專利名稱：電鍍掛具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種撓性印制線路板電鍍用掛具，特別是涉及單面撓性印制線路板電鍍用掛具。
背景技術(shù)：
鍍金是撓性印制線路板表面處理工藝的重要流程，在撓性印制線路板的生產(chǎn)過程中進(jìn)行鍍金時(shí)，合理的設(shè)計(jì)與制作掛具，對(duì)于保證鍍層的質(zhì)量，提高維修速度，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，減少污染物的帶出和排放，提高生產(chǎn)效率和環(huán)境效益都有重要意義。
傳統(tǒng)的鍍金掛具采用的是單框結(jié)構(gòu)(請(qǐng)參考圖1)，主要是由單框骨架1，設(shè)置在單框骨架1一端兩側(cè)且背向地設(shè)置的兩對(duì)導(dǎo)電彈夾12，以及用來將單框骨架1提起的掛鉤14組成。這種單框結(jié)構(gòu)1的電鍍掛具，在電鍍單面撓性印制線路板時(shí)，為了提高提高生產(chǎn)效率，一般是在背向設(shè)置的兩對(duì)導(dǎo)電彈夾12上分別夾設(shè)一塊單面撓性印制線路板進(jìn)行電鍍。但是，由于是單框結(jié)構(gòu)，因此，兩塊單面撓性印制線路板之間易夾藏藥液，且?guī)^多，從而一方面造成鍍層金屬的損失和整個(gè)鍍槽的穩(wěn)定性變差，另一方面造成鍍層金屬成本升高和環(huán)境污染等問題。

發(fā)明內(nèi)容
為克服上述缺陷，本實(shí)用新型的目的即在于提供一種既可以避免單面產(chǎn)品疊合在一起，又可以避免產(chǎn)品與產(chǎn)品之間夾藏帶電鍍?nèi)芤汉退?，同時(shí)又可以減少對(duì)鍍槽的污染的電鍍掛具。
本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的本實(shí)用新型一種電鍍掛具，主要是由骨架，設(shè)置在骨架一端兩側(cè)的導(dǎo)電夾，以及用來將骨架提起的掛鉤組成，尤其是所述骨架是由上下疊置第一框架和第二框架組成，其中該第一框架和第二框架之間由支桿固定而間隔一定距離。
在上述的電鍍掛具結(jié)構(gòu)中，其中所述第一框架與第二框架在各自相對(duì)應(yīng)的一端的一側(cè)均設(shè)置有導(dǎo)電夾，而所述第一框架與第二框架在各自相對(duì)應(yīng)的另一端的一角均通過橫桿傾斜一定角度形成有加速滴水的滴水角。
所述橫桿傾斜的角度為10度至15度之間的任意一值，所形成的滴水角的角度為在80度-75度間的任意一值。
所述掛鉤是設(shè)置在第一框架和第二框架之間靠近設(shè)有導(dǎo)電夾一端的支桿上。
所述第一框架和第二框架均是四邊形框架，所述支桿個(gè)數(shù)為四個(gè)，分別設(shè)置在靠近第一框架和第二框架相應(yīng)對(duì)的四角之間。
本實(shí)用新型的有益效果在于本實(shí)用新型電鍍掛具，在和傳統(tǒng)掛具相比本電鍍掛具通過第一框架和第二框架的雙層結(jié)構(gòu)，使得電鍍產(chǎn)品與陽極的距離縮短，而且使電鍍電力線的分布更加均勻，可以避免兩塊單面產(chǎn)品在夾設(shè)在電鍍掛具上時(shí)疊合在一起，避免兩塊單面產(chǎn)品在夾設(shè)在電鍍掛具上電鍍時(shí)，在兩者之間夾藏帶電鍍?nèi)芤汉退M(jìn)而減少對(duì)電鍍槽的污染，同時(shí)還有利于改善鍍層膜厚的均勻性。
