳的效果。
權(quán)利要求
1.一種低溫泵檔板，其特征在于其一級檔板(1)及二級檔板(2)上鍍有鎳層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低溫泵檔板，其特征在于上述一級檔板(1)及二級檔板(2)上鍍有的鎳層厚度為20～30μm。
3.一種根據(jù)權(quán)利要求1所述的低溫泵檔板的制作方法，其特征在于上述一級檔板(1)及二級檔板(2)鍍鎳的方法如下1)清除檔板表面的氤紙；2)使用酸浸泡，再用水沖洗；3)將檔板表面進行退鍍處理，使其原有鍍層清除干凈，并清洗、烘干；4)小電流慢鍍；5)高溫烘烤、抽真空除氣。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的低溫泵檔板的制作方法，其特征在于上述步驟2)用稀硫酸浸泡。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的低溫泵檔板的制作方法，其特征在于上述用稀硫酸浸泡1～2分鐘。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的低溫泵檔板的制作方法，其特征在于上述步驟2)用酸浸泡及用水沖洗2～3次。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的低溫泵檔板的制作方法，其特征在于上述步驟4)小電流慢鍍2～3小時。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的低溫泵檔板的制作方法，其特征在于上述步驟5)抽真空除氣8～10小時。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于抽真空的低溫泵，特別是涉及低溫泵所用的檔板及其制作方法。本發(fā)明的低溫泵檔板，其一級檔板(1)及二級檔板(2)上鍍有鎳層。上述一級檔板(1)及二級檔板(2)上鍍有的鎳層厚度為20～30μm。本發(fā)明一級檔板(1)及二級檔板(2)的鍍鎳方法如下1)清除檔板表面的氤紙；2)使用酸浸泡，再用水沖洗；3)將檔板表面進行退鍍處理，使其原有鍍層清除干凈，并清洗、烘干；4)小電流慢鍍；5)高溫烘烤、抽真空除氣。本發(fā)明的低溫泵檔板具有良好的耐腐蝕性能，而且加工方便。本發(fā)明大大提高了低溫泵的效率，使低溫泵抽真空效果好，并大大降低了更換擋板的費用。本發(fā)明低溫泵檔板的制作方法簡單，操作方便。
文檔編號C25D5/00GK1828054SQ20051003335
公開日2006年9月6日 申請日期2005年3月2日 優(yōu)先權(quán)日2005年3月2日
發(fā)明者劉兆震, 葉亞富, 鄧小林 申請人:佛山市美的日用家電集團有限公司