專(zhuān)利名稱(chēng)：循環(huán)式工件清洗裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新轚涉及一種清洗裝置，尤其是指一種循環(huán)式工件清洗裝置。
背景技術(shù)：
目前，在對(duì)各種金屬、塑料工件進(jìn)行涂裝或電鍍等表面加工前，需要 對(duì)工件進(jìn)行清洗；傳統(tǒng)的清洗方法一般是采用人工操作，存在效率低、需
要的勞動(dòng)力多、工人的勞動(dòng)強(qiáng)度大、不安全的不足；而且耗水、耗能多， 損耗大、輕洗廣量不穩(wěn)定，既浪費(fèi)資源，又污染環(huán)境，同時(shí)工件成品率低， 生產(chǎn)過(guò)程中工件流失量大。 實(shí)用新型肉容
本實(shí)用新癩要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、自動(dòng)化程度高、 節(jié)水、節(jié)能的一種循環(huán)式工件清洗裝置，本實(shí)用新型的裝置可節(jié)省人力、 生產(chǎn)安全、提商生產(chǎn)效率、可將部份水源循環(huán)使用，提高產(chǎn)品的合格率、 減少工件的流失量。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣的 一種循環(huán)式工件清洗裝置，包括機(jī) 架，其中所述的機(jī)架設(shè)有至少兩條相對(duì)平行的立柱，在機(jī)架上設(shè)有沿立柱 上下移動(dòng)的升降架，該升降架下部設(shè)有一圈導(dǎo)向槽，在導(dǎo)向槽內(nèi)設(shè)有循環(huán) 的吊空鏈條，在吊空鏈條上設(shè)有間隔排列的多個(gè)吊鉤；在升降架上設(shè)有吊 空鏈條的水平軀動(dòng)裝置，所述的升降架與設(shè)置在機(jī)架上的升降驅(qū)動(dòng)裝置聯(lián) 動(dòng)。
上述循環(huán)式工件淸洗裝置中所述的立柱為方形，在每條立柱的四個(gè)外
表面與升降架之間均設(shè)有上、下間隔的兩個(gè)導(dǎo)向滾輪，導(dǎo)向滾輪通過(guò)支承 軸座設(shè)置在升降架上。
上述循環(huán)式工件清洗裝置中所述的水平驅(qū)動(dòng)裝置是由帶減速機(jī)的水平 驅(qū)動(dòng)電機(jī)、驅(qū)動(dòng)座、水平主動(dòng)齒輪、水平從動(dòng)齒輪和帶內(nèi)外傳動(dòng)齒的驅(qū)動(dòng) 齒帶構(gòu)成，驅(qū)動(dòng)座固定在導(dǎo)向槽上部，主動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪通過(guò)支承軸座 間隔設(shè)置在驅(qū)動(dòng)座上，水平驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定在升降架上，其動(dòng)力輸出軸與主
動(dòng)齒輪連接主動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪之間通過(guò)驅(qū)動(dòng)齒帶的內(nèi)齒聯(lián)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)齒 帶的外齒與吊空鏈條嚙合。
上述循環(huán)式工件清洗裝置中所述的上下驅(qū)動(dòng)裝置是由帶減速的升降電 機(jī)、升降主動(dòng)齒輪、升降從動(dòng)齒輪、多個(gè)傳動(dòng)鏈輪、至少兩組升降鏈條、 傳動(dòng)鏈條、平衡錘構(gòu)成，升降主動(dòng)齒輪和升降從動(dòng)齒輪通過(guò)支承軸座間隔 設(shè)置在機(jī)架上，升降主動(dòng)齒輪與升降從動(dòng)齒輪嚙合；升降電機(jī)固定在機(jī)架 上，其動(dòng)力輸出軸與升降主動(dòng)齒輪連接；升降鏈條的上、下兩邊均設(shè)有傳 動(dòng)鏈輪，傳動(dòng)鐮輪通過(guò)支承軸座設(shè)置在機(jī)架上，其中一組升降鏈條的下部 傳動(dòng)鏈輪與升降從動(dòng)齒輪同軸聯(lián)動(dòng)，其余各組的升降鏈條下部的鏈輪與升 降從動(dòng)齒輪軸通過(guò)傳動(dòng)鏈輪和傳動(dòng)鏈條聯(lián)動(dòng)；升降鏈條的一邊與升降架連 接，另一邊與平衡錘連接。
