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      二次啟動電解槽清槽后的修補(bǔ)與扎固方法

      文檔序號:5293097閱讀:621來源:國知局
      專利名稱:二次啟動電解槽清槽后的修補(bǔ)與扎固方法
      二次啟動電解槽清槽后的修補(bǔ)與扎固方法技術(shù)領(lǐng)域二次啟動電解槽清槽后的修補(bǔ)與扎固方法,涉及一種鋁電解槽的維護(hù)方法,特別是針對 300KA二次啟動電解槽清槽后陰極碳塊、側(cè)部碳塊、人造伸腿破損不同情況的修補(bǔ)與扎固方 法。
      背景技術(shù)
      在鋁電生產(chǎn)過程中,進(jìn)行電解槽小修時(shí),電解槽覆蓋料、結(jié)殼、陽極和鋁塊被清出后, 電解槽側(cè)部和陰極部分破損比較嚴(yán)重,主要表現(xiàn)在人造伸腿斷裂、起層、滲鋁嚴(yán)重;側(cè)部 碳塊斷裂、被浸蝕氧化、掉塊;陰極碳塊風(fēng)化、斷裂、起層、掉塊;陰極碳塊間縫開裂、滲 鋁等。上述問題的存在嚴(yán)重威脅著電解槽的順利啟動,如果不經(jīng)過修補(bǔ),極有可能在電解槽 通電啟動過程中,液體鋁或電解質(zhì)沿破損部位下滲,從而導(dǎo)致電解槽發(fā)生漏槽。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是針對上述己有技術(shù)存在的不足,提供一種有效解決二次啟動電解槽清槽 后陰極碳塊、側(cè)部碳塊、人造伸腿破損的問題,有效防止電解槽通電啟動過程中,液體鋁或 電解質(zhì)沿破損部位下滲,使電解槽的順利啟動的二次啟動電解槽清槽后的修補(bǔ)與扎固方法。本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。二次啟動電解槽清槽后的修補(bǔ)與扎固方法,其特征在于其過程包括以下步驟a. 將出現(xiàn)裂縫、起層、剝落、滲鋁現(xiàn)象的人造伸腿進(jìn)行二至三層的清除,重新進(jìn)行扎固;b. 將出現(xiàn)開裂、滲鋁現(xiàn)象的陰極碳塊間縫,在碳塊間挖除10cm-20cm深槽,用糊料進(jìn)行 扎固;C.清理陰極碳塊起層、掉塊的地方,用糊料進(jìn)行填補(bǔ)扎固;d. 在陰極碳塊本體上的縫隙處,從縫隙處鑿開1-2cm寬的凹槽,用糊料進(jìn)行填補(bǔ);e. 將有裂縫的側(cè)塊,將縫隙用砂輪片擴(kuò)大至1-2cm寬,然后用糊料填抹修補(bǔ)。本發(fā)明的方法,針對電解槽的陰極碳塊、側(cè)部碳塊、人造伸腿破損情況的不同,制定了 不同的修槽、補(bǔ)槽方案,使電解槽的受損程度得到更好的彌補(bǔ)。有效解決二次啟動電解槽清 槽后陰極碳塊、側(cè)部碳塊、人造伸腿破損的問題,有效防止電解槽通電啟動過程中,液體鋁 或電解質(zhì)沿破損部位下滲,使電解槽的順利啟動。
      具體實(shí)施方式
      二次啟動電解槽清槽后的修補(bǔ)與扎固方法,其過程包括a.針對人造伸腿出現(xiàn)裂縫、起層、剝落、滲鋁的現(xiàn)象,對人造伸腿清除掉二至三層并重新進(jìn)行扎固;b.針對陰極碳塊間縫開 裂、滲鋁的現(xiàn)象,將碳塊間的糊料挖開10cm,滲鋁部位最多20cm,重新進(jìn)行扎固;c.對陰極碳塊起層、掉塊的地方,要經(jīng)過清理后用糊料進(jìn)行填補(bǔ)扎固;d.對陰極碳塊本體所有可見縫 隙,要求從縫隙處鑿幵l-2cm左右寬,用糊料進(jìn)行填補(bǔ);e.對于有裂縫的側(cè)塊,用砂輪片將 縫隙擴(kuò)大,然后用糊料填抹修補(bǔ),側(cè)塊侵蝕厚度達(dá)到1/3厚度時(shí)建議更換。本發(fā)明的方法, 用于電解槽進(jìn)行小修過程,側(cè)部碳化硅塊、陰極塊原則上不換,特殊情況現(xiàn)場確定。