專利名稱：陽極鋁導(dǎo)桿與爆炸件箱式組裝結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及鋁工業(yè)預(yù)焙電解生產(chǎn)陽極組裝中的一種新的組裝結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
人們知道鋁和鋼是不能進行手工焊接的，目前我國在鋁工業(yè)冶煉中陽極組裝都采用爆炸焊接的方法使鋁導(dǎo)桿與爆炸件垂直對接由手工進行鋁焊，再進行鋼鋼焊接鋼腳來完成陽極組裝。此種方法在多年的生產(chǎn)實踐中證明，鋁導(dǎo)桿與爆炸件結(jié)合部易斷裂，浪費能源、維修量大、生產(chǎn)周期短、制約生產(chǎn)發(fā)展。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服鋁導(dǎo)桿與焊炸件垂直對接組裝易斷裂維修量大的不足，本實用新型提供一種陽極鋁導(dǎo)桿與爆炸件箱式組裝結(jié)構(gòu)，此種結(jié)構(gòu)不僅節(jié)約能源，而且使用壽命長維修量低，延長生產(chǎn)周期、提高生產(chǎn)效率。
本實用新型解決的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是將鋁導(dǎo)桿下端的四個棱角加工成倒角坡面，再將兩塊爆炸件鋁的一面，因為爆炸件是鋁、鋼結(jié)構(gòu)，對正鋁導(dǎo)桿四個面中相對應(yīng)的兩個面上，用鋁鋁焊焊牢。爆炸件下端鋼的部分用電焊焊接在鋼腳上。按尺寸加工兩塊鐵板貼在鋁導(dǎo)桿剩下的兩個面上與兩塊爆炸件的四個邊鋼的一部分對接焊牢，爆炸件鋼的部分下端與鋼腳焊牢，兩塊爆炸件的上端鋼的部分用兩個鐵板焊牢，通過鋁導(dǎo)桿鉆一個孔穿一個螺栓把緊，這樣就形成一個完整的箱體。
本實用新型的有益效果是，由于鋁導(dǎo)桿下端側(cè)部倒角開坡口，爆炸件與鋁導(dǎo)桿垂直立面多邊焊接外加鐵板焊成箱體再鉆孔穿螺栓把牢，增加機械強度延長生產(chǎn)周期。


圖1是本實用新型的正視圖圖2是本實用新型的側(cè)視圖圖3是本實用新型的組裝圖。
圖中1鋁導(dǎo)桿、2爆炸件、3耳板、4封面板、5螺栓、6鋼腳、7箱體。
具體實施方式
把爆炸件2、鋁的那面，因為爆炸件是鋁鋼結(jié)構(gòu)，對著鋁導(dǎo)桿1倒角坡口兩個相對應(yīng)的面上進行鋁鋁焊接。下端鋼的部分對著鋼腳6進行鋼鋼焊焊牢。封面鐵板4貼在鋁導(dǎo)桿1剩下的兩個面上與爆炸件2，鋼的部分四個邊對接焊牢，下端用電焊焊在鋼腳6上，耳板3與爆炸件2上端鋼的部分電焊焊牢，在通過鋁導(dǎo)桿1鉆孔穿螺栓5，并把牢，這樣就形成一個完整的箱體7，既增加了導(dǎo)電面積和機械強度，又延長了使用壽命，提高了生產(chǎn)效率。
權(quán)利要求1.一種陽極鋁導(dǎo)桿與爆炸件箱式組裝結(jié)構(gòu)，包括鋁導(dǎo)桿(1)、爆炸件(2)、耳板(3)、封面板(4)、螺栓(5)、鋼腳(6)、箱體(7)組成，其特征是，將鋁導(dǎo)桿(1)設(shè)計成下端四個棱角倒角坡口，把爆炸件(2)鋁的一面，因為爆炸件是鋁鋼結(jié)構(gòu)，對焊在鋁導(dǎo)桿(1)相對應(yīng)的兩個面倒角坡口上連接，爆炸件下端鋼的一面焊在鋼腳(6)上與其連接，爆炸件上端各焊一塊耳板(3)，通過鋁導(dǎo)桿(1)鉆孔穿螺栓(5)把緊，鋁導(dǎo)桿(1)剩下的兩個面分別用兩塊封面板(4)焊在爆炸件(2)鋼的部分側(cè)面的四個邊上，下端焊在鋼腳(6)上，使其成為一個完整的箱體結(jié)構(gòu)。
專利摘要一種陽極鋁導(dǎo)桿與爆炸件箱式組裝結(jié)構(gòu)，涉及鋁工業(yè)預(yù)焙電解生產(chǎn)陽極組裝中的一種新的組裝結(jié)構(gòu)。其結(jié)構(gòu)是將鋁導(dǎo)桿下端四個棱角加工成倒角坡口，再將爆炸件鋁的那面對正鋁導(dǎo)桿四個面中相對應(yīng)的兩個面上用鋁焊焊牢。下端鋼的部分用電焊焊在鋼腳上。鋁導(dǎo)桿剩下的兩個面用兩塊鐵板貼在兩塊焊炸件鋼的四個邊上用電焊焊牢，下端用電焊焊在鋼腳上，兩塊爆炸件的上端用兩塊鐵板對正鋼的部分焊牢，通過鋁導(dǎo)桿鉆一個孔，穿一個螺栓，并把緊，這樣就形成一個完整的整體，既增加導(dǎo)電面積和機械強度，又延長了使用壽命。
文檔編號C25C3/12GK2823276SQ20052010730
公開日2006年10月4日 申請日期2005年5月24日 優(yōu)先權(quán)日2005年5月24日
發(fā)明者高繼武 申請人:高繼武