專利名稱:電解槽槽邦校直機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及一種維修設(shè)備,具體地說是涉及一種校直電解槽槽邦的專用設(shè)備-電解槽槽邦校直機。
背景技術(shù):
鋁電解槽槽殼在使用一段時間后,需要對槽殼進行修理。電解槽槽殼的修理內(nèi)容包括槽殼的端頭部分、槽邦部分、槽底部分的校平修復(fù)和搖蘭架的修復(fù)等。目前槽殼端頭修理采用利用支撐胎將端頭撐開,采用火焰矯正法,先用焊槍加熱端頭的兩側(cè)、中心,然后用水迅速冷卻,最終將槽殼端頭校直。槽底部分修理利用千斤頂壓下槽底板凸出和頂起槽底板凹下的部分,同時結(jié)合火焰矯正法最終完成槽底板的校平工作。搖蘭架的修復(fù)是完成U形框校正和撕裂部分的補焊及加強筋板的下料、焊接。而槽兩側(cè)變形的槽邦是制作好新的后整體更換,即槽殼的端頭、槽底、搖蘭架均可修復(fù)重復(fù)使用,槽邦則不能。每件槽邦由其上開32個100×240方孔的1350×8650×12的鋼板和兩件300×8500×16的長筋板組焊而成,每臺槽殼槽邦消耗鋼材3.2噸制作周期約為7~8天。如果槽邦不能修理將使用過的槽邦廢棄,則造成鋼材的大量浪費,也給生產(chǎn)造成不良影響。而專門針對槽邦的校直設(shè)備,尚未見記載。
實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的問題是針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足,提供一種專用于大型組焊件修理的電解槽槽邦校直機。
本實用新型電解槽槽邦校直機通過下述技術(shù)方案予以實現(xiàn)本實用新型電解槽槽邦校直機包括油泵站、校直機龍門框架、油管支架、油壓千斤頂、千斤頂托架、千斤頂移動小車、校直機壓頭、校直支撐塊、校直工件、槽邦支架、工作臺和軟管構(gòu)成;所述的油泵站通過高壓軟管與分離式油壓千斤頂連接,龍門框架通過地腳螺栓固定在地面;油管支架橫向固定在龍門框架的兩立柱上端,高壓軟管通過鐵環(huán)掛接在油管支架上;千斤頂托架上端固定在橫跨固定在龍門框架的千斤頂移動小車上,千斤頂托架下端與分離式油壓千斤頂固定連接;工作臺設(shè)置在龍門框架下方。
本實用新型電解槽槽邦校直機與現(xiàn)有技術(shù)相比有如下有益效果由于本實用新型采用超高壓油泵站和分離式千斤頂作為校直動力和校直工具,其工作動力平穩(wěn),安全,方便,省力,易于維修;由龍門框架及工作臺組成校直平臺,能夠保證整個平臺有足夠的強度、剛度,校直平臺可保證槽邦的校直精度;千斤頂移動小車可以沿龍門框架上的橫梁任意將千斤頂移至校直點,擴大了校直范圍,并可減少槽邦的挪動次數(shù),減輕工人勞動強度;校直支撐塊為活動放置,能夠根據(jù)槽邦變形大小、范圍,靈活準(zhǔn)確調(diào)整支撐位置,避免槽邦的頻繁移動,支撐塊上還刨削有溝槽,可防止校直工作中出現(xiàn)打滑現(xiàn)象的發(fā)生;龍門框架與工作臺之間的凹槽可放置槽邦上的兩個長筋板防如以及在修理船型槽殼時放置槽邦斜面,使校直機的修理范圍擴大。本實用新型槽邦校直機結(jié)構(gòu)簡單合理,制作和維護容易,校直操作方便,剛性好,減振性能好。本實用新型適用于電解槽槽邦及類似零件及種類材料的校直。
本實用新型電解槽槽邦校直機有如下附圖圖1為本實用新型電解槽槽邦校直機主視結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本實用新型電解槽槽邦校直機右視結(jié)構(gòu)示意圖。
其中1、為超高壓油泵站;2、為校直機龍門框架;3、為油管支架;4、為分離式千斤頂;5、為千斤頂托架;6、為千斤頂移動小車;7、為校直機壓頭;8、為校直機支撐塊;9、為槽邦;10、為槽邦支架;11、為工作臺;12、為高壓軟管。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型電解槽槽邦校直機技術(shù)方案作進一步描述。
如圖1、圖2所示,本實用新型電解槽槽邦校直機包括油泵站1、校直機龍門框架2、油管支架3、油壓千斤頂4、千斤頂托架5、千斤頂移動小車6、校直機壓頭7、校直支撐塊8、校直件9、槽邦支架10、工作臺11和軟管12構(gòu)成;所述的油泵站1通過高壓軟管12與分離式油壓千斤頂4連接,龍門框架2通過地腳螺栓固定在地面;油管支架3橫向固定在龍門框架2的兩立柱上端,高壓軟管12通過鐵環(huán)掛接在油管支架3上;千斤頂托架5上端固定在橫跨固定在龍門框架2的千斤頂移動小車6上,千斤頂托架5下端與分離式油壓千斤頂4固定連接;工作臺11設(shè)置在龍門框架2的下方。
