專利名稱：一種隔膜電解槽陰極箱體內(nèi)陰極網(wǎng)袋的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種隔膜電解槽陰極箱體內(nèi)陰極網(wǎng)袋的制作方法。
背景技術(shù)：
我國氯堿工業(yè)中使用的金屬陽極隔膜電解槽屬單極式電解槽，特點是供陽極供陰 極，所以在陰極箱體內(nèi)有多片陰極網(wǎng)袋。行業(yè)內(nèi)對網(wǎng)袋的平面質(zhì)量要求規(guī)定表面凹凸不大 于lmm，不平度小于1/1000，目的是為了在使用中使電流分布均勻。當電流分布不均勻，電 流密度在局部越高，過電位就越高，從而造成槽電壓上升，電能消耗增加，同時還使陽極局 部損耗加快，如在擴漲陽極時情況更嚴重，最終縮短了電解槽的陽極使用期。目前在氯堿行 業(yè)中使用的隔膜電解槽陰極網(wǎng)袋的制作大部分是采用電阻焊接制作方法，主要存在以下三 個方面的問題(l)網(wǎng)袋平面有凹坑，原因是電阻焊引起；(2)陰極網(wǎng)袋制作好后，還要裝到 陰極箱內(nèi)進行電焊組裝，造成網(wǎng)袋熱變形，這就需要陰極網(wǎng)袋在箱體內(nèi)進行平面矯正，這樣 會造成部分電阻焊脫焊，造成導電不良，在使用時會引起槽電壓上升；(3)由于電阻焊強度 問題，在使用中由于隔膜的反復(fù)吸附，造成對網(wǎng)袋沖擊，使網(wǎng)與導電柵板的脫焊，因此電解 槽陰極箱體使用3-5年就要換陰極網(wǎng)袋，縮短了電解槽陰極網(wǎng)袋的使用期。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有的電解槽陰極網(wǎng)袋電阻焊的缺陷，提供一種隔膜電解 槽陰極箱體內(nèi)陰極網(wǎng)袋的制作方法，改變陰極網(wǎng)與導電柵板或支撐骨架的焊接方法，提高 陰極網(wǎng)袋與導電柵板或支撐骨架的連接強度，并且具有良好的網(wǎng)袋平整度。
為達到上述目的，本發(fā)明可通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn) —種隔膜電解槽陰極箱體內(nèi)陰極網(wǎng)袋的制作方法，其特征在于，包括以下步驟 步驟一 先將導電柵板或支撐骨架焊接拼裝成框架后矯平放入網(wǎng)袋側(cè)面，用二氧
化碳氣體保護焊或電焊，使導電柵板凸起部分或支撐塊與鐵絲網(wǎng)袋焊在一起。
步驟二 將半面焊好的網(wǎng)袋與未焊的半面網(wǎng)袋折疊在一起，然后放入專用定型模
架上壓緊，用電焊條將未焊的半面網(wǎng)袋與導電柵板凸起部分或支撐塊連接。 步驟三網(wǎng)袋中間電焊焊不到的部位，可以在定型模架上開好焊接孔，進行焊接。
步驟四完成網(wǎng)袋焊接點總數(shù)后，待網(wǎng)袋冷卻后才可以從模架中取出。 由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明提供的新的陰極網(wǎng)與導電柵板或支撐骨架的焊
接方法，不但提高陰極網(wǎng)袋與導電柵板或支撐骨架的連接強度，并且具有良好的網(wǎng)袋平整
度，在使用時槽電壓均比現(xiàn)有用電阻焊制作方法制造的隔膜電解槽槽電壓要低，從而延長
了電解槽陰極網(wǎng)袋的使用期。


以下結(jié)合附圖和具體實施方式
來進一步說明本發(fā)明。
圖1為本發(fā)明的工藝流程圖。
具體實施例方式
為了使本發(fā)明的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合實
施例，進一步闡述本發(fā)明，但本發(fā)明的實施方式不限于此。
