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      電鍍裝置的制作方法

      文檔序號(hào):5293647閱讀:266來源:國知局
      專利名稱:電鍍裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種電路板制程所用到的設(shè)備,尤其涉及一種用于軟性電路 板電鍍制程的電鍍裝置。
      背景技術(shù)
      軟性印刷電路板(Flexible Printed Circuit Board, FPCB),是指用軟性絕 緣基材制成的電路板,可自由彎曲、巻繞或折疊,可依照空間布局要求任意 安排,并于三維空間任意移動(dòng)及伸縮,具有許多硬性印刷電路板所不具備的 優(yōu)點(diǎn)。
      目前,軟性印刷電路板通常采用連續(xù)式傳送滾筒生產(chǎn)工藝進(jìn)行制造。連 續(xù)式傳送滾筒生產(chǎn)方法是以巻輪對(duì)巻輪的連動(dòng)式操作方式,首先將軟性帶狀 絕緣基材進(jìn)行壓合、蝕刻并形成保護(hù)層;其次,沖孔形成并行排列的傳動(dòng)孑L, 再次,沿并行排列的傳動(dòng)孔線切割軟性絕緣基材,得到多條寬度適于制作電 路板的軟性絕緣基板,并巻收于巻輪,最后,利用巻輪對(duì)巻輪的連續(xù)傳動(dòng)完 成軟性絕緣基板上軟性電路板的工藝制程。
      巻輪對(duì)巻輪連續(xù)制作軟性電路板的過程通常會(huì)涉及線路的制作、電子元 件在軟性電路板上的封裝等工藝制程,收錄在Proceedings of the IEEE, VOL.93, NO. 8, August 2005, Paper(s): 1500-1510,中的標(biāo)題為"Flexible electronics and displays: high-resolution, roll-to-roll, projection lithography and photoablation processing technologies for high-throughput production" 的 一篇 論文給出了一種關(guān)于軟性電路板制作過程中連續(xù)式制作線路的過程,以及給 出了軟性電路板上電子元件的連續(xù)式封裝的過程。
      在連續(xù)式制作軟性電路板的制程中,軟性絕緣基板上的傳動(dòng)孔會(huì)多次套 入傳動(dòng)輪的扣針以進(jìn)行傳動(dòng),為避免傳動(dòng)孔的損壞,造成傳動(dòng)或其它制程問 題, 一般情況下,軟性電路板的傳動(dòng)區(qū)域中除傳動(dòng)孔之外,其余區(qū)域即傳動(dòng)
      孔的周圍設(shè)有銅層。這樣,在軟性電路板的鍍鎳/金處理過程中,傳動(dòng)孔周圍 銅層的表面也會(huì)鍍上鎳層/金層。然而,由于傳動(dòng)區(qū)域?qū)儆?非成型區(qū)域",
      在完成IC封裝及成型后,傳動(dòng)區(qū)域即被拋棄,因此,銅層表面所附著的鎳/
      金也會(huì)隨之被拋棄,從而造成材料的浪費(fèi)。

      發(fā)明內(nèi)容
      為此,有必要提供一種可減少電鍍制程中鍍層材料在軟性電路板的傳動(dòng) 區(qū)域上不必要浪費(fèi)的電鍍裝置。
      以下以實(shí)施例說明 一種可減少電鍍制程中鍍層材料在軟性電路板的傳 動(dòng)區(qū)域表面沉積的電鍍裝置。
      一種電鍍裝置,其用于軟性電路板基板的電鍍,該軟性電路板基板待處 理的表面包括至少一第一傳動(dòng)區(qū)域,所述電鍍裝置包括鍍槽,該鍍槽包括槽 體與設(shè)置在槽體中的陽極,所述電鍍裝置還包括一遮蔽裝置,所述遮蔽裝置 包括至少一第一遮板,所述第一遮板具有一與所述第一傳動(dòng)區(qū)域相對(duì)的第一 遮蔽面,該第一遮蔽面為自第一遮板向第一傳動(dòng)區(qū)域凸出的51面,所述第一
      遮蔽面與第一傳動(dòng)區(qū)域之間的最小距離為1-50毫米,所述第一遮蔽面的寬 度等于或大于第一傳動(dòng)區(qū)域的寬度,所述第一遮板的材質(zhì)為絕緣材料。
