專利名稱：可溶陽(yáng)極電解制備高純鋅用添加劑的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是電解過(guò)程制備高純鋅所使用的一種新型專用添加劑，更具體地說(shuō)， 是一種可溶陽(yáng)極電解制備高純鋅用添加劑。
背景技術(shù)：
我國(guó)有豐富的鋅資源，有色金屬是我國(guó)的支柱產(chǎn)業(yè)之一，我國(guó)鉛鋅產(chǎn)量排 名世界前三。然而，鋅絕大部分是以鋅錠形式出現(xiàn)，產(chǎn)品技術(shù)含量低。要發(fā)展 我國(guó)的鋅冶金工業(yè)，也需對(duì)鋅冶金產(chǎn)品進(jìn)行深加工，提高與鋅有關(guān)產(chǎn)品的技術(shù) 含量和產(chǎn)品附加值，實(shí)現(xiàn)我國(guó)鋅冶金的持續(xù)健康發(fā)展。
高純鋅是鋅的深加工產(chǎn)品之一，我國(guó)的鉛鋅"十五"發(fā)展規(guī)劃和我國(guó)高新技 術(shù)產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)中，高純鋅的開(kāi)發(fā)是作為鋅冶金發(fā)展的方向之一。高純鋅可用于 無(wú)汞鋅粉電池中以消除干電池中重金屬對(duì)環(huán)境的污染，還可用于化合物半導(dǎo)體、 還原劑或合金、精密鑄件、醫(yī)藥制劑、功能陶瓷材料和攝像管靶面材料助熔劑、 電子制冷元件、反應(yīng)堆液態(tài)冷卻載體、鋅合金犧牲陽(yáng)極、電容器復(fù)合鍍膜中， 它是一種新型的多用途功能材料。
然而，已有的高純鋅生產(chǎn)技術(shù)存在一定的缺陷，使得高純鋅的生產(chǎn)成本比 較高，高純鋅的銷售價(jià)格也十分昂貴。開(kāi)發(fā)技術(shù)含量高、生產(chǎn)穩(wěn)定的高品質(zhì)高 純鋅生產(chǎn)工藝必然提高了高純鋅產(chǎn)品的技術(shù)含量和鋅產(chǎn)品的附加值。因此，開(kāi) 發(fā)一種低成本、產(chǎn)量穩(wěn)定、高純度的高純鋅生產(chǎn)工藝十分必要。在電解制備高 純鋅的過(guò)程中，采用合適的添加劑對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量有著決定性的影響。目前，我
國(guó)在制備純度>99.999%的高純鋅方面還是一個(gè)空白。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種可溶陽(yáng)極電解制備高純鋅用添加劑，它在電解制 備高純鋅過(guò)程中能夠有效提高電流效率、降低能耗、穩(wěn)定的產(chǎn)出高純鋅。
本發(fā)明的目的通過(guò)如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn) 一種可溶陽(yáng)極電解制備高純鋅用添
加劑，其特征在于以重量百分比計(jì)由明膠30%~50%，硫脲20% 40%，十二垸基 磺酸鈉20%~40%，草酸3% 5%組成，制備步驟如下按上述比例將明膠、十二 垸基磺酸鈉均勻混合并加熱至4(TC，將混合后的粉末狀物體加入草酸混均，以 液固比l: 1 2的重量百分比例加水稀釋成溶液，將溶液與工業(yè)用電解液混合， 并加入20mg/L的硫脲。
可溶陽(yáng)極電解制備高純鋅用添加劑的添加方式采用連續(xù)添加法，在加熱前 每隔8小時(shí)進(jìn)行一次添加劑的添加操作。
本發(fā)明的有益效果為可溶陽(yáng)極電解制備高純鋅用添加劑在制備高純鋅工 藝中起到了提高電流效率、穩(wěn)定產(chǎn)出高純鋅的重要作用，其使用操作方法簡(jiǎn)單， 能使周期的電解過(guò)程中提高電流效率2% 3%，最重要的是能夠使電解出的高純 鋅純度達(dá)到99.999%以上。