另外，在第一框架和第二框架在相對(duì)應(yīng)的一角均通過橫桿傾斜一定角度(10度-15度間的任意一值)而形成滴水角，以達(dá)到加速滴水。


為了易于說明，本實(shí)用新型由下述的較佳實(shí)施例及附圖作以詳細(xì)描述。
圖1是現(xiàn)有技術(shù)中的電鍍掛具的立體示意圖。
圖2是本實(shí)用新型電鍍掛具的立體示意圖。
具體實(shí)施方式
請(qǐng)參閱圖2，本實(shí)用新型電鍍掛具，主要設(shè)有由上下疊置第一框架3和第二框架5組成的骨架，其中第一框架3和第二框架5均大致呈四邊形框架，通過四個(gè)支桿31，分別設(shè)置在靠近第一框架3和第二框架5相應(yīng)對(duì)的四角之間，將第一框架3和第二框架5固定并間隔一定距離。所述第一框架3一端的橫桿33一側(cè)設(shè)置有導(dǎo)電夾35，第二框架5在相對(duì)應(yīng)的一端的橫桿53一側(cè)也設(shè)置有導(dǎo)電夾55，而所述第一框架3另一端的一角通過橫桿33傾斜一定角度(10度-15度間的任意一值)而形成加速滴水的滴水角37，該滴水角37的角度為在80度-75度間的任意一值，第二框架5在相對(duì)應(yīng)的另一端的一角也通過橫桿53傾斜一相應(yīng)角度(10度-15度間的任意一值)而形成加速滴水的滴水角57，該滴水角57的角度為在80度-75度間的任意一值。在第一框架3和第二框架5之間靠近設(shè)有導(dǎo)電夾35、55的一端的兩個(gè)支桿31上，分別對(duì)稱地設(shè)置有一掛鉤39。
下列實(shí)施例是對(duì)本實(shí)用新的進(jìn)一步解釋和說明。
實(shí)施例1一款單面柔性線路板產(chǎn)品，排版方式為在尺寸為250mm*475mm大張產(chǎn)品共排布了16個(gè)單品，銅箔厚度為18微米。鍍金工藝如下酸性除油→二級(jí)DI水洗→酸洗→二級(jí)DI水洗→酸活化→一級(jí)DI水洗→鍍鎳→三級(jí)DI水洗→預(yù)鍍金→回收→二級(jí)DI水洗→鍍一槽厚金→二級(jí)回收→二級(jí)DI水洗→二級(jí)燙洗。
采用本實(shí)用新型提出的雙框掛具來掛置產(chǎn)品進(jìn)行電鍍，然后用膜厚儀(劍橋儀器CMI900&950測(cè)試系統(tǒng))對(duì)其不同的10個(gè)點(diǎn)進(jìn)行測(cè)量電鍍膜厚，測(cè)量數(shù)據(jù)列于表1中。掛具的帶水量是通過測(cè)量掛具在提升時(shí)，在原基槽的滴水量來衡量的。滴水量越大，說明掛具的帶水量越小。在每30s時(shí)間內(nèi)，用量筒測(cè)掛具在提升時(shí)的滴水量一次，共測(cè)7次，測(cè)量結(jié)果列于表2中。
實(shí)施例2一款單面柔性線路板產(chǎn)品，排版方式為在尺寸為250mm*475mm的大張產(chǎn)品共排布了8個(gè)單品，銅箔厚度為18微米。鍍金工藝如下酸性除油→二級(jí)DI水洗→酸洗→二級(jí)DI水洗→酸活化→一級(jí)DI水洗→鍍鎳→三級(jí)DI水洗→預(yù)鍍金→回收→二級(jí)DI水洗→鍍一槽厚金→二級(jí)回收→二級(jí)DI水洗→二級(jí)燙洗。
