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      一種電鍍用掛具的制作方法

      文檔序號(hào):5286356閱讀:422來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:一種電鍍用掛具的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種電鍍專用工具。
      背景技術(shù)
      現(xiàn)有電鍍專用掛具,設(shè)置有陰極掛鉤,當(dāng)電鍍圓筒狀或圓環(huán)狀金屬零件, 需要將金屬零件掛在陰極掛鉤上,而電鍍液與陽(yáng)極相連接。這種連接方式導(dǎo)致 零件外部的電鍍電流大,而零件內(nèi)部的電鍍電流非常弱小。為了達(dá)到正常的電 鍍效果, 一般是采用將零件的一端開(kāi)口對(duì)著陽(yáng)極,經(jīng)過(guò)一段時(shí)間電鍍后,取下 零件反裝,然后再電鍍一次。該種電鍍掛具存在零件內(nèi)外電鍍質(zhì)量不一致、電 鍍時(shí)間長(zhǎng)、電鍍過(guò)程復(fù)雜等技術(shù)問(wèn)題。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型提出了一種全新的電鍍用掛具,它解決了現(xiàn)有電鍍專用掛具存 在零件內(nèi)外電鍍質(zhì)量不一致、電鍍時(shí)間長(zhǎng)、電鍍過(guò)程復(fù)雜的技術(shù)問(wèn)題。 本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是一種電鍍用掛具,包括陰極端,所述陰極端包括一個(gè)陰極掛鉤1和至少一 個(gè)陰極工作掛鉤9,所述陰極工作掛鉤9設(shè)置在陰極掛鉤1下端并與陰極掛鉤1 電連接,其特殊之處是,所述電鍍用掛具還包括輔助陽(yáng)極端,所述輔助陽(yáng)極端 包括一個(gè)輔助陽(yáng)極3和至少一個(gè)陽(yáng)極工作掛鉤11,所述陽(yáng)極工作掛鉤11設(shè)置在 輔助陽(yáng)極3下端并與輔助陽(yáng)極3電連接;所述陰極工作掛鉤9與陽(yáng)極工作掛鉤 11的數(shù)量相等, 一個(gè)陰極工作掛鉤9和與之相應(yīng)的一個(gè)陽(yáng)極工作掛鉤11構(gòu)成一個(gè)工作掛鉤12;所述陰極掛鉤1和輔助陽(yáng)極3固連在一起且相互間設(shè)置有絕緣內(nèi)層6;所述陰極掛鉤1和輔助陽(yáng)極3外部設(shè)置有絕緣外層10;所述輔助陽(yáng)極3 與陽(yáng)極電連接。上述輔助陽(yáng)極3是通過(guò)陽(yáng)極接頭5和陽(yáng)極電連接。 上述輔助陽(yáng)極3還可以通過(guò)陽(yáng)極掛鉤和陽(yáng)極電連接。上述每個(gè)工作掛鉤12中的陰極工作掛鉤9的外延伸端和陽(yáng)極工作掛鉤11 的外延伸端通過(guò)絕緣棒13固連在一起,所述陰極工作掛鉤9的外延伸端、陽(yáng)極 工作掛鉤11的外延伸端和絕緣棒13的外表面設(shè)置有掛鉤端部絕緣層7。上述陰極工作掛鉤9為V字形結(jié)構(gòu)。上述多個(gè)工作掛鉤12可左右對(duì)稱分布在陰極掛鉤1和輔助陽(yáng)極3的兩側(cè)。 上述多個(gè)工作掛鉤12可相隔90度均布在陰極掛鉤1和輔助陽(yáng)極3的四側(cè)。 上述絕緣內(nèi)層6為玻璃纖維板,所述絕緣外層10和掛鉤端部絕緣層7為綠勾膠或者有機(jī)絕緣涂層,所述絕緣棒13為玻璃纖維棒,所述陰極工作掛鉤9的材質(zhì)為鐵材、鋼材或銅材,所述陽(yáng)極工作掛鉤ll的材質(zhì)為不銹鋼材,所述陰極掛鉤1和輔助陽(yáng)極3的材質(zhì)為銅材。