具體實(shí)施例方式
實(shí)施例h電解液中雜質(zhì)含量較高,電解過(guò)程中常發(fā)生燒板現(xiàn)象,導(dǎo)致電流效 率偏低或電解過(guò)程無(wú)法正常進(jìn)行，得不到合格的電鋅。
將明膠、十二垸基磺酸鈉均勻混合加熱至4(TC，混合后的粉末狀物體加入
草酸，以液固比l: 1~1的重量百分比例加水稀釋成溶液，溶液與工業(yè)用電解液
混合，并加入20mg/L的硫脲。每隔8小時(shí)加入一次配好的添加劑，能使電解過(guò) 程正常進(jìn)行，燒板現(xiàn)象減少50%以上，電流效率提高2%~3%。
實(shí)施例2:電解液中酸含量過(guò)高，電解得到的鋅板同時(shí)被溶解，得不到合格 純度的鋅。
將明膠、十二烷基磺酸鈉均勻混合加熱至40C，混合后的粉末狀物體加入草酸，以液固比l: 1 2的重量百分比例加水稀釋成溶液，溶液與工業(yè)用電解液
混合，并加入20mg/L的硫脲。每隔8小時(shí)在電解槽中加入可溶陽(yáng)極電解制備高 純鋅用添加劑，正在發(fā)生的返溶現(xiàn)象馬上停止，電解過(guò)程在2 3小時(shí)內(nèi)恢復(fù)正 常，電解得到合格的高純鋅。
實(shí)施例3、由于電解周期過(guò)長(zhǎng)，電流效率隨著時(shí)間的增加而減低,槽電壓由 于極距減小而降低，能耗增加，電解過(guò)程不穩(wěn)定，電解出的鋅表面粗糙有松枝狀 枝。
可溶陽(yáng)極電解制備高純鋅用添加劑的制備同實(shí)施例1，在電解開(kāi)始的時(shí)候加 入可溶陽(yáng)極電解制備高純鋅用添加劑，以后每8小時(shí)添加一次，電解過(guò)程變的 穩(wěn)定，電流效率在48小時(shí)內(nèi)提高2 3%，得出的電鋅表面光滑平整，純度在 99.999°/。以上，能耗在3000kw.M左右。
權(quán)利要求
1、一種可溶陽(yáng)極電解制備高純鋅用添加劑，其特征在于以重量百分比計(jì)由明膠30％～50％，硫脲20％～40％，十二烷基磺酸鈉20％～40％，草酸3％～5％組成，制備步驟如下按比例將明膠、十二烷基磺酸鈉均勻混合并加熱至40℃，將混合后的粉末狀物體加入草酸混均，以液固比1∶1～2的重量百分比例加水稀釋成溶液，將溶液與工業(yè)用電解液混合，并加入20mg/L的硫脲。
2、 如權(quán)利要求1所述的可溶陽(yáng)極電解制備高純鋅用添加劑的添加方式采 用連續(xù)添加法，在加熱前每隔8小時(shí)進(jìn)行一次添加劑的添加操作。
全文摘要
一種可溶陽(yáng)極電解制備高純鋅用添加劑，以重量百分比計(jì)由明膠30％～50％，硫脲20％～40％，十二烷基磺酸鈉20％～40％，草酸3％～5％組成，制備步驟如下按比例將明膠、十二烷基磺酸鈉均勻混合并加熱至40℃，將混合后的粉末狀物體加入草酸混均，以液固比1∶1～2的重量百分比例加水稀釋成溶液，將溶液與工業(yè)用電解液混合，并加入20mg/L的硫脲；所述的可溶陽(yáng)極電解制備高純鋅用添加劑的添加方式采用連續(xù)添加法，在加熱前每隔8小時(shí)進(jìn)行一次添加劑的添加操作；本發(fā)明在電解制備高純鋅過(guò)程中能夠有效提高電流效率、降低能耗、穩(wěn)定的產(chǎn)出高純鋅。
文檔編號(hào)C25C1/00GK101338438SQ20081005879
公開(kāi)日2009年1月7日 申請(qǐng)日期2008年8月8日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月8日
發(fā)明者廖元雙, 徐亞飛, 李永佳, 李永剛, 楊大錦, 閻江峰, 陳加希 申請(qǐng)人:云南冶金集團(tuán)總公司技術(shù)中心