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      電鑄增壓器的制作方法

      文檔序號:5293237閱讀:407來源:國知局
      專利名稱:電鑄增壓器的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型是涉及電鑄加工時的一種增壓裝置。
      背景技術(shù)
      電鑄采用類似電鍍的工作方式。雖然所需整流器、過濾泵、溶液 及槽體與電鍍方式相同,但生產(chǎn)出的產(chǎn)品版面上下厚度相差過大,電 流密度分配不均造成背面斑點,整版合格率很低。
      發(fā)明內(nèi)容
      本實用新型的目的在于避免現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處,而提供一種 能使電鑄槽內(nèi)溶液濃度、溫度、電流密度、槽內(nèi)各部位流速、產(chǎn)品的
      數(shù)據(jù)參數(shù)控制在一恒定值,產(chǎn)品合格率達到98°/。的電鑄增壓器產(chǎn)品。 可采取以下技術(shù)方案實現(xiàn)目的。 .
      電鑄增壓器,它由閥體和閥芯兩部分組裝構(gòu)成,閥體是由主通道 與3個副通道互相連通的構(gòu)件,閥芯是中心有射流通道的構(gòu)件,閥芯 與閥體的主通道以過度配合連才妄。
      本技術(shù)相對現(xiàn)有4支術(shù)具有如下優(yōu)點和效果
      本技術(shù)不單對溶液過濾而且使溶液^部均勻的循環(huán)(兼起到循環(huán) 泵的作用),而且泵用射流原理讓單位射流出的溶液流量帶動其增壓器 周圍及下部的溶液一起參加流動。
      1. 充分利用射流出溶液的能量附帶其周圍的溶液參加溶液的流 動,經(jīng)試驗過濾泵可減少三分之一的投資。也就是說,三噸溶液的槽 應(yīng)每小時流動十次,為30T過濾泵,經(jīng)采用電鑄增壓器可采用20T過 濾泵即可滿足生產(chǎn)要求。
      2. 關(guān)鍵是溶液流量分布均勻,溶液成份及溫度保持恒定。
      3. 采用電鑄增壓器后,槽內(nèi)底部的有機雜物完全被清理到溢流槽 內(nèi),確保電鑄槽內(nèi)無任何雜質(zhì)。 '
      綜上所述,是過濾泵在開放式電鑄槽體中安裝增壓器后改善溶液 循環(huán)攪拌效果,在箱體底部和頂部提供均勻的液體,它不但優(yōu)于溶液 的分布,而且允許小泵帶動大體積溶液進行循環(huán)從而節(jié)省能源。試驗 證明當通過增壓器芯射出的液體為1升時,此增壓器能帶動周圍4 升的液體進入循環(huán)。由于這種倍數(shù)效應(yīng),是它^t明增壓器在電鑄應(yīng)用
      圖i是電鑄增壓器的一種結(jié)構(gòu)示意圖
      圖2是電鑄增壓器在管道上的安裝示意圖
      圖3是電鑄增壓器的管道布局(橫截面)示意圖
      圖中1.電鑄增壓器2.閥體3.閥芯4.焊接5.陰極
      6.陽極 7溢流閥 8溢流槽具體實施方式
      結(jié)合實施方式對技術(shù)方案作詳細敘述。
      實施例l、電鑄增壓器l,它由閥體2和閥芯3兩部分組裝構(gòu)成, 閥體是由主通道與3個副通道互相連通的構(gòu)件,閥芯是中心有射流通 道的構(gòu)件,閥芯與閥體的主通道以過度配合連接。如附


      圖1所示。
      電鑄增壓器的閥體采用PVC、 PP等耐腐蝕材料、閥芯采用鈥金屬 材料制造。電鑄增壓器與閥體相同材質(zhì)管路焊接連接。按照溶液槽的 容積及電鑄版分的格局決定的電鑄增壓器的數(shù)量及布局。原則上按過 濾泵出口的截面積與增壓器噴頭的截面積為l:l,對溶液槽高于800mm 時截面積比例為1: 0.8,并在配置槽底管道時增設(shè)溢流裝置,以便隨 時調(diào)節(jié)增壓器流速。
      根據(jù)結(jié)構(gòu)示意圖可以看出增壓器的尺寸根據(jù)電鑄槽的容積及液 體流動的布局決定。安裝時必須保證增壓器與管道垂直且焊接牢固。 增壓器為雙排對稱分布,使溶液以滾動方式流動,確保在大面積范圍 內(nèi)電鑄版整體版面厚度的均勻, 一般誤差在3 ja-5 y 。增壓器主體與增 壓器芯安裝時采用過渡配合,并用專用工具壓底部使鉚裝牢固。噴射 口直徑和增壓口直徑有嚴格的比例要求。
      實施例2、電鑄增壓器,閥體副通道與主通道夾角為45° ,閥體 副通道孔直徑是閥芯射流孔直徑的4倍。
      實施例3、電鑄增壓器,在實施例1或2基礎(chǔ)上,閥體釆用PVC 或PP塑材、閥芯采用鈦金屬制造。
      權(quán)利要求1、一種電鑄增壓器,其特征在于它由閥體和閥芯兩部分組裝構(gòu)成,閥體是由主通道與3個副通道互相連通的構(gòu)件,閥芯是中心有射流通道的構(gòu)件,閥芯與閥體的主通道以過度配合連接。
      2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電鑄增壓器,其特征在于閥體副通道 與主通道夾角為45。,閥體副通道孔直徑是閥芯射流孔直徑的4倍。
      3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電鑄增壓器,其特征在于閥體采 用PVC或PP塑材、閥芯采用4太金屬制造。
      專利摘要本實用新型是涉及電鑄加工時的一種增壓裝置。它由閥體和閥芯兩部分組裝構(gòu)成,閥體是由主通道與3個副通道互相連通的構(gòu)件,閥芯是中心有射流通道的構(gòu)件,閥芯與閥體的主通道以過度配合連接。改善溶液循環(huán)攪拌效果,在箱體底部和頂部提供均勻的液體,它不但優(yōu)于溶液的分布,而且允許小泵帶動大體積溶液進行循環(huán)從而節(jié)省能源。試驗證明當通過增壓器閥芯射出的液體為1升時,此增壓器能帶動周圍4升的液體進入循環(huán)。由于這種倍數(shù)效應(yīng),證明增壓器在電鑄應(yīng)用中的優(yōu)勢。
      文檔編號C25D21/10GK201003077SQ20062002724
      公開日2008年1月9日 申請日期2006年9月6日 優(yōu)先權(quán)日2006年9月6日
      發(fā)明者于建忠, 劉文海 申請人:天津三五二二工廠
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