      一種電鍍裝置,其用于軟性電路板基板的電鍍,該軟性電路板基板待處 理的表面包括至少一第一傳動(dòng)區(qū)域,所述電鍍裝置包括一遮蔽裝置,所述遮 蔽裝置包括至少一第一遮板,所述第一遮板具有一與所述第一傳動(dòng)區(qū)域相對(duì) 的第一遮蔽面,該第一遮蔽面為自第一遮4反向第一傳動(dòng)區(qū)i或凸出的曲面,所 述第一遮蔽面到所述第一傳動(dòng)區(qū)域的垂直距離沿第一遮板的寬度方向自第 一遮板的兩側(cè)邊緣向第 一遮板的中央?yún)^(qū)域逐漸減小,所述第 一遮蔽面與第一 傳動(dòng)區(qū)域之間的最小距離為1-50毫米,所述第一遮蔽面的寬度等于或大于 第一傳動(dòng)區(qū)域的寬度,所述第一遮板的材質(zhì)為絕緣材料。
      在軟性電路板基板的電鍍過程中,由于遮蔽裝置中遮板的遮蔽面或表面 設(shè)置為弧形面,首先,鍍液在所述遮板與其對(duì)應(yīng)的電路板基板的傳送區(qū)域之 間的液面相應(yīng)的為弧形面,且傳送區(qū)域的中央?yún)^(qū)域的液面高度相較其兩側(cè)邊 緣區(qū)域的液面高度來說最低,這樣傳送區(qū)域的中央?yún)^(qū)域的電流密度相較其兩
      側(cè)邊緣區(qū)域的電流密度最小,從而每一個(gè)傳送區(qū)域的中央?yún)^(qū)域鍍上的金屬會(huì) 較少,對(duì)于傳送區(qū)域在整體上會(huì)減少鍍層金屬的沉積,最終減少了鍍層金屬
      的浪費(fèi);其次,遮蔽面或表面設(shè)置為弧形面,相對(duì)于平面結(jié)構(gòu)來說,軟性電 路板基板的傳送區(qū)域的邊緣,例如第 一傳送區(qū)域的邊緣處與第 一 遮板之間形 成弧面接觸,這樣第一遮板的存在不會(huì)使第一傳送區(qū)域的邊緣處發(fā)生翹曲或 其它損壞。


      圖1是本技術(shù)方案第一實(shí)施例的電鍍裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2是本技術(shù)方案第一實(shí)施例的電鍍裝置的俯視圖。 圖3是沿圖2中沿m-ni方向的剖示圖。
      圖4是本技術(shù)方案第二實(shí)施例的電鍍裝置的剖示圖。 圖5是本技術(shù)方案第三實(shí)施例的電鍍裝置的剖示圖。
      具體實(shí)施例方式
      下面將結(jié)合附圖及多個(gè)實(shí)施例對(duì)本技術(shù)方案的電鍍制程的遮蔽裝置作
      進(jìn)一步的詳細(xì)"i兌明。
      如圖1、圖2及圖3所示,本技術(shù)方案第一實(shí)施例提供一種電鍍裝置100, 用于在軟性電路板基板200上進(jìn)行鍍金。所述軟性電路板基板200是指其上 已經(jīng)完成導(dǎo)通孔、線路等的制作,準(zhǔn)備進(jìn)行金手指制作的電路板基板。所述 軟性電路板基板200可以為單面板或雙面板,本實(shí)施例中以單面板為例進(jìn)行 說明電鍍裝置IOO。所述待加工的軟性電路板基板200為帶狀,通常釆用巻 輪對(duì)巻輪的連續(xù)式傳動(dòng)方式進(jìn)行加工。該軟性電路板基板200的寬度可制作 兩個(gè)獨(dú)立的軟性電路板,因此,軟性電路板基板200包括第一傳動(dòng)區(qū)域210, 第二傳動(dòng)區(qū)域220,第三傳動(dòng)區(qū)域230以及第四傳動(dòng)區(qū)域240。所述第一傳 動(dòng)區(qū)域210與第二傳動(dòng)區(qū)域220沿軟性電路板基板200寬度方向界定出 一個(gè) 軟性電路板成型區(qū)域,同樣,第三傳動(dòng)區(qū)域230與第四傳動(dòng)區(qū)域240沿軟性 電路板基板200寬度方向界定出另一個(gè)軟性電路板成型區(qū)域,所述第二傳動(dòng) 區(qū)域220與第三傳動(dòng)區(qū)域230相鄰設(shè)置。
      軟性電路板基板200在電鍍制程中,通常以巻輪對(duì)巻輪的連續(xù)傳送方式 被輸送至所述電鍍裝置100中進(jìn)行電鍍。所述電鍍裝置100包括鍍槽110與 遮蔽裝置120。所述鍍槽110包括槽體111與固定在槽體111內(nèi)壁的陽極112, 該陽極112通常為石墨、可溶性鍍層金屬或不溶性鍍層金屬??扇苄藻儗咏?屬包括鎳、金等,不溶性鍍層金屬包括氧化銥、鍍鈦鉑金等。所述遮蔽裝置 120用于控制軟性電路板基板200電鍍制程中第一傳動(dòng)區(qū)域210、第二傳動(dòng) 區(qū)域220、第三傳動(dòng)區(qū)域230以及第四傳動(dòng)區(qū)域240的表面形成過厚的鍍層 金屬,以避免鍍層金屬的浪費(fèi)。根據(jù)本實(shí)施例中軟性電路板基板200的結(jié)構(gòu), 所述遮蔽裝置120包括第一遮板121,第二遮板122以及第三遮板123。