上述循環(huán)式工件清洗裝置中所述的導(dǎo)向槽為方形，在導(dǎo)向槽的其中一 段設(shè)有導(dǎo)電結(jié)構(gòu)，該導(dǎo)電結(jié)構(gòu)是由設(shè)置在導(dǎo)向槽上的導(dǎo)電座，固定在導(dǎo)電 座下部?jī)蛇叺娜浪⒆?，設(shè)置在兩邊碳刷座相對(duì)內(nèi)側(cè)碳刷和設(shè)置在吊鉤兩邊 的導(dǎo)電銅頭組成，在導(dǎo)向槽與導(dǎo)電座之間設(shè)有絕緣層。
上述循環(huán)式工件淸洗裝置中所述導(dǎo)向槽的其中一段斷開(kāi)為活動(dòng)段，在
導(dǎo)向槽的斷開(kāi)部設(shè)有張緊裝置，該張緊裝置是由設(shè)置在升降架上的固定架， 平行設(shè)置在固定架之間的兩條螺桿，套在螺桿外圍的彈簧，沿螺桿滑動(dòng)的 滑塊，套在導(dǎo)陶槽斷開(kāi)部的滑動(dòng)套管和設(shè)置在螺桿上的調(diào)節(jié)螺母構(gòu)成，滑 動(dòng)套管與固定架固定連接，滑塊與該活動(dòng)段固定連接。
本實(shí)用新型采用上述結(jié)構(gòu)后，通過(guò)在機(jī)架上設(shè)置升降架，并在升降架 上設(shè)置一圈導(dǎo)陶槽，各工件可以隨升降架整體升降，并利用設(shè)置在導(dǎo)向槽 內(nèi)的帶吊鉤的吊空鏈條，使工件按工藝要求依次經(jīng)過(guò)各種不同的表面清洗 或表面處理液權(quán)，達(dá)到工件清洗或表面處理的目的，與現(xiàn)有技術(shù)相比，具
有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、生產(chǎn)效率高、節(jié)水、節(jié)能的優(yōu)點(diǎn)；而且本實(shí)用新型的清洗裝 置可嚴(yán)格按工藝要求操作，工件的表面清洗質(zhì)量穩(wěn)定。以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步地詳細(xì)說(shuō)明，但不構(gòu)成 對(duì)本實(shí)用新型的任何限制。


圖1是本實(shí)用新型一種具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖2是
圖1的俯視圖3是
圖1的左視圖4是本實(shí)用新型中水平驅(qū)動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖5是圖4的左視圖6是本實(shí)用新型中升降驅(qū)動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖7是圖惑的左視圖8是本實(shí)用新型中導(dǎo)電結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖9是圖S的左視圖IO是本實(shí)用新型中張緊裝置的結(jié)構(gòu)示意
圖11是本實(shí)用新型中立柱的局部放大示意圖；
圖12是
圖11的左視圖。
具體實(shí)旌方式
參閱
圖1至圖3、圖ll、
圖12所示，本實(shí)用新型的一種循環(huán)式工件清 洗裝置，包括機(jī)架l,在機(jī)架1設(shè)有六條相對(duì)平行并成直線(xiàn)排列的立柱2， 立柱2的上端通過(guò)槽鋼連接成整體；在機(jī)架1上設(shè)有沿立柱2上下移動(dòng)的 升降架3,該升降架3下部設(shè)有一圈環(huán)形的導(dǎo)向槽4，在導(dǎo)向槽4內(nèi)設(shè)有循 環(huán)的吊空鏈條5，在吊空鏈條5上設(shè)有間隔排列的多個(gè)吊鉤6;在升降架3 上設(shè)有吊空鏈條5的水平驅(qū)動(dòng)裝置7，所述的升降架3與設(shè)置在機(jī)架1上的 升降驅(qū)動(dòng)裝置8聯(lián)動(dòng)；立柱2為方形，在每條立柱2的四個(gè)外表面與升降 架3之間均設(shè)有上、下間隔的兩個(gè)導(dǎo)向滾輪9，導(dǎo)向滾輪9通過(guò)支承軸座設(shè) 置在升降架3上。
