專利名稱：金屬鍍件補鍍鎳的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于金屬材料表面處理領(lǐng)域，特別涉及一種補鍍后結(jié)合力好、操作簡單的金屬鍍件補鍍鎳的方法。
背景技術(shù)：
工業(yè)生產(chǎn)過程中，常需要對零件的表面進(jìn)行電鍍，以提高其表面的防腐性能和裝飾性。而在裝飾鍍鉻過程中，由于有時會有一些不可控制的因素，使鍍層局部不完整或發(fā)花，當(dāng)出現(xiàn)這種情況時，不合格鍍層不必退除重鍍，只須補鍍，即退掉薄薄的裝飾鉻層(只有0.25～0.5微米)和部分鎳層，補夠鎳層厚度后，再電鍍裝飾鉻層。目前，采用的補鍍的工藝流程為陽極去油→陰極去油→清洗→清洗→酸活化→補鍍亮鎳→清洗→清洗→硫酸活化→鍍亮鉻。這種工藝不僅操作較復(fù)雜，整個工藝工作時間長，并且補后鍍層結(jié)合力不好。有的當(dāng)時就有表現(xiàn)，有的在交貨后才表現(xiàn)出來，給用戶留下極壞的印象。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的，是提供一種金屬鍍件補鍍鎳的方法。它使補鍍后鍍層與工件的結(jié)合力好，并且工藝簡單，產(chǎn)品表面質(zhì)量好。
本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的本發(fā)明包括以下步驟
(1)采用常規(guī)的方法對金屬鍍件表面進(jìn)行除油、清洗；(2)電酸活化電酸溶液為HCl 250～400克/升金屬鍍件施以2～4安/平方分米的陽極電流，陰極用鎳板，時間1～3分鐘；(3)用常規(guī)的方法補鎳、清洗、活化和鍍鉻。
本發(fā)明的優(yōu)點是1.采用電酸活化，使退除的鉻層、部分亮鎳層和鍍前活化的兩步工藝并成一步完成，因此可以簡化工藝，有操作簡單的優(yōu)點；2.由于鎳不太活潑，與鹽酸和硫酸反映緩慢，采用電酸活化，才能激活鎳，打開鎳晶格，使補鍍的亮鎳層與打開了晶格的鎳層能很好的結(jié)合，因此保證鍍層的結(jié)合力。
下面結(jié)合實施例對本發(fā)明做進(jìn)一步的說明。
具體實施例方式
實施例1采用常規(guī)的方法對金屬鍍件表面進(jìn)行除油，清洗，按照鹽酸300克/升，采用鎳陰極板，以2安/平方分米的陽極電流，時間3分鐘的電酸活化，再用常規(guī)的方法補鍍亮鎳，兩次清洗，硫酸活化，鍍亮鉻，補鍍10件換檔踏板。鍍后用銼刀法測定鍍層的結(jié)合力，檢測結(jié)果合格。
實施例2采用常規(guī)的方法對金屬鍍件表面進(jìn)行除油，清洗，按照鹽酸300克/升，采用鎳陰極板，以2.5安/平方分米的陽極電流，時間2.5分鐘的電酸活化，再用常規(guī)的方法補鍍亮鎳，兩次清洗，硫酸活化，鍍亮鉻，補鍍10件換檔踏板。鍍后用銼刀法測定鍍層的結(jié)合力，檢測結(jié)果合格。
實施例3采用常規(guī)的方法對金屬鍍件表面進(jìn)行除油，清洗，按照鹽酸330克/升，采用鎳陰極板，以3安/平方分米的陽極電流，時間2分鐘的電酸活化，再用常規(guī)的方法補鍍亮鎳，兩次清洗，硫酸活化，鍍亮鉻，補鍍10件減震彈簧。鍍后用銼刀法測定鍍層的結(jié)合力，檢測結(jié)果合格。
實施例4采用常規(guī)的方法對金屬鍍件表面進(jìn)行除油，清洗，按照鹽酸370克/升，采用鎳陰極板，以3.5安/平方分米的陽極電流，時間1.5分鐘的電酸活化，再用常規(guī)的方法補鍍亮鎳，兩次清洗，硫酸活化，鍍亮鉻，補鍍10件減震彈簧。鍍后用銼刀法測定鍍層的結(jié)合力，檢測結(jié)果合格。
實施例5采用常規(guī)的方法對金屬鍍件表面進(jìn)行除油，清洗，按照鹽酸400克/升，采用鎳陰極板，以4安/平方分米的陽極電流，時間1分鐘的電酸活化，再用常規(guī)的方法補鍍亮鎳，兩次清洗，硫酸活化，鍍亮鉻，補鍍10件減震套管。鍍后用銼刀法測定鍍層的結(jié)合力，檢測結(jié)果合格。
本發(fā)明在對金屬鍍件表面進(jìn)行除油時，采用零件陰-陽極聯(lián)合去油效果更好。
權(quán)利要求
一種金屬鍍件補鍍鎳的方法，其特征在于包括以下步驟(1)采用常規(guī)的方法對金屬鍍件表面進(jìn)行清洗；(2)電酸活化電酸溶液為HCl 250～400克/升金屬鍍件施以2～4安/平方分米的陽極電流，陰極用鎳板，時間1～3分鐘；(3)用常規(guī)的方法補鎳、清洗、活化和鍍鉻。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種金屬鍍件補鍍鎳的方法，其特征在于包括以下步驟(1)采用常規(guī)的方法對金屬鍍件表面進(jìn)行清洗；(2)電酸活化電酸溶液為HCl250～400克/升，零件施以2～4安/平方分米的陽極電流，陰極用鎳板，時間1～3分鐘；(3)用常規(guī)的方法補鎳、清洗、活化和鍍鉻。本發(fā)明使補鍍后鍍層與工件的結(jié)合力好，并且工藝簡單，產(chǎn)品表面質(zhì)量好。
文檔編號C25D5/06GK1724717SQ20051005713
公開日2006年1月25日 申請日期2005年6月22日 優(yōu)先權(quán)日2005年6月22日
發(fā)明者時毅容 申請人:重慶建設(shè)摩托車股份有限公司