      所述第一遮板121與軟性電路板基板200的第一傳動(dòng)區(qū)域210相對(duì)設(shè)置, 且第一遮板121具有一與第一傳動(dòng)區(qū)域210相對(duì)的第一遮蔽面1210,所述第 一遮蔽面1210為自第一遮板121向第一傳動(dòng)區(qū)域210凸起的曲面,具體地, 所述第一遮蔽面1210在第一遮板121橫截面上的輪廓形狀為弧線;或者, 所述第一遮蔽面1210沿第一遮板121的寬度方向距第一傳動(dòng)區(qū)域210的高 度自第一遮蔽面1210的兩側(cè)邊緣向第一遮蔽面1210的中央?yún)^(qū)域逐漸減小。 本實(shí)施例中,第一遮板121為圓柱體,因此,第一遮蔽面1210為圓柱面。 當(dāng)然,當(dāng)?shù)谝徽诒蚊?210為圓柱面時(shí),第一遮板121也可以為其它結(jié)構(gòu), 例如,第一遮板121為長方體,其第一遮蔽面1210i殳置為圓柱面。
      所述第二遮板122具有第二遮蔽面1220,第三遮板123具有第三遮蔽面 1230。本實(shí)施例中,第一遮板121與第三遮板123的結(jié)構(gòu)及尺寸均相同,因 此第一遮蔽面1210與第三遮蔽面1230的表面形狀與尺寸也相同,即第三遮 蔽面1230為圓柱面。所述第二遮板122用于遮蔽相鄰的第二傳動(dòng)區(qū)域220 與第三傳動(dòng)區(qū)域230,因此,第二遮板122與第一遮板121的結(jié)構(gòu)相同而尺 寸不同,即,第二遮蔽面1220為圓柱面,且第二遮蔽面1220的表面積大于 第一遮蔽面1210的表面積,例如約為第一遮蔽面1210的表面積的兩倍。
      整體上來說,所述第一遮板121、第二遮板122、第三遮^反123平行地 設(shè)置在軟性電路板基板200待電鍍表面的上方,且該三個(gè)遮板到軟性電路板 基板200待電鍍表面之間的距離相等,即,該三個(gè)遮板處于同一平面內(nèi)。具 體地,每一遮板的表面與軟性電路板基板200待電鍍表面之間的垂直距離為
      沿遮板的寬度方向自遮板表面的兩側(cè)邊緣向遮板表面的中央?yún)^(qū)域逐漸減小,
      因此,對(duì)于上述第一遮板121、第二遮板122、第三遮板123來說,其各自 距軟性電路板基板200待電鍍表面之間的垂直距離的變化情況以及變化范圍 相同,且該三個(gè)遮板到軟性電路板基板200表面的最小垂直距離約為1-50 毫米。
      為了便于安裝或?yàn)榱耸沟谜诒窝b置120具有整體性,該遮蔽裝置120還 包括至少一支撐桿124,其將第一遮板121、第二遮板122以及第三遮板123 橫向連接起來。所述支撐桿124和第一遮板121、第二遮板122以及第三遮 板123所用材料可以為PI(聚酰亞胺)、PVC(聚氯乙烯樹脂)、PP(聚丙烯)等絕 緣材料。所述支撐桿124和第一遮板121、第二遮板122以及第三遮板123 之間具體連接方法可通過螺釘連接、膠粘劑膠合或一體成型等方法,本實(shí)施 例中,支撐桿124、第一遮板121、第二遮板122以及第三遮板123通過射 出成型方法制作為 一體成型結(jié)構(gòu)。
      所述第一遮板121對(duì)應(yīng)第一傳動(dòng)區(qū)域210平行地設(shè)置在軟性電路板基板 200待電鍍表面的上方,第一遮板121的第一遮蔽面1210的寬度L,大于或 等于第一傳動(dòng)區(qū)域210的寬度Sp即,L^S!。為適應(yīng)各類軟性電路板基板 200中不同第一傳動(dòng)區(qū)域210結(jié)構(gòu)的要求,第一遮蔽面1210的寬度L可以 為5-30毫米。本實(shí)施例中,第一遮蔽面1210的寬度L,約為5毫米,且第一 遮蔽面1210與第一傳動(dòng)區(qū)域210之間的最小距離H!約為5毫米。
