專利名稱：電解二氧化錳用鈦波紋陽極板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
實(shí)用新型是對電解二氧化錳用鈦波紋陽極板的改進(jìn)，尤其涉及一種抗變形能力強(qiáng)，壽命長，表面積大，生產(chǎn)產(chǎn)量高的電解二氧化錳用鈦波紋陽極板。
背景技術(shù)：
電解二氧化錳(EMD)用鈦波紋陽極板，其好壞直接影響到EMD的產(chǎn)量、質(zhì)量和生產(chǎn)能耗。而電極板常年處于高溫強(qiáng)腐蝕性的溶液中，并且在使用過程中需經(jīng)常強(qiáng)力敲擊，以取下附著在波紋板上的產(chǎn)品(EMD)，因此要求電極板強(qiáng)度越高越好。然而鈦板機(jī)械成型性相對較差，在常溫下彎折容易發(fā)生斷裂，因此現(xiàn)有波紋板彎折梯形腰與垂直方向的夾角較大，通常為21.5°～30°。這種較大折角梯形波紋板，不僅鋼度相對較低，容易導(dǎo)致波紋板的變形，因而使用壽命較短，一般為2年左右；而且平方單位表面積相對較小，電解產(chǎn)量不高。其次，由于受加工性能影響，目前電極板厚度偏薄，一般僅為1.2mm，也導(dǎo)致波紋板的抗變形強(qiáng)度不高。這些均導(dǎo)致電極板在生產(chǎn)過程中很容易產(chǎn)生扭曲、變形。
另外，陽極導(dǎo)電矩形橫梁上端兩角為直角過渡，使得包覆的鈦板在成型時(shí)，容易產(chǎn)生應(yīng)力集中，導(dǎo)致使用過程中包覆鈦板易在直角處開裂，使得鋼梁外露易腐蝕，縮短了使用壽命，影響正常生產(chǎn)。
再就是，陽極承重吊耳的吊鉤側(cè)部與導(dǎo)電橫梁相交處呈直角過渡，使得此部位受力狀況較差，而產(chǎn)品出槽時(shí)，全部重量集中在此處，容易導(dǎo)致該部位斷裂。

發(fā)明內(nèi)容
實(shí)用新型的目的在于克服上述已有技術(shù)的不足，提供一種抗變形能力強(qiáng)，壽命長，表面積大，生產(chǎn)產(chǎn)量高的電解二氧化錳用鈦波紋陽極板。
實(shí)用新型目的實(shí)現(xiàn)，主要改進(jìn)是通過減小波紋板梯形腰與垂直方向的夾角，使夾角縮小為13°～15°，從而不僅提高了波紋板整體剛度，波紋板抗扭曲變形能力增強(qiáng)；而且還增加了單位平方表面積，可提高電解產(chǎn)量。具體說，實(shí)用新型電解二氧化錳用鈦波紋陽極板，包括吊耳、導(dǎo)電橫梁及下方的梯形波鈦板，其特征在于所說梯形波鈦板的梯形腰與垂直方向的夾角為13°～15°。
此外，實(shí)用新型為進(jìn)一步提高電極板的抗扭變形能力，將板材厚度增至1.3mm。
為提高橫梁的使用壽命，實(shí)用新型將導(dǎo)電橫梁上端兩直角改為圓弧過渡，從而不僅使包覆的鈦板容易成型，而且彎折不易產(chǎn)生應(yīng)力集中，有效避免了鈦包覆層在此處應(yīng)力開裂。
為提高吊耳使用壽命，將吊耳側(cè)部與導(dǎo)電橫梁相交處由直角改為鈍角圓弧過渡，改善此部位受力狀況，避免吊耳從此處斷裂。所說圓弧過渡鈍角較好為120-150°。
實(shí)用新型由于將梯形波紋腰與垂直方向夾角減小，從而不僅增強(qiáng)了波紋板的強(qiáng)度，而且增加了電極表面積，電極面積可增加約5-10％，提高了EMD的產(chǎn)量，延長波紋板的使用壽命，減少了更換頻率，提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。其次，增加板厚，提高了抗變形能力，有效防止了波紋板的敲擊變形。橫梁上端矩形兩直角改為圓弧過渡，使得包覆鈦板成型時(shí)不易產(chǎn)生應(yīng)力集中，有效避免了包覆鈦板在此部位的斷裂。吊耳吊鉤與夾板相交處鈍角圓弧過渡，改善此部位受力狀況，避免吊耳從此處斷裂。
以下結(jié)合一個(gè)優(yōu)化實(shí)施例，進(jìn)一步說明實(shí)用新型。


圖1為實(shí)用新型電解二氧化錳用鈦波紋陽極板結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為圖1吊耳示意圖。
圖3為圖2的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為圖1中橫梁截面圖。
圖5為圖1中波紋板A-A截面圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例參見附圖，實(shí)用新型電解二氧化錳用鈦波紋陽極板，有吊耳1，矩形導(dǎo)電橫梁2及下端懸吊的鈦波紋板3組成。其中吊耳側(cè)部與導(dǎo)電橫梁相交處4α呈135°圓弧過渡，矩形橫梁截面上端兩角5呈圓弧過渡，外包金屬鈦板，鈦波紋板梯形腰與垂直方向夾角6為14°，波紋板7厚1.3mm。
權(quán)利要求1.電解二氧化錳用鈦波紋陽極板，包括吊耳、導(dǎo)電橫梁及下方的梯形波鈦板，其特征在于所說梯形波鈦板的梯形腰與垂直方向的夾角為13°～15°。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述電解二氧化錳用鈦波紋陽極板，其特征在于所說梯形波鈦板厚度為1.3mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述電解二氧化錳用鈦波紋陽極板，其特征在于所說導(dǎo)電橫梁呈矩形。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述電解二氧化錳用鈦波紋陽極板，其特征在于所說矩形導(dǎo)電橫梁上端兩角呈弧形。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述電解二氧化錳用鈦波紋陽極板，其特征在于吊耳側(cè)部與導(dǎo)電橫梁相交處呈鈍角圓弧過渡。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述電解二氧化錳用鈦波紋陽極板，其特征在于所說鈍角為120-150°。
專利摘要實(shí)用新型是對電解二氧化錳用鈦波紋陽極板的改進(jìn)，其特征是電極梯形波鈦板梯形腰與垂直方向的夾角為13°～15°。以及矩形導(dǎo)電橫梁上端兩角采用弧形過渡，吊耳吊鉤與夾板相交處呈鈍角圓弧過渡。不僅增強(qiáng)了波紋板的強(qiáng)度，而且增加了電極表面積約5－10％，提高了EMD的產(chǎn)量，延長波紋板的使用壽命，減少了更換頻率，提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。橫梁上端矩形兩直角改為圓弧過渡，使得包覆鈦板成型時(shí)不易產(chǎn)生應(yīng)力集中，有效避免了包覆鈦板在此部位的斷裂。吊耳吊鉤與夾板相交處鈍角圓弧過渡，改善此部位受力狀況，避免吊耳從此處斷裂。
文檔編號C25B1/21GK2915889SQ200520070240
公開日2007年6月27日 申請日期2005年3月28日 優(yōu)先權(quán)日2005年3月28日
發(fā)明者康浩方, 童紀(jì)平, 李良軍 申請人:江蘇遠(yuǎn)方特種金屬設(shè)備制造有限公司