上述陰極掛鉤1和輔助陽(yáng)極3均為長(zhǎng)條形金屬板材,其間的絕緣內(nèi)層6為相應(yīng)的長(zhǎng)條形玻璃纖維板材。 本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)是1、 電鍍質(zhì)量一致性好。由于本實(shí)用新型在掛具上設(shè)置了輔助陽(yáng)極和陽(yáng)極工 作掛鉤,零件電鍍時(shí),陽(yáng)極工作掛鉤和陰極工作掛鉤間的放電作用可保證零件 內(nèi)部的可靠電鍍,零件內(nèi)外的電鍍質(zhì)量一致性好。另外,本掛具采用V字形陰 極工作掛鉤,保證電鍍零件和陰極工作掛鉤間的接觸面最小,同時(shí)又能可靠電 連接,使得電鍍效果最佳。2、 電鍍時(shí)間短、電鍍過(guò)程簡(jiǎn)單。由于本實(shí)用新型在掛具上設(shè)置了輔助陽(yáng)極 和陽(yáng)極工作掛鉤,電鍍時(shí)不需要對(duì)零件進(jìn)行任何位置上的移動(dòng),縮短了電鍍時(shí) 間,減小了電鍍工作量。


      圖l是電鍍用掛具剖視圖;圖2是第一種電鍍用掛具結(jié)構(gòu)示意圖;圖3是第二種電鍍用掛具結(jié)構(gòu)示意圖;其中l(wèi)-陰極掛鉤,2-陰極棒,3-輔助陽(yáng)極,4-陽(yáng)極棒,5-陽(yáng)極接頭,6-絕緣內(nèi)層,7-掛鉤端部絕緣層,8-電鍍件,9-陰極工作掛鉤,10-絕緣外層,11-
      陽(yáng)極工作掛鉤,12-工作掛鉤,13-絕緣棒,14-絕緣套管,15-絕緣墊圈,16-緊固件。
      具體實(shí)施方式
      本實(shí)用新型一般可采用兩種結(jié)構(gòu)。第一種結(jié)構(gòu)詳見(jiàn)圖l和圖2,電鍍用掛具包括陰極端和輔助陽(yáng)極端,陰極端 包括一個(gè)長(zhǎng)條形的陰極掛鉤和四個(gè)陰極工作掛鉤,陰極工作掛鉤設(shè)置在陰極掛 鉤下端并與陰極掛鉤電連接;輔助陽(yáng)極端包括一個(gè)長(zhǎng)條形輔助陽(yáng)極和四個(gè)陽(yáng)極 工作掛鉤,陽(yáng)極工作掛鉤設(shè)置在輔助陽(yáng)極下端并與輔助陽(yáng)極電連接;兩兩相鄰 的一個(gè)陰極工作掛鉤和一個(gè)陽(yáng)極工作掛鉤構(gòu)成一個(gè)工作掛鉤;陰極掛鉤和輔助 陽(yáng)極下端的平行長(zhǎng)條固連在一起且相互間設(shè)置有絕緣內(nèi)層,絕緣內(nèi)層一般采用 與陰極掛鉤和輔助陽(yáng)極形狀尺寸相近的玻璃纖維板;陰極掛鉤和輔助陽(yáng)極外部 設(shè)置有絕緣外層,絕緣外層采用綠勾膠或者有機(jī)絕緣涂層;輔助陽(yáng)極通過(guò)陽(yáng)極 接頭與陽(yáng)極棒電連接,陰極掛鉤通過(guò)鉤在陰極棒上實(shí)現(xiàn)電連接。該四個(gè)工作掛 鉤左右對(duì)稱依次上下分布在陰極掛鉤和輔助陽(yáng)極兩側(cè)。工作掛鉤的形狀可參考 圖2,其中陰極工作掛鉤制成一個(gè)"V"字形。為了增加電鍍零件的數(shù)量,多個(gè) 工作掛鉤也可以相隔90度或120度的形式多層均布在陰極掛鉤和輔助陽(yáng)極組成 的平行長(zhǎng)條的四周。陰極工作掛鉤和陽(yáng)極工作掛鉤的數(shù)量可以是任意多個(gè),根 據(jù)電鍍槽的尺寸來(lái)確定,本實(shí)用新型在普通電鍍槽使用時(shí)一般可采用左右各十 個(gè)工作掛鉤。本實(shí)用新型第二種結(jié)構(gòu)參見(jiàn)圖1和圖3,除了每個(gè)工作掛鉤中的陰極工作掛 鉤和陽(yáng)極工作掛鉤的外延伸端固連在一起并且設(shè)置有掛鉤間絕緣層外,其余均 與第一種結(jié)構(gòu)相同。