      類似地,所述第二遮板122對(duì)應(yīng)相鄰接的第二傳動(dòng)區(qū)域220與第三傳動(dòng) 區(qū)域230平行地設(shè)置在軟性電路板基板200待電鍍表面的上方,所述第二遮 板122的第二遮蔽面1220的寬度L2等于或大于第二傳動(dòng)區(qū)域220的寬度S2 與第三傳動(dòng)區(qū)域230的寬度S3之和,即,L2^S2 + S3。為適應(yīng)各類軟性電路 板基板200中不同第二傳動(dòng)區(qū)域220與第三傳動(dòng)區(qū)域230結(jié)構(gòu)的要求,第二 遮蔽面1220的寬度L2可以為5~40毫米。本實(shí)施例中,第二遮蔽面1220的 寬度L2為10毫米,且第二遮蔽面1220到軟性電路板基板200待電鍍表面 的最小距離H2約為5毫米。
      類似地,所述第三遮板123對(duì)應(yīng)第四傳動(dòng)區(qū)域240平4亍地i殳置在軟性電 路板基板200待電鍍表面的上方,第三遮斧反123的第三遮蔽面1230的寬度
      L3大于或等于第四傳動(dòng)區(qū)域240的寬度S4,即,L3^S4。為適應(yīng)各類軟性電 路板基板200中不同第四傳動(dòng)區(qū)域240結(jié)構(gòu)的要求,第三遮蔽面1230的寬 度Ls可以為5-30毫米。本實(shí)施例中,第三遮蔽面1230的寬度L3為5毫米, 且第三遮蔽面1230到第四傳動(dòng)區(qū)域240表面的最小距離H3約為5毫米。
      上述第一遮蔽面1210、第二遮蔽面1220、第三遮蔽面1230的寬度之和 最好不大于軟性電路板基板200的寬度,以便減小電鍍裝置的空間體積。
      另外,遮蔽裝置120在軟性電路板基板200的電鍍過程中需要固定,遮 蔽裝置120可以固定在鍍槽110上,也可以通過其它固定裝置在鍍槽110內(nèi) 部或外部固定。例如,所述鍍槽110的沿軟性電路板基板200長度方向上的 兩個(gè)相對(duì)的內(nèi)壁表面分別設(shè)置有至少一個(gè)固定塊113,該固定塊113的材質(zhì) 為非金屬,例如PI(聚酰亞胺)、PVC(聚氯乙烯樹脂)、PP(聚丙烯)等和遮蔽裝 置120材質(zhì)相同的材料。本實(shí)施例中,鍍槽110兩個(gè)相對(duì)的內(nèi)壁分別設(shè)置有 一個(gè)固定塊113,且兩個(gè)固定塊113沿軟性電路板基板200長度方向上可開 設(shè)有卡槽114用于將遮蔽裝置120的支撐桿124的兩端分別配合在卡槽114 內(nèi),從而將整個(gè)遮蔽裝置120進(jìn)行固定。
      在軟性電路板基板200的電鍍過程中,由于傳動(dòng)區(qū)域中傳動(dòng)孔周圍的銅 層面積相對(duì)于線路來說較大,因此,在電鍍過程中,傳動(dòng)區(qū)域中傳動(dòng)孔周圍 的銅層電流密度較大,從而電鍍過程在傳動(dòng)區(qū)域的銅層表面會(huì)形成過厚的鍍 層,這樣勢必造成鍍層材料的浪費(fèi)。本實(shí)施例的電鍍裝置100中具有遮蔽裝 置120,首先,遮蔽裝置120設(shè)置在軟性電路板基板200傳動(dòng)區(qū)域的一定距 離處,這樣可通過遮蔽裝置120與傳動(dòng)區(qū)域之間距離的設(shè)定而限制鍍層在傳 動(dòng)區(qū)域表面沉積的高度。例如,第一遮板121設(shè)置在距第一傳動(dòng),區(qū)域210的 表面l-50毫米的高度處,第二遮板122設(shè)置在距第二傳動(dòng)區(qū)域220和第三 傳動(dòng)區(qū)域230的表面l-50毫米的高度處,第三遮板123設(shè)置在距第四傳動(dòng) 區(qū)域240的表面1-50毫米的高度處,這樣在電鍍過程中,由于第一遮板121、 第二遮板122、第三遮板123的存在,軟性電路板基板200上述四個(gè)傳動(dòng)區(qū) 域的銅層表面所鍍上的鍍層金屬的厚度可得到控制,避免鍍層金屬的浪費(fèi)。
      其次,遮蔽裝置120中,第一遮板121、第二遮板122及第三遮板123 的遮蔽面或表面設(shè)置為弧形面,這樣,在電鍍制程中,鍍液在所述三個(gè)遮板