實施例1 如圖1所示，先將導電柵板或支撐骨架與導電方鋼焊接成框架，并進行矯正，矯平 后放入網(wǎng)袋單側(cè)面，用直徑2. 5mm的電焊條焊接，使導電柵板凸起部分或支撐塊與鐵絲網(wǎng) 袋焊在一起。將未焊單側(cè)面網(wǎng)袋與已焊有導電柵板的單側(cè)面網(wǎng)袋折疊起來，放入組裝定型 模架內(nèi)壓緊，用電焊條將未焊的半面網(wǎng)袋與導電柵板凸起部分連接。網(wǎng)袋中間電焊焊不到 的部位，可以在定型模架上開好焊接孔，進行焊接。完成網(wǎng)袋焊接點總數(shù)后，待網(wǎng)袋冷卻后 才可以從模架中取出。 制造得到的6臺隔膜電解槽在氯堿化工廠使用，當電流密度為每平方米1600A時， 其槽電壓分別為2. 98-3. 12V之間，而用電阻焊制作方法的，在同樣的電流密度下，槽電壓 在3. 05-3. 23V。
實施例2 如圖l所示，制造方法與實施例l大體相同，僅是焊接方法采用二氧化碳氣體保護 焊接。 制造得到的6臺隔膜電解槽在氯堿化工廠使用，當電流密度為每平方米1600A時， 其槽電壓分別為2. 86-3. 05V之間，而用電阻焊制作方法的，在同樣的電流密度下，槽電壓 在3. 05-3. 23V。 以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù) 人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本 發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變 化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其 等同物界定。
權(quán)利要求
一種隔膜電解槽陰極箱體內(nèi)陰極網(wǎng)袋的制作方法，其特征在于，包括以下步驟步驟一將導電柵板或網(wǎng)袋支撐骨架焊接成框架，并進行矯正；步驟二把導電柵板框架放入網(wǎng)袋單側(cè)面，焊接使導電柵板凸起部分與鐵絲網(wǎng)袋焊在一起；步驟三將未焊單側(cè)面網(wǎng)袋與已焊有導電柵板的單側(cè)面網(wǎng)袋折疊；步驟四將折疊好的帶有導電柵板的網(wǎng)袋放入組裝定型模架內(nèi)進行另一側(cè)面的焊接，焊接完成后，待陰極網(wǎng)袋冷卻后取出。
2.如權(quán)利要求1所述的一種隔膜電解槽陰極箱體內(nèi)陰極網(wǎng)袋的制作方法，其特征在于，所述焊接方式為二氧化碳氣體保護焊或電焊。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種隔膜電解槽陰極箱體內(nèi)陰極網(wǎng)袋的制作方法，其特征在于，包括以下步驟(1)將導電柵板或網(wǎng)袋支撐骨架焊接成框架，并進行矯正；(2)把導電柵板框架放入網(wǎng)袋單側(cè)面，焊接使導電柵板凸起部分或支撐塊與鐵絲網(wǎng)袋焊在一起；(3)將未焊單側(cè)面網(wǎng)袋與已焊有導電柵板的單側(cè)面網(wǎng)袋折疊；(4)將折疊好的帶有導電柵板的網(wǎng)袋放入組裝定型模架內(nèi)進行另一側(cè)面的焊接，焊接完成后，待陰極網(wǎng)袋冷卻后取出。本發(fā)明提供的陰極網(wǎng)與導電柵板或支撐骨架的新焊接方法，不但提高陰極網(wǎng)袋與導電柵板或支撐骨架的連接強度，并且具有良好的網(wǎng)袋平整度，使用時槽電壓均比現(xiàn)有隔膜電解槽槽電壓要低，從而延長了電解槽陰極網(wǎng)袋的使用期。
文檔編號C25B11/00GK101760755SQ20081004419
公開日2010年6月30日 申請日期2008年12月25日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月25日
發(fā)明者陸成就 申請人:陸成就