專(zhuān)利名稱(chēng)：一種用于電鍍生產(chǎn)的電鍍液循環(huán)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種用于電鍍生產(chǎn)的電鍍液循環(huán)裝置，涉及一種用于提高制件的抗蝕性、耐磨性、裝飾或使制件具有一定的功能的電鍍生產(chǎn)的電鍍液循環(huán)裝置。
背景技術(shù)：
電鍍主要用來(lái)提高制件的抗蝕性、耐磨性、裝飾或使制件具有一定的功能，其應(yīng)用廣泛。為了保證鍍層的質(zhì)量，除了嚴(yán)格控制溫度、電流密度、pH等工藝參數(shù)外，還必須重視攪拌及電鍍液中的雜質(zhì)等因素對(duì)鍍件質(zhì)量的影響，為了防止氣泡在鍍層表面滯留及電鍍時(shí)的濃差極化，通常采用機(jī)械攪拌或空氣攪拌的方式，或采用大循環(huán)流量方式以增進(jìn)電鍍液的循環(huán)，但會(huì)帶來(lái)氰化物的分解，以及將油污、灰塵等帶入鍍液，從而影響電鍍質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目和就是針對(duì)上述已有技術(shù)存在的不足，提供一種能夠有效防止固體微粒粘附于鍍件上形成毛刺、避免汽泡滯留在鍍件表面形成針孔類(lèi)電鍍?nèi)毕?、降低電鍍液的濃差極化、提高允許的陰極電流密度上限和電鍍速度的用于電鍍生產(chǎn)的電鍍液循環(huán)裝置。
本實(shí)用新型的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。
一種用于電鍍生產(chǎn)的電鍍液循環(huán)裝置，其特征在其結(jié)構(gòu)組成包括電鍍槽箱體-該電鍍槽箱體側(cè)壁內(nèi)有與鍍件軸向垂直的內(nèi)槽板隔成的電鍍液內(nèi)槽；其內(nèi)槽板在靠上端部開(kāi)有電鍍液溢流孔；電鍍槽和電鍍液內(nèi)槽的側(cè)壁同軸貫穿開(kāi)電鍍件通過(guò)孔；在電鍍槽側(cè)壁和電鍍液內(nèi)槽的側(cè)壁間的底板上開(kāi)有溢流電鍍液排出口；在電鍍液內(nèi)槽底板上開(kāi)有電鍍液供液口和電解液底液排放口；梳形供液管-該供液管為上端均布開(kāi)有電鍍噴出口的梳形管，其管底部居中聯(lián)結(jié)有電鍍液供液管，該供液管穿過(guò)固接于電鍍液內(nèi)槽底板上開(kāi)有的電鍍液供液口上；電鍍液儲(chǔ)液過(guò)濾槽-該槽中水平設(shè)有一過(guò)濾隔板與槽中垂直設(shè)有一隔板將過(guò)濾槽分隔為電鍍液儲(chǔ)液室和電解液過(guò)濾后儲(chǔ)液室；在位于過(guò)濾隔板下端的過(guò)濾隔槽側(cè)壁上開(kāi)有電鍍液出口；在過(guò)濾隔槽側(cè)壁上端部開(kāi)有一電鍍液溢流和底流液的排入口；加壓泵-該泵為液流加壓泵，輸入端通過(guò)聯(lián)管與電鍍液儲(chǔ)液過(guò)濾槽電鍍液出口相聯(lián)，輸出端通過(guò)聯(lián)管與梳形供液管的供液口相聯(lián)。
本實(shí)用新型的一種用于電鍍生產(chǎn)的電鍍液循環(huán)裝置，將電鍍液及電鍍溢流液通過(guò)連續(xù)過(guò)濾后經(jīng)磁力離心泵加壓返回電鍍槽，通過(guò)槽底的梳形管?chē)姵觯阱兗車(chē)纬裳h(huán)攪動(dòng)。有效防止了固體微粒粘附于鍍件上，造成毛刺；同時(shí)避免于汽泡滯留在鍍件表面，形成針孔類(lèi)電鍍?nèi)毕荩唤档碗婂円旱臐獠顦O化，提高允許的陰極電流密度上限，從而提高了電鍍速度，尤其適用于連續(xù)電鍍。


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為圖1的A-A向剖視圖。
具體實(shí)施方式