      與其各自對(duì)應(yīng)的傳送區(qū)i或之間的液面相應(yīng)的為弧形面,且每一個(gè)傳送區(qū)域的 中央?yún)^(qū)域的液面高度相較其兩側(cè)邊緣區(qū)域的液面高度來說最低,這樣傳送區(qū) 域的中央?yún)^(qū)域的電流密度相較其兩側(cè)邊緣區(qū)域的電流密度最小,從而每一個(gè) 傳送區(qū)域的中央?yún)^(qū)域鍍上的金屬會(huì)較少,對(duì)于傳送區(qū)域在整體上會(huì)減少鍍層 金屬的沉積,最終減少了鍍層金屬的浪費(fèi)。
      再次,由于第一遮板121、第二遮板122及第三遮板123的遮蔽面或表 面設(shè)置為弧形面,相對(duì)于平面結(jié)構(gòu)來說,這樣可使第一遮板121、第二遮板 122及第三遮板123在整體上與其各自對(duì)應(yīng)的傳送區(qū)域之間的距離設(shè)置為更 小,從而可使傳送區(qū)域上鍍層金屬沉積的厚度更薄。另外,由于第一遮板121、 第二遮板122及第三遮板123的遮蔽面或表面設(shè)置為弧形面,軟性電路板基 板200的傳送區(qū)域的邊緣,例如第一傳送區(qū)域210的邊緣處與第一遮板121 之間形成弧面接觸,這樣第一遮板121的存在不會(huì)使第一傳送區(qū)域210的邊 緣處發(fā)生翹曲或其它損壞。
      最后,由于遮蔽裝置120的材料為絕緣基材,電鍍過程中,鍍層金屬不 會(huì)形成在遮蔽裝置120上,從而也避免了鍍層金屬的浪費(fèi)。
      如圖4所示,本技術(shù)方案第二實(shí)施例提供一種電鍍裝置300,用于電鍍 雙面軟性電路板基板400,該雙面軟性電路板基板400的兩個(gè)相對(duì)的待電鍍 表面的結(jié)構(gòu)分別與第一實(shí)施例中的軟性電路板基板200的結(jié)構(gòu)基本相同。也 就是說,該雙面軟性電路板基板400包括兩個(gè)相對(duì)的第一傳動(dòng)區(qū)域410、兩 個(gè)相對(duì)的第二傳動(dòng)區(qū)域420、兩個(gè)相對(duì)的第三傳動(dòng)區(qū)域430及兩個(gè)相對(duì)的第 四傳動(dòng)區(qū)域440。在該雙面軟性電路板基板400的每個(gè)待電鍍表面上,所述 第一傳動(dòng)區(qū)域410與第二傳動(dòng)區(qū)域420沿軟性電路板基板400寬度方向界定 出一個(gè)軟性電路板成型區(qū)域,同樣,第三傳動(dòng)區(qū)域430與第四傳動(dòng)區(qū)域440 沿軟性電路板基板400寬度方向界定出另 一個(gè)軟性電路板成型區(qū)域,所述第 二傳動(dòng)區(qū)域420與第三傳動(dòng)區(qū)域430相鄰設(shè)置。
      所述電鍍裝置300包括鍍槽310、第一遮蔽裝置320以及第二遮蔽裝置 330。所述鍍槽310與第一實(shí)施例的鍍槽110結(jié)構(gòu)相同。所述第一遮蔽裝置 320及第二遮蔽裝置330的結(jié)構(gòu)分別與第一實(shí)施例的遮蔽裝置120的結(jié)構(gòu)相 同,且第一遮蔽裝置320與第二遮蔽裝置330所用材料也可以為PI、 PVC、
      PP等絕緣基材。所述第一遮蔽裝置320包括第一遮板321、第二遮板322以 及第三遮板323以及連接第一遮板321、第二遮^反322、第三遮板323的第 一支撐桿324;所述第二遮蔽裝置330包括和第一遮板321相對(duì)的第四遮板 331、和第二遮板322相對(duì)的第五遮板332、和第三遮板323相對(duì)的第六遮板 333以及與第一支撐桿324相對(duì)的第二支撐桿334。
      所述第一遮板321、第三遮板323、第四遮板331、第六遮板333的結(jié)構(gòu)、 尺寸均相同,第二遮板322與第五遮板332的結(jié)構(gòu)、尺寸均相同,且上述六 個(gè)遮板結(jié)構(gòu)相同,例如本實(shí)施例中,該六個(gè)遮板均為橢圓體。所述第一遮板 321具有第一遮蔽面3210,第二遮板322具有第二遮蔽面3220,第三遮板 323具有第三遮蔽面3230,第四遮板331具有第四遮蔽面3310,第五遮板 332具有第五遮蔽面3320,第六遮板333具有第六遮蔽面3330。所述第一遮 蔽面3210、第二遮蔽面3220、第三遮蔽面3230、第四遮蔽面3310、第五遮 蔽面3320、第六遮蔽面3330均為弧面,其中,第二遮蔽面3220與第五遮蔽 面3320的表面積相等,其余四個(gè)遮蔽面的表面積也相等。