實(shí)施例1電解槽進(jìn)行小修時(shí),清理后電解槽陰極系統(tǒng)存在比較嚴(yán)重的破損,將人造伸腿出現(xiàn)裂縫、 剝落現(xiàn)象的電解槽,將人造伸腿清除掉二層,經(jīng)過鑿毛面、加熱、掛油后重新扎糊;槽膛有 滲鋁的部位挖10cm的槽,經(jīng)過鑿毛面、加熱、掛油后重新扎糊;在陰極碳塊間縫寬度大于等 于lmm且深度達(dá)到l/3碳塊高度的地方,開挖10cm凹槽,經(jīng)過鑿毛面、加熱、掛油后重新扎 糊;在陰極碳塊間縫碳帽脫落的地方挖出并在往下挖10cm左右,經(jīng)過鑿毛面、加熱、掛油后 重新扎糊;陰極碳塊本體所有可見縫隙或己受化學(xué)侵蝕的層、縫要求從縫隙處鑿開l-2cm寬 的凹槽,用糊料進(jìn)行填補(bǔ),裂縫處寬度大于2mm的直接清理后采用糊料填補(bǔ),對于有裂縫的 側(cè)塊,要求用砂輪片將縫隙擴(kuò)大至l一2cm寬,然后用硅膠泥或煤焦油配置碳粉及鎂砂制成的 糊料填抹,施工時(shí)要確??p隙抹實(shí)、抹平。側(cè)塊侵蝕厚度達(dá)到l/3厚度處進(jìn)行更換。實(shí)施例2電解槽進(jìn)行小修時(shí),清理后電解槽陰極系統(tǒng)存在比較嚴(yán)重的破損,將人造伸腿出現(xiàn)裂縫、 剝落現(xiàn)象的電解槽,將人造伸腿清楚掉二層,經(jīng)過鑿毛面、加熱、掛油后重新扎湖;槽堂有 滲鋁的部位挖20cm的槽,經(jīng)過鑿毛面、加熱、掛油后重新扎湖;在陰極碳塊間縫寬度大于等 于lmm且深度達(dá)到l/3碳塊高度的地方,開挖10cm凹槽,經(jīng)過鑿毛面、加熱、掛油后重新扎 糊;在陰極碳塊間縫碳帽脫落的地方挖出并在往下挖10cm左右,經(jīng)過鑿毛面、加熱、掛油后 重新扎糊;陰極碳塊本體所有可見縫隙或己受化學(xué)侵蝕的層、縫要求從縫隙處鑿開l-2cm寬 的凹槽,用糊料進(jìn)行填補(bǔ),裂縫處寬度大于2mm的直接清理后采用糊料填補(bǔ),對于有裂縫的 側(cè)塊,要求用砂輪片將縫隙擴(kuò)大至l一2cm寬,然后用硅膠泥或煤焦油配置碳粉及鎂砂制成的 糊料填抹,施工時(shí)要確??p隙抹實(shí)、抹平。側(cè)塊侵蝕厚度達(dá)到l/3厚度處進(jìn)行更換。
      權(quán)利要求
      1. 二次啟動電解槽清槽后的修補(bǔ)與扎固方法,其特征在于其過程包括以下步驟a.將出現(xiàn)裂縫、起層、剝落、滲鋁現(xiàn)象的人造伸腿進(jìn)行二至三層的清除,重新進(jìn)行扎固;b.將出現(xiàn)開裂、滲鋁現(xiàn)象的陰極碳塊間縫,在碳塊間挖除10cm-20cm深槽,用糊料進(jìn)行扎固;c.清理陰極碳塊起層、掉塊的地方,用糊料進(jìn)行填補(bǔ)扎固;d.在陰極碳塊本體上的縫隙處,從縫隙處鑿開1-2cm寬的凹槽,用糊料進(jìn)行填補(bǔ);e.將有裂縫的側(cè)塊,將縫隙用砂輪片擴(kuò)大至1-2cm寬,然后用糊料填抹修補(bǔ)。
      全文摘要
      本發(fā)明涉及一種二次啟動電解槽清槽后的修補(bǔ)與扎固方法。其特征在于其過程包括以下步驟a.將出現(xiàn)裂縫、起層、剝落、滲鋁現(xiàn)象的人造伸腿進(jìn)行二至三層的清除,重新進(jìn)行扎固;b.將出現(xiàn)開裂、滲鋁現(xiàn)象的陰極碳塊間縫,在碳塊間挖除10cm-20cm深槽,用糊料進(jìn)行扎固;c.清理陰極碳塊起層、掉塊的地方,用糊料進(jìn)行填補(bǔ)扎固;d.在陰極碳塊本體上的縫隙處,從縫隙處鑿開1-2cm寬的凹槽,用糊料進(jìn)行填補(bǔ);e.將有裂縫的側(cè)塊,將縫隙用砂輪片擴(kuò)大至1-2cm寬,然后用糊料填抹修補(bǔ)。本發(fā)明的方法,有效解決二次啟動電解槽清槽后陰極碳塊、側(cè)部碳塊、人造伸腿破損的問題,有效防止電解槽通電啟動過程中,液體鋁或電解質(zhì)沿破損部位下滲,使電解槽的順利啟動。
      文檔編號C25C3/00GK101270483SQ20071008724
      公開日2008年9月24日 申請日期2007年3月22日 優(yōu)先權(quán)日2007年3月22日
      發(fā)明者軍 代, 吳智明, 張恒成, 徐衛(wèi)東, 段亞麗, 群 王, 祈合生, 胡金平, 趙天德, 閆太網(wǎng) 申請人:山西華圣鋁業(yè)有限公司
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