一種用于電鍍生產(chǎn)的電鍍液循環(huán)裝置，其結(jié)構(gòu)組成包括電鍍槽箱體1-該電鍍槽箱體側(cè)壁內(nèi)有與鍍件軸向垂直的內(nèi)槽板2隔成的電鍍液內(nèi)槽；其內(nèi)槽板在靠上端部開(kāi)有電鍍液溢流孔3；電鍍槽箱體和電鍍液內(nèi)槽的側(cè)壁同軸貫穿開(kāi)電鍍件通過(guò)孔4；在電鍍槽側(cè)壁和電鍍液內(nèi)槽的側(cè)壁間的底板上開(kāi)有溢流電鍍液排出口5；在電鍍液內(nèi)槽底板上開(kāi)有電鍍液供液口6和電解液底液排放口7；梳形供液管8-該供液管為上端均布開(kāi)有電鍍噴出口的梳形管，其管底部居中聯(lián)結(jié)有電鍍液供液管9，該供液管穿過(guò)固接于電鍍液內(nèi)槽底板上開(kāi)有的電鍍液供液口上；電鍍液儲(chǔ)液過(guò)濾槽10-該槽中水平設(shè)有一過(guò)濾隔板11與槽中垂直設(shè)有一隔板17將過(guò)濾槽分隔為電鍍液儲(chǔ)液室和電解液過(guò)濾后儲(chǔ)液室；在位于過(guò)濾隔板下端的過(guò)濾隔槽側(cè)壁上開(kāi)有電鍍液出口12；在過(guò)濾隔槽側(cè)壁上端部開(kāi)有一電鍍液溢流和底流液的排入口13；加壓泵-該泵為液流加壓泵14，輸入端通過(guò)聯(lián)管與電鍍液儲(chǔ)液過(guò)濾槽電鍍液出口相聯(lián)，輸出端通過(guò)聯(lián)管與梳形供液管的供液口相聯(lián)。圖中15為流量閥操作時(shí)電鍍液底流和電鍍溢流液排入電鍍液儲(chǔ)液室，電解液經(jīng)過(guò)濾隔板成為過(guò)濾后儲(chǔ)液，過(guò)濾后的電解液通過(guò)加壓泵，加壓后返回電鍍槽內(nèi)的梳形管，電鍍液從管口噴出，在鍍件16周?chē)纬裳h(huán)攪動(dòng)。本發(fā)明的電鍍液循環(huán)系統(tǒng)尤其適用于連續(xù)電鍍，可顯著提高電鍍速度，鍍件表面質(zhì)量良好，沒(méi)有針孔等缺陷。
權(quán)利要求1.一種用于電鍍生產(chǎn)的電鍍液循環(huán)裝置，其特征在其結(jié)構(gòu)組成包括電鍍槽箱體—該電鍍槽箱體側(cè)壁內(nèi)有與鍍件軸向垂直的內(nèi)槽板隔成的電鍍液內(nèi)槽；其內(nèi)槽板在靠上端部開(kāi)有電鍍液溢流孔；電鍍槽和電鍍液內(nèi)槽的側(cè)壁同軸貫穿開(kāi)電鍍件通過(guò)孔；在電鍍槽側(cè)壁和電鍍液內(nèi)槽的側(cè)壁間的底板上開(kāi)有溢流電鍍液排出口；在電鍍液內(nèi)槽底板上開(kāi)有電鍍液供液口和電解液底液排放口；梳形供液管—該供液管為上端均布開(kāi)有電鍍噴出口的梳形管，其管底部居中聯(lián)結(jié)有電鍍液供液管，該供液管穿過(guò)固接于電鍍液內(nèi)槽底板上開(kāi)有的電鍍液供液口上；電鍍液儲(chǔ)液過(guò)濾槽—該槽中水平設(shè)有一過(guò)濾隔板與槽中垂直設(shè)有一隔板將過(guò)濾槽分隔為電鍍液儲(chǔ)液室和電解液過(guò)濾后儲(chǔ)液室；在位于過(guò)濾隔板下端的過(guò)濾隔槽側(cè)壁上開(kāi)有電鍍液出口；在過(guò)濾隔槽側(cè)壁上端部開(kāi)有一電鍍液溢流和底流液的排入口；加壓泵—該泵為液流加壓泵，輸入端通過(guò)聯(lián)管與電鍍液儲(chǔ)液過(guò)濾槽電鍍液出口相聯(lián)，輸出端通過(guò)聯(lián)管與梳形供液管的供液口相聯(lián)。
專(zhuān)利摘要一種用于電鍍生產(chǎn)的電鍍液循環(huán)裝置，涉及一種用于提高制件的抗蝕性、耐磨性、裝飾或使制件具有一定的功能的電鍍生產(chǎn)的電鍍液循環(huán)裝置。其特征在于其結(jié)構(gòu)組成包括；電鍍槽箱體、電鍍液溢流孔、電鍍液溢流排出口、電鍍液供液口和電解液底液排放口、梳形供液管、電鍍液儲(chǔ)液過(guò)濾槽、加壓泵。本實(shí)用新型的裝置將電鍍液及電鍍溢流液通過(guò)連續(xù)過(guò)濾后經(jīng)磁力離心泵加壓返回電鍍槽，通過(guò)槽底的排孔管?chē)姵?，在鍍件周?chē)纬裳h(huán)攪動(dòng)。防止了固體微粒粘附于鍍件上，造成毛刺；同時(shí)避免了汽泡滯留在鍍件表面，形成針孔類(lèi)電鍍?nèi)毕?；降低電鍍液的濃差極化，提高允許的陰極電流密度上限，從而提高了電鍍速度，尤其適用于連續(xù)電鍍。
文檔編號(hào)C25D21/00GK2937161SQ20062013451
公開(kāi)日2007年8月22日 申請(qǐng)日期2006年8月14日 優(yōu)先權(quán)日2006年8月14日
發(fā)明者周遠(yuǎn)富, 梁冬梅, 褚丙武, 趙群, 姚素娟, 張英 申請(qǐng)人:中國(guó)鋁業(yè)股份有限公司