采用這種方式可提高工作掛鉤的牢固度,且不容易掛錯(cuò)零 件。 一般是將一個(gè)絕緣棒的兩端與陰極工作掛鉤的外延伸端和陽(yáng)極工作掛鉤的 外延伸端分別固連,然后再在外表面設(shè)置綠勾膠或者有機(jī)絕緣涂層等掛鉤端部 絕緣層。由于陰極掛鉤、輔助陽(yáng)極以及絕緣內(nèi)層為長(zhǎng)條形,可釆用圖1所示的固定 形式,即將陰極掛鉤、輔助陽(yáng)極以及絕緣內(nèi)層疊放在一起,并在相應(yīng)位置打 通孔,通孔中設(shè)置有絕緣套管,緊固件(通常采用螺栓螺母形式)穿過(guò)通孔,
      緊固件將陰極掛鉤、輔助陽(yáng)極以及絕緣內(nèi)層壓緊的同時(shí)也可將兩個(gè)對(duì)稱方向的 陰極工作掛鉤或陽(yáng)極工作掛鉤固定。如果固定的是陰極工作掛鉤,則在緊固件 和輔助陽(yáng)極之間設(shè)置絕緣墊圈,反之亦然。另外,本實(shí)用新型也可以輔助陽(yáng)極端采用掛鉤形式而陰極端采用接頭形式 進(jìn)行電連接,或者輔助陽(yáng)極端和陰極端均采用掛鉤形式。本實(shí)用新型工作過(guò)程首先將電鍍零件依次掛在各個(gè)工作掛鉤上,V字形陰 極工作掛鉤可保證電鍍零件內(nèi)表面和陰極工作掛鉤的金屬表面接觸,并保證陽(yáng) 極工作掛鉤和電鍍零件沒(méi)有直接接觸,然后將陰極掛鉤掛在陰極棒上,輔助陽(yáng) 極電接頭與陽(yáng)極棒連接,陽(yáng)極棒和電鍍槽中的陽(yáng)極保持電連接,最后保證電鍍 用掛具除了上端沒(méi)有絕緣外層的金屬部分外均浸入電鍍液中,然后就可以通電 進(jìn)行電鍍作業(yè)。
      權(quán)利要求1、一種電鍍用掛具,包括陰極端,所述陰極端包括一個(gè)陰極掛鉤(1)和至少一個(gè)陰極工作掛鉤(9),所述陰極工作掛鉤(9)設(shè)置在陰極掛鉤(1)下端并與陰極掛鉤(1)電連接,其特征在于所述電鍍用掛具還包括輔助陽(yáng)極端,所述輔助陽(yáng)極端包括一個(gè)輔助陽(yáng)極(3)和至少一個(gè)陽(yáng)極工作掛鉤(11),所述陽(yáng)極工作掛鉤(11)設(shè)置在輔助陽(yáng)極(3)下端并與輔助陽(yáng)極(3)電連接;所述陰極工作掛鉤(9)與陽(yáng)極工作掛鉤(11)的數(shù)量相等,一個(gè)陰極工作掛鉤(9)和與之相應(yīng)的一個(gè)陽(yáng)極工作掛鉤(11)構(gòu)成一個(gè)工作掛鉤(12);所述陰極掛鉤(1)和輔助陽(yáng)極(3)固連在一起且相互間設(shè)置有絕緣內(nèi)層(6);所述陰極掛鉤(1)和輔助陽(yáng)極(3)外部設(shè)置有絕緣外層(10);所述輔助陽(yáng)極(3)與陽(yáng)極電連接。
      2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電鍍用掛具,其特征在于所述輔助陽(yáng)極(3)是通過(guò)陽(yáng)極接頭(5)和陽(yáng)極電連接。
      3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電鍍用掛具,其特征在于所述輔助陽(yáng)極 (3)是通過(guò)陽(yáng)極掛鉤和陽(yáng)極電連接。
      4、 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種電鍍用掛具,其特征在于所述陰 極工作掛鉤(9)為"V"字形結(jié)構(gòu)。