參閱圖K圖2、圖4、圖5所示，本實(shí)用新型中的水平驅(qū)動(dòng)裝置7是 由帶減速機(jī)的水平驅(qū)動(dòng)電機(jī)71、驅(qū)動(dòng)座72、水平主動(dòng)齒輪73、水平從動(dòng)齒 輪74和帶內(nèi)夕卜傳動(dòng)齒的驅(qū)動(dòng)齒帶75構(gòu)成,驅(qū)動(dòng)座72固定在導(dǎo)向槽4上部， 主動(dòng)齒輪73和從動(dòng)齒輪74通過(guò)支承軸座間隔設(shè)置在驅(qū)動(dòng)座72上，水平驅(qū) 動(dòng)電機(jī)71固定在升降架3上，其動(dòng)力輸出軸與主動(dòng)齒輪73連接；主動(dòng)齒 輪73和從動(dòng)齒輪74之間通過(guò)驅(qū)動(dòng)齒帶75的內(nèi)齒聯(lián)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)齒帶75的外 齒與吊空鏈條5嚙合。
參閱圖l、圖2、圖6、圖7所示，本實(shí)用新型中的上下驅(qū)動(dòng)裝置8是 由帶減速的升降電機(jī)81、升降主動(dòng)齒輪82、升降從動(dòng)齒輪83、多個(gè)傳動(dòng)鏈
輪84、五組(每組兩條)升降鏈條85、傳動(dòng)鏈條86、平衡錘87構(gòu)成，升 降主動(dòng)齒輪82和升降從動(dòng)齒輪83通過(guò)支承軸座間隔設(shè)置在機(jī)架1上，升 降主動(dòng)齒輪82與升降從動(dòng)齒輪83嚙合；升降電機(jī)81固定在機(jī)架1上，其 動(dòng)力輸出軸與升降主動(dòng)齒輪82連接；升降鏈條85的上、下兩邊均設(shè)有傳 動(dòng)鏈輪84,傳動(dòng)鏈輪84通過(guò)支承軸座設(shè)置在機(jī)架1上，其中位于中間的一 組升降鏈條85的下部傳動(dòng)鏈輪85與升降從動(dòng)齒輪83同軸聯(lián)動(dòng)，其余各組 的升降鏈條85下部的鏈輪85與升降從動(dòng)齒輪82軸通過(guò)傳動(dòng)鏈輪84和傳 動(dòng)鏈條86聯(lián)動(dòng)；升降鏈條85的一邊與升降架3連接，另一邊與平衡錘87 連接。
參閱圖l、圖2、圖8、圖9所示，本實(shí)用新型中的導(dǎo)向槽4為方形， 在導(dǎo)向槽4的其中一段設(shè)有導(dǎo)電結(jié)構(gòu)，該導(dǎo)電結(jié)構(gòu)是由設(shè)置在導(dǎo)向槽4上 的導(dǎo)電座10，圃定在導(dǎo)電座10下部?jī)蛇叺奶妓⒆?1，設(shè)置在兩邊碳刷座 11相對(duì)內(nèi)側(cè)碳刷12和設(shè)置在吊鉤6兩邊的導(dǎo)電銅頭13組成，在導(dǎo)向槽4 與導(dǎo)電座IO之間設(shè)有絕緣層14，導(dǎo)電結(jié)構(gòu)可用于對(duì)工件電解處理。
參閱圖IO所示，本實(shí)用新型中的導(dǎo)向槽4的其左端部的一段斷開(kāi)為活 動(dòng)段41,在導(dǎo)向槽4的斷開(kāi)部設(shè)有張緊裝置，該張緊裝置是由設(shè)置在升降 架3上的固定架15，平行設(shè)置在固定架15之間的兩條螺桿16，套在螺桿 16外圍的彈簧17，沿蠊桿16滑動(dòng)的滑塊18，套在導(dǎo)向槽4斷開(kāi)部的滑動(dòng) 套管19和設(shè)置在蠊桿16上的調(diào)節(jié)螺母20構(gòu)成，滑動(dòng)套管19與固定架15 固定連接，滑塊18與該活動(dòng)段41固定連接。調(diào)節(jié)時(shí)將調(diào)節(jié)螺母20擰到使 彈簧17有一定的壓力，工作時(shí)彈簧17會(huì)根據(jù)吊空鏈條5的松緊度自動(dòng)調(diào) 節(jié)。