采用本實(shí)用新型提出的雙框掛具來掛置產(chǎn)品進(jìn)行電鍍，然后用膜厚儀(劍橋儀器CMI900&950測(cè)試系統(tǒng))對(duì)其不同的10個(gè)點(diǎn)進(jìn)行測(cè)量電鍍膜厚，測(cè)量數(shù)據(jù)列于表1中。用量筒測(cè)掛具在提升時(shí)的滴水量(具體同實(shí)施例1)，測(cè)量結(jié)果列于表2中。
比較例1對(duì)于實(shí)施例1中的產(chǎn)品，采用單框雙層大掛具來掛置產(chǎn)品，進(jìn)行電鍍。電鍍工藝與實(shí)施例1的相同。對(duì)于電鍍后的產(chǎn)品，用膜厚儀(劍橋儀器CMI 900&950測(cè)試系統(tǒng))對(duì)其不同的10個(gè)點(diǎn)進(jìn)行測(cè)量電鍍膜厚，測(cè)量數(shù)據(jù)列于表1中。用量筒測(cè)掛具在提升時(shí)的滴水量(具體同實(shí)施例1)，測(cè)量結(jié)果列于表2中。
比較例2對(duì)于實(shí)施例2中的產(chǎn)品采用單框單層掛具來掛置產(chǎn)品，進(jìn)行電鍍，電鍍工藝與實(shí)施例1的相同。對(duì)于電鍍后的產(chǎn)品，用膜厚儀(劍橋儀器CMI900&950測(cè)試系統(tǒng))對(duì)其不同的10個(gè)點(diǎn)進(jìn)行測(cè)量電鍍膜厚，測(cè)量數(shù)據(jù)列于表1中。用量筒測(cè)掛具在提升時(shí)的滴水量(具體同實(shí)施例1)，測(cè)量結(jié)果列于表2中。
表1、電鍍金厚度測(cè)試結(jié)果

表2、鍍金掛具滴水量的測(cè)試結(jié)果
權(quán)利要求1.一種電鍍掛具，主要是由骨架，設(shè)置在骨架一端兩側(cè)的導(dǎo)電夾，以及用來將骨架提起的掛鉤組成，其特征在于所述骨架是由上下疊置第一框架和第二框架組成，其中該第一框架和第二框架之間由支桿固定而間隔一定距離。
2.如權(quán)利要求1所述的電鍍掛具，其特征在于所述第一框架與第二框架在各自相對(duì)應(yīng)的一端的一側(cè)均設(shè)置有導(dǎo)電夾，而所述第一框架與第二框架在各自相對(duì)應(yīng)的另一端的一角均通過橫桿傾斜一定角度形成有加速滴水的滴水角。
3.如權(quán)利要求2所述的電鍍掛具，其特征在于所述橫桿傾斜的角度為10度至15度之間的任意一值，所形成的滴水角的角度為在80度-75度間的任意一值。
4.如權(quán)利要求1所述的電鍍掛具，其特征在于所述掛鉤是設(shè)置在第一框架和第二框架之間靠近設(shè)有導(dǎo)電夾一端的支桿上。
5.如權(quán)利要求1所述的電鍍掛具，其特征在于所述第一框架和第二框架均是四邊形框架，所述支桿個(gè)數(shù)為四個(gè)，分別設(shè)置在靠近第一框架和第二框架相應(yīng)對(duì)的四角之間。
專利摘要本實(shí)用新型一種用于單面撓性印制線路板的電鍍掛具，主要是由骨架，設(shè)置在骨架一端兩側(cè)的導(dǎo)電夾，以及用來將骨架提起的掛鉤組成，尤其是所述骨架是由上下疊置第一框架和第二框架組成，其中該第一框架和第二框架之間由支桿固定而間隔一定距離。所述的電鍍掛具既可以避免單面產(chǎn)品疊合在一起，又可以避免產(chǎn)品與產(chǎn)品之間夾藏帶溶液和水，同時(shí)又可以減少對(duì)鍍槽的污染。
文檔編號(hào)C25D17/06GK2890093SQ20052012011
公開日2007年4月18日 申請(qǐng)日期2005年12月6日 優(yōu)先權(quán)日2005年12月6日
發(fā)明者鐘路明 申請(qǐng)人:比亞迪股份有限公司