所述的分離式油壓千斤頂4活塞端部設(shè)置有校直機壓頭7。
所述的龍門框架2的一側(cè)立柱與工作臺11之間留有凹槽。
所述的校直機在工作臺11上設(shè)置有支撐工件槽邦的校直支撐塊8,支撐塊8工作面上刨削有溝槽。
所述的校直機還設(shè)置有槽邦支架10,支架10上設(shè)置有雙頭絲杠13和旋轉(zhuǎn)手輪14。
實施例1。
選用額定起重量為320T的QF320T型千斤頂,BZ63-2.5型超高壓油泵站,高壓軟管及相應(yīng)快換接頭;龍門框架2選用40#工字鋼,加強板選用厚度為25毫米的Q235A鋼板按圖1、圖2所示的尺寸下料焊接而成;工作臺上、下面厚度選用30毫米的Q235A鋼板,筋板選用厚度為25毫米和20毫米的Q235A鋼板按如圖1、圖2所示尺寸下料焊接而成;油泵站1通過高壓軟管12與分離式油壓千斤頂4連接,龍門框架2通過地腳螺栓固定在地面;油管支架3橫向固定在龍門框架2的兩立柱上端,高壓軟管12通過鐵環(huán)掛接在油管支架3上;千斤頂托架5上端固定在橫跨固定在龍門框架2的千斤頂移動小車6上,千斤頂托架5下端與分離式油壓千斤頂4固定連接;工作臺11設(shè)置在龍門框架2的下方,龍門框架2的一側(cè)立柱與工作臺11之間留有凹槽。
在分離式油壓千斤頂4活塞端部設(shè)置校直機壓頭7。
所述的校直機在工作臺11上設(shè)置有支撐工件槽邦的校直支撐塊8,支撐塊8工作面上刨削有溝槽。
槽邦支架10選用45×45的角鐵按圖2所示的尺寸下料焊接而成,并在支架10上設(shè)置有雙頭絲杠13和旋轉(zhuǎn)手輪14調(diào)整支架的升降。
本實用新型電解槽槽邦校直機是這樣工作的將槽邦放置在工作臺11上,通過移動分離式千斤頂和調(diào)整支撐塊8的位置,使千斤頂位于工作面上方,搖動支架手輪14調(diào)整槽邦支架10的支撐位置,找平槽邦工作面并支撐好槽邦,開動超高壓油泵站驅(qū)動千斤頂壓下,完成槽邦的校直任務(wù)。
權(quán)利要求1.一種電解槽槽邦校直機,其特征在于所述的校直機包括油泵站(1)、校直機龍門框架(2)、油管支架(3)、油壓千斤頂(4)、于斤頂托架(5)、千斤頂移動小車(6)、校直機壓頭(7)、校直支撐塊(8)、校直件(9)、槽邦支架(10)、工作臺(11)和軟管(12)構(gòu)成;所述的油泵站(1)通過高壓軟管(12)與分離式油壓千斤頂(4)連接,龍門框架(2)通過地腳螺栓固定在地面;油管支架(3)橫向固定在龍門框架(2)的兩立柱上端,高壓軟管(12)通過鐵環(huán)掛接在油管支架(3)上;千斤頂托架(5)上端固定在橫跨固定在龍門框架(2)的千斤頂移動小車(6)上,千斤頂托架(5)下端與分離式油壓千斤頂(4)固定連接;工作臺(11)設(shè)置在龍門框架(2)的下方。
2.如權(quán)利要求1所述的電解槽槽邦校直機,其特征在于所述的分離式油壓千斤頂(4)活塞端部設(shè)置有校直機壓頭(7)。
3.如權(quán)利要求1所述的電解槽槽邦校直機,其特征在于所述的龍門框架(2)的一側(cè)立柱與工作臺(11)之間留有凹槽。
4.如權(quán)利要求1所述的電解槽槽邦校直機,其特征在于所述的校直機在工作臺(11)上設(shè)置有支撐工件槽邦的校直支撐塊(8),支撐塊(8)工作面上刨削有溝槽。
5.如權(quán)利要求1所述的電解槽槽邦校直機,其特征在于所述的校直機還設(shè)置有槽邦支架(10),支架(10)上設(shè)置有雙頭絲杠(13)和旋轉(zhuǎn)手輪(14)。
專利摘要本實用新型涉及一種維修設(shè)備,具體地說是涉及一種校直電解槽槽邦的專用設(shè)備—電解槽槽邦校直機。本實用新型電解槽槽邦校直機包括通過高壓軟管與分離式油壓千斤頂連接的油泵站、通過地腳螺栓固定在地面的校直機龍門框架、橫向固定在龍門框架的兩立柱上端的油管支架、上端固定在橫跨固定在龍門框架的千斤頂移動小車上的千斤頂托架、與千斤頂托架下端固定連接的分離式油壓千斤頂、設(shè)置在龍門框架下方工作臺和通過鐵環(huán)掛接在油管支架上高壓軟管構(gòu)成。本實用新型電解槽槽邦校直機結(jié)構(gòu)合理,制作容易,操作方便,校直精度高,工作壓力平穩(wěn),易于維修,省時省力,操作者勞動強度低。適用于電解槽槽邦及類似零件及種類材料的校直。
文檔編號C25C3/00GK2925670SQ200620034088
公開日2007年7月25日 申請日期2006年4月28日 優(yōu)先權(quán)日2006年4月28日
發(fā)明者王李, 劉海寧, 馮為玲, 錢大剛, 倪天蜀, 徐路平 申請人:中國鋁業(yè)股份有限公司