      所述第一遮蔽裝置320與第二遮蔽裝置330分別固定在軟性電路板基板 400的兩側(cè),且第一遮蔽裝置320的第一遮蔽面3210、第二遮蔽面3220、第 三遮蔽面3230到軟性電路板基板400其中一個(gè)待電鍍的表面的距離相等, 其中,每一個(gè)遮蔽面沿其自身寬度方向到軟性電路板基板400其中一個(gè)待電 鍍的表面的距離自該遮蔽面的兩側(cè)邊緣向該遮蔽面的中央?yún)^(qū)域逐漸減小,即 該遮蔽面的兩側(cè)邊緣距軟性電路板基板400其中 一 個(gè)待電鍍的表面的距離相 比該遮蔽面的中央?yún)^(qū)域距軟性電路板基板400其中一個(gè)待電鍍的表面的距離 大。同樣,第二遮蔽裝置330與軟性電路板基板400另一個(gè)待電鍍的表面之 間的位置關(guān)系與上述第一遮蔽裝置320相同。上述第一遮蔽裝置320與第二 遮蔽裝置330的六個(gè)遮蔽面到各自對(duì)應(yīng)的軟性電路板基板400的待電鍍的表 面的最小距離約為1-50毫米。本實(shí)施例中,第一遮蔽裝置320和第二遮蔽 裝置330的遮蔽面分別到各自對(duì)應(yīng)的軟性電路板基板400待電鍍的表面的最 小距離相等,且最小距離均為10毫米。
      所述第一遮蔽裝置320與第二遮蔽裝置330中,第一遮板321與第四遮 板331的寬度相同,約為5-20毫米;第二遮板322與第五遮板332的寬度相同,約為10-40毫米;第三遮板323與第六遮板333的寬度相同,約為5-20 毫米。本實(shí)施例中,第一遮板321與第四遮4反331的寬度為5毫米,第二遮 板322與第五遮板332的寬度為10毫米,第三遮板323與第六遮板333的 寬度為5毫米。
      此外,第一支撐桿324與第二支撐桿334的結(jié)構(gòu)可以相同,也可以不同, 第一遮蔽裝置320與第二遮蔽裝置330的結(jié)構(gòu)和第一實(shí)施例中的遮蔽裝置 120的結(jié)構(gòu)以及制作方法相同。第一支撐桿324與第二支撐桿334可以如遮 蔽裝置120相同的方式固定在鍍槽310中。另外,第一遮蔽裝置320與第二 遮蔽裝置330也可以通過一個(gè)支撐結(jié)構(gòu)連接起來,具體連接方法可以通過螺 釘連接、膠粘劑膠合或者第一遮蔽裝置320與第二遮蔽裝置330為一體成型 結(jié)構(gòu)。
      如圖5所示,本技術(shù)方案第三實(shí)施例提供一種電鍍裝置500,其用于對(duì) 單面軟性電路板基板600進(jìn)行電鍍,且該單面軟性電路板基板600的寬度可 制作一個(gè)獨(dú)立的軟性電路板。因此,單面軟性電路板基板600包括第一傳動(dòng) 區(qū)域610與第二傳動(dòng)區(qū)域620,所述第一傳動(dòng)區(qū)域610與第二傳動(dòng)區(qū)域620 沿軟性電路板基板600寬度方向界定出一個(gè)軟性電路板成型區(qū)域。所述電鍍 裝置500的結(jié)構(gòu)與第一實(shí)施例的電鍍裝置100結(jié)構(gòu)基本相同,除遮蔽裝置520 之外。所述遮蔽裝置520包括第一遮板521、第二遮板522以及連接第一遮 板521與第二遮板522的支撐桿523。所述遮蔽裝置520采用絕緣材料,第 一遮板521、第二遮板522、支撐桿523通過射出成型法制作出一體成型結(jié) 構(gòu)的遮蔽裝置520。第一遮板521具有面對(duì)第一傳動(dòng)區(qū)域610的第一遮蔽面 5210,該第一遮蔽面5210為自第一遮板521向第一傳動(dòng)區(qū)域610凸出的拋 物面(橫截面為拋物線),該第一遮蔽面5210具有一第一頂線5211,所述第 一遮蔽面5210在第一頂線5211處與第一傳動(dòng)區(qū)域610之間距離最小,且最 小距離為1-50毫米。第二遮板522具有面對(duì)第二傳動(dòng)區(qū)域620的第二遮蔽 面5220,該第二遮蔽面5220為自第二遮板522向第二傳動(dòng)區(qū)域620凸出的 拋物面,該第二遮蔽面5220具有一第二頂線5221,所述第二遮蔽面5220 在第二頂線5221處與第二傳動(dòng)區(qū)域620之間距離最小,且最小距離為1-50 毫米。