本實(shí)用新型具體使用時(shí)，參閱
圖1至圖3所示，工件分別掛在吊空鏈 條5上的不同吊鉤6上，可隨升降架3整體上升、下降，升降架3下降時(shí) 使掛在不同位置上吊鉤6下部的工件同時(shí)浸沒(méi)在表面清洗(或表面處理液) 槽中，升降架3上升對(duì)又使掛在不同位置上吊鉤6下部的工件同時(shí)向上離 開(kāi)表面清洗(或表面處理液)槽；利用設(shè)置在升降架3下部的一圈環(huán)形的 導(dǎo)向槽4，使吊空鏈條5可沿導(dǎo)向槽4循環(huán)移動(dòng)，使掛在不同位置上吊鉤6 下部的工件按工藝要求依次經(jīng)過(guò)各種不同的表面清洗(或表面處理液)槽， 達(dá)到工件清洗或表面處理的目的；吊空鏈條5的上升、下降和水平移動(dòng)兩 種動(dòng)作交替運(yùn)行，在運(yùn)行過(guò)程中分別設(shè)有減速時(shí)間和停頓時(shí)間，可采用微 電腦控制上升、下降和平移動(dòng)作，運(yùn)行速度可調(diào)節(jié)；設(shè)備的運(yùn)行動(dòng)作可概 括為掛工件(產(chǎn)品) 一上升一平移 一 下降(清潔生產(chǎn))一上升一 平移—下降(清潔生產(chǎn)或下工件(產(chǎn)品))。
權(quán)利要求1.一種循環(huán)式工件清洗裝置，包括機(jī)架(1)，其特征是所述的機(jī)架(1)設(shè)有至少兩條相對(duì)平行的立柱(2)，在機(jī)架(1)上設(shè)有沿立柱(2)上下移動(dòng)的升降架(3)，該升降架(3)下部設(shè)有一圈導(dǎo)向槽(4)，在導(dǎo)向槽(4)內(nèi)設(shè)有循環(huán)的吊空鏈條(5)，在吊空鏈條(5)上設(shè)有間隔排列的多個(gè)吊鉤(6)；在升降架(3)上設(shè)有吊空鏈條(5)的水平驅(qū)動(dòng)裝置(7)，所述的升降架(3)與設(shè)置在機(jī)架(1)上的升降驅(qū)動(dòng)裝置(8)聯(lián)動(dòng)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述循環(huán)式工件清洗裝置，其特征是 所述的立柱(2)為方形，在每條立柱(2)的四個(gè)外表面與 升降架(3)之間均設(shè)有上、下間隔的兩個(gè)導(dǎo)向滾輪(9),導(dǎo) 向滾輪(9)通過(guò)支承軸座設(shè)置在升降架(3)上。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述循環(huán)式工件清洗裝置，其特征是 所述的水平驅(qū)動(dòng)裝置(7)是由帶減速機(jī)的水平驅(qū)動(dòng)電機(jī)(71)、 驅(qū)動(dòng)座(72)、水平主動(dòng)齒輪(73)、水平從動(dòng)齒輪(74)和 帶內(nèi)外傳動(dòng)齒的驅(qū)動(dòng)齒帶(75)構(gòu)成，驅(qū)動(dòng)座(72)固定在 導(dǎo)向槽(4)上部，主動(dòng)齒輪(73)和從動(dòng)齒輪(74)通過(guò)支 承軸座間隔設(shè)置在驅(qū)動(dòng)座(72)上，水平驅(qū)動(dòng)電機(jī)(71)固 定在升降架(3)上，其動(dòng)力輸出軸與主動(dòng)齒輪(73)連接； 主動(dòng)齒輪(73)和從動(dòng)齒輪(74)之間通過(guò)驅(qū)動(dòng)齒帶(75) 的內(nèi)齒聯(lián)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)齒帶(75)的外齒與吊空鏈條(5)嚙合。