      5、 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種電鍍用掛具,其特征在于所述每 個(gè)工作掛鉤(12)中的陰極工作掛鉤(9)的外延伸端和陽(yáng)極工作掛鉤(U)的外延 伸端通過(guò)絕緣棒(13)固連在一起,所述陰極工作掛鉤(9)的外延伸端、陽(yáng)極工作 掛鉤(11)的外延伸端和絕緣棒(13)的外表面設(shè)置有掛鉤端部絕緣層(7)。
      6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種電鍍用掛具,其特征在于所述陰極工作掛 鉤(9)為V字形結(jié)構(gòu)。
      7、 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或6所述的一種電鍍用掛具,其特征在于所 述多個(gè)工作掛鉤(12)左右對(duì)稱分布在陰極掛鉤(1)和輔助陽(yáng)極(3)的兩側(cè)。
      8、 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或6所述的一種電鍍用掛具,其特征在于所 述多個(gè)工作掛鉤(12))相隔90度均布在陰極掛鉤(1和輔助陽(yáng)極(3)的四側(cè)。
      9、 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或6所述的一種電鍍用掛具,其特征在于所 述絕緣內(nèi)層(6)為玻璃纖維板,所述絕緣外層(10)和掛鉤端部絕緣層(7)為綠勾 膠或者有機(jī)絕緣涂層,所述絕緣棒(13)為玻璃纖維棒,所述陰極工作掛鉤(9)的 材質(zhì)為鐵材、鋼材或銅材,所述陽(yáng)極工作掛鉤(ll)的材質(zhì)為不銹鋼材,所述陰 極掛鉤(1)和輔助陽(yáng)極(3)的材質(zhì)為銅材。
      10、根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種電鍍用掛具,其特征在于所述陰極掛鉤 (1)和輔助陽(yáng)極(3)均為長(zhǎng)條形金屬板材,其間的絕緣內(nèi)層(6)為相應(yīng)的長(zhǎng)條形玻 璃纖維板材。
      專利摘要本實(shí)用新型涉及一種電鍍用掛具,包括一個(gè)陰極掛鉤、至少一個(gè)陰極工作掛鉤、一個(gè)輔助陽(yáng)極、至少一個(gè)陽(yáng)極工作掛鉤,陰極工作掛鉤設(shè)置在陰極掛鉤下端并與陰極掛鉤電連接,陽(yáng)極工作掛鉤設(shè)置在輔助陽(yáng)極下端并與輔助陽(yáng)極電連接;陰極工作掛鉤與陽(yáng)極工作掛鉤的數(shù)量相等,一個(gè)陰極工作掛鉤和與之相應(yīng)的一個(gè)陽(yáng)極工作掛鉤構(gòu)成一個(gè)工作掛鉤;陰極掛鉤和輔助陽(yáng)極固連在一起且相互間設(shè)置有絕緣內(nèi)層;陰極掛鉤和輔助陽(yáng)極外部設(shè)置有絕緣外層;輔助陽(yáng)極與陽(yáng)極電連接。本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有電鍍專用掛工具存在零件內(nèi)外電鍍質(zhì)量不一致、電鍍時(shí)間長(zhǎng)、電鍍過(guò)程復(fù)雜的技術(shù)問(wèn)題,具有電鍍質(zhì)量一致性好、電鍍時(shí)間短、電鍍過(guò)程簡(jiǎn)單的優(yōu)點(diǎn)。
      文檔編號(hào)C25D17/08GK201045145SQ20072003198
      公開(kāi)日2008年4月9日 申請(qǐng)日期2007年6月8日 優(yōu)先權(quán)日2007年6月8日
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