      所述第一遮板521與第二遮板522固定在鍍槽510上,且第一遮蔽面 5210的第一頂線5211與第二遮蔽面5220的第二頂線5221分別到單面軟性 電路板基板600待電鍍表面的垂直距離均為5毫米。第一遮蔽面5210與第 一傳動(dòng)區(qū)域610相對(duì)設(shè)置,且第一遮蔽面5210與第一傳動(dòng)區(qū)域610的寬度 相同,均為5毫米。第二遮蔽面5220與第二傳動(dòng)區(qū)域620相對(duì)設(shè)置,且第 二遮蔽面5220與第二傳動(dòng)區(qū)域620的寬度相同,均為5毫米。
      綜上所述,上述實(shí)施例中的電鍍裝置中,待電鍍的軟性電路板基板的待 處理的表面包括至少一傳動(dòng)區(qū)域,所述電鍍裝置包括一遮蔽裝置,所述遮蔽 裝置包括至少一遮板,所述遮板具有一與所述傳動(dòng)區(qū)域相對(duì)的遮蔽面,該遮 蔽面為自該遮板向該傳動(dòng)區(qū)域凸出的弧面,或者所述遮蔽面到所述傳動(dòng)區(qū)域 的垂直距離沿該遮蔽面的寬度方向自該遮板的兩側(cè)邊緣向該遮板的中央?yún)^(qū) 域逐漸減小,所述遮蔽面與所述傳動(dòng)區(qū)域之間的最小距離為1-50毫米,所 述遮蔽面的寬度等于或大于所述傳動(dòng)區(qū)域的寬度,所述遮板的材質(zhì)為絕緣材 料。
      上述實(shí)施例的電鍍裝置中,根據(jù)所要電鍍的電路板結(jié)構(gòu)的不同,遮蔽裝 置中的遮板數(shù)量相應(yīng)會(huì)不同。當(dāng)所要電鍍的電路板基板在其寬度方向上可容 納三個(gè)或三個(gè)以上的單個(gè)的電路板時(shí),由于每個(gè)電路板會(huì)由兩個(gè)傳動(dòng)區(qū)域所 界定,因此,此時(shí)電路4反基;tl上具有六個(gè)傳動(dòng)區(qū)域,其中有兩對(duì)相鄰的傳動(dòng) 區(qū)域,也就是說,在第二實(shí)施例的基礎(chǔ)上再增加一對(duì)相鄰的傳動(dòng)區(qū)域,這樣, 遮蔽裝置中的遮板數(shù)量也相應(yīng)地在第二實(shí)施例的基礎(chǔ)上再增加一個(gè)用于遮 蔽兩個(gè)相鄰傳動(dòng)區(qū)域的遮板。
      可以理解的是,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,可以根據(jù)本發(fā)明的技 術(shù)構(gòu)思做出其它各種相應(yīng)的改變與變形,而所有這些改變與變形都應(yīng)屬于本 發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
      權(quán)利要求
      1.一種電鍍裝置,其用于軟性電路板基板的電鍍,該軟性電路板基板待處理的表面包括至少一第一傳動(dòng)區(qū)域,所述電鍍裝置包括鍍槽,該鍍槽包括槽體與設(shè)置在槽體中的陽極,其特征在于,所述電鍍裝置還包括一遮蔽裝置,所述遮蔽裝置包括至少一第一遮板,所述第一遮板具有一與所述第一傳動(dòng)區(qū)域相對(duì)的第一遮蔽面,該第一遮蔽面為自第一遮板向第一傳動(dòng)區(qū)域凸出的弧面,所述第一遮蔽面與第一傳動(dòng)區(qū)域之間的最小距離為1-50毫米,所述第一遮蔽面的寬度等于或大于第一傳動(dòng)區(qū)域的寬度,所述第一遮板的材質(zhì)為絕緣材料。
      2. 如權(quán)利要求1所述的電鍍裝置,其特征在于,所述軟性電路板基板待處理 的表面還包括至少一第二傳動(dòng)區(qū)域,所述遮蔽裝置還包括至少一第二遮板, 所述第二遮板具有與所述第二傳動(dòng)區(qū)域相對(duì)的第二遮蔽面,該第二遮蔽面為 自第二遮板向第二傳動(dòng)區(qū)域凸出的弧面,所述第二遮蔽面與所述第二傳動(dòng)區(qū) 域之間的最小距離為1-50毫米,所述第二遮蔽面的寬度等于或大于第二傳 動(dòng)區(qū)域的寬度,所述第二遮板的材質(zhì)為絕緣材料。