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述循環(huán)式工件清洗裝置，其特征是 所述的上下驅(qū)動(dòng)、裝置(8)是由帶減速的升降電機(jī)(81)、升 降主動(dòng)齒輪(82)、升降從動(dòng)齒輪(83)、多個(gè)傳動(dòng)鏈輪(84)、 至少兩組升降鏈條(85)、傳動(dòng)鏈條(86)、平衡錘(87)構(gòu) 成，升降主動(dòng)齒輪(82)和升降從動(dòng)齒輪(83)通過(guò)支承軸 座間隔設(shè)置在機(jī)架(1)上，升降主動(dòng)齒輪(82)與升降從動(dòng) 齒輪(83)嚙合；升降電機(jī)(81)固定在機(jī)架(1)上，其動(dòng) 力輸出軸與升降主動(dòng)齒輪(82)連接；升降鏈條(85)的上、 下兩邊均設(shè)有傳動(dòng)鏈輪(84)，傳動(dòng)鏈輪(84)通過(guò)支承軸座 設(shè)置在機(jī)架(1)上，其中一組升降鏈條(85)的下部傳動(dòng)鏈 輪(85)與升降從動(dòng)齒輪(83)同軸聯(lián)動(dòng)，其余各組的升降 鏈條(85)下部的鏈輪(85)與升降從動(dòng)齒輪(82)軸通過(guò) 傳動(dòng)鏈輪(84)和傳動(dòng)鏈條(86)聯(lián)動(dòng)；升降鏈條(85)的 一邊與升降架(3)連接，另一邊與平衡錘(87)連接。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述循環(huán)式工件清洗裝置，其特征是 所述的導(dǎo)向權(quán)(4〗為方形，在導(dǎo)向槽(4)的其中一段設(shè)有 導(dǎo)電結(jié)構(gòu)，該導(dǎo)電結(jié)構(gòu)是由設(shè)置在導(dǎo)向槽(4)上的導(dǎo)電座(10),固定在導(dǎo)電座(10)下部?jī)蛇叺奶妓⒆?11),設(shè)置 在兩邊碳刷座(11)相對(duì)內(nèi)側(cè)碳刷(12)和設(shè)置在吊鉤(6) 兩邊的導(dǎo)電鑭頭(13)組成，在導(dǎo)向槽(4)與導(dǎo)電座(10) 之間設(shè)有絕緣層(14)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述循環(huán)式工件清洗裝置，其特征是 所述導(dǎo)向槽(4)的其中一段斷開(kāi)為活動(dòng)段(41),在導(dǎo)向槽(4)的斷開(kāi)都設(shè)有張緊裝置，該張緊裝置是由設(shè)置在升降架 (3)上的固定架(15),平行設(shè)置在固定架(15)之間的兩 條螺桿(16),套在蠊桿(16)外圍的彈簧(17),沿螺桿(16) 滑動(dòng)的滑塊<18),、套在導(dǎo)向槽(4)斷開(kāi)部的滑動(dòng)套管(19) 和設(shè)置在蠊桿(16)上的調(diào)節(jié)螺母(20)構(gòu)成，滑動(dòng)套管(19) 與固定架(15)固定連接，滑塊(18)與該活動(dòng)段(41)固 定連接。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種循環(huán)式工件清洗裝置，旨在提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、自動(dòng)化程度高、節(jié)水、節(jié)能的清洗裝置，其技術(shù)方案的要點(diǎn)包括機(jī)架，其中所述的機(jī)架設(shè)有至少兩條相對(duì)平行的立柱，在機(jī)架上設(shè)有沿立柱上下移動(dòng)的升降架，該升降架下部設(shè)有一圈導(dǎo)向槽，在導(dǎo)向槽內(nèi)設(shè)有循環(huán)的吊空鏈條，在吊空鏈條上設(shè)有間隔排列的多個(gè)吊鉤；在升降架上設(shè)有吊空鏈條的水平驅(qū)動(dòng)裝置，所述的升降架與設(shè)置在機(jī)架上的升降驅(qū)動(dòng)裝置聯(lián)動(dòng)；本實(shí)用新型用于工件的自動(dòng)清洗。
文檔編號(hào)C25D17/00GK201010363SQ20072004831
公開(kāi)日2008年1月23日 申請(qǐng)日期2007年2月6日 優(yōu)先權(quán)日2007年2月6日
發(fā)明者禤文訪(fǎng) 申請(qǐng)人:禤文訪(fǎng)