      3. 如權(quán)利要求2所述的電鍍裝置,其特征在于,所述軟性電路板基板還包括 相鄰的第三傳動(dòng)區(qū)域與第四傳動(dòng)區(qū)域,且所述第三傳動(dòng)區(qū)域與第四傳動(dòng)區(qū)域 設(shè)置于所述第一傳動(dòng)區(qū)域與第二傳動(dòng)區(qū)域之間,所述第一傳動(dòng)區(qū)域與第三傳 動(dòng)區(qū)域在軟性電路板基板寬度方向界定出一個(gè)軟性電路板成型區(qū)域,所述第 四傳動(dòng)區(qū)域與第二傳動(dòng)區(qū)域在軟性電路板基板寬度方向界定出另一個(gè)軟性 電路板成型區(qū)域,所述遮蔽裝置進(jìn)一步包括一個(gè)第三遮板,該第三遮板具有 一與所述相鄰的第三傳動(dòng)區(qū)域及第四傳動(dòng)區(qū)域相對(duì)的第三遮蔽面,該第三遮 蔽面為自第三遮板向軟性電路板基板凸出的曲面,所述曲面為弧面或拋物 面,且第三遮蔽面與軟性電路板基板待處理表面之間的最小距離為1-50毫 米,所述第三遮板的寬度等于或大于第三傳動(dòng)區(qū)域與第四傳動(dòng)區(qū)域的寬度 和,所述第三遮板的材質(zhì)為絕緣材料。
      4. 如權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)中所述的電鍍裝置,其特征在于,所述第一遮 板、第二遮板或第三遮板的材料選自聚酰亞胺、聚氯乙烯樹脂、聚丙烯。
      5. 如權(quán)利要求2所述的電鍍裝置,其特征在于,所述遮蔽裝置進(jìn)一步包括至 少 一支撐桿橫向架設(shè)在第 一遮板與第二遮板遠(yuǎn)離軟性電路板的表面,將第一 遮板與第二遮板連接在一起。
      6. 如權(quán)利要求3所述的電鍍裝置,其特征在于,所述遮蔽裝置進(jìn)一步包括至 少一支撐桿架設(shè)在第一遮板、第二遮板、第三遮板遠(yuǎn)離軟性電路板的表面, 將第一遮板、第二遮板、第三遮板連接在一起。
      7. 如權(quán)利要求5或6所述的電鍍裝置,其特征在于,所述遮蔽裝置中的第一 遮板、第二遮板以及支撐桿為一體成型結(jié)構(gòu),或第一遮板、第二遮板、第三 遮板、支撐桿為一體成型結(jié)構(gòu)。
      8. 如權(quán)利要求2所述的電鍍裝置,其特征在于,所述第一遮蔽面具有一第一 頂線,所述第一頂線與軟性電路板基板之間的垂直距離為1-50毫米,所述 第二遮蔽面具有一第二頂線,所述第二頂線與軟性電路板基板之間的垂直距 離為1-50毫米。
      9. 如權(quán)利要求2所述的電鍍裝置,其特征在于,所述用于電鍍的軟性電路板 基板為雙面軟性電路板基板,所述第 一傳動(dòng)區(qū)域與第二傳動(dòng)區(qū)域分別位于該 雙面軟性電路板基板的兩個(gè)相對(duì)的表面。
      10. —種電鍍裝置,其用于軟性電路板基板的電鍍,該軟性電路板基板待處理 的表面包括至少一第一傳動(dòng)區(qū)域,所述電鍍裝置包括一遮蔽裝置,其特征在 于,所述遮蔽裝置包括至少一第一遮板,所述第一遮板具有一與所述第一傳 動(dòng)區(qū)域相對(duì)的第一遮蔽面,該第一遮蔽面為自第一遮4反向第一傳動(dòng)區(qū)域凸出 的曲面,所述第 一遮蔽面到所述第 一傳動(dòng)區(qū)域的垂直距離沿第 一遮板的寬度 方向自第一遮板的兩側(cè)邊緣向第一遮板的中央?yún)^(qū)域逐漸減小,所述第一遮蔽 面與第一傳動(dòng)區(qū)域之間的最小距離為1-50毫米,所述第一遮蔽面的寬度等 于或大于第一傳動(dòng)區(qū)域的寬度,所述第一遮板的材質(zhì)為絕緣材料。
      全文摘要
      一種電鍍裝置,其用于軟性電路板基板的電鍍,該軟性電路板基板待處理的表面包括至少一第一傳動(dòng)區(qū)域,所述電鍍裝置包括鍍槽,該鍍槽包括槽體與設(shè)置在槽體中的陽極,其特征在于,所述電鍍裝置還包括一遮蔽裝置,所述遮蔽裝置包括至少一第一遮板,所述第一遮板具有一與所述第一傳動(dòng)區(qū)域相對(duì)的第一遮蔽面,該第一遮蔽面為自第一遮板向第一傳動(dòng)區(qū)域凸出的弧面,所述第一遮蔽面與第一傳動(dòng)區(qū)域之間的最小距離為1-50毫米,所述第一遮蔽面的寬度等于或大于第一傳動(dòng)區(qū)域的寬度,所述第一遮板的材質(zhì)為絕緣材料。
      文檔編號(hào)C25D5/02GK101368284SQ20071007576
      公開日2009年2月18日 申請日期2007年8月15日 優(yōu)先權(quán)日2007年8月15日
      發(fā)明者葉佐鴻, 張宏毅, 楊智康 申請人:富葵精密組件(深圳)有限公司;鴻勝科技股份有限公司
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