專利名稱：：墻體模塊的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及一種構(gòu)筑墻體的建筑材料，具體地說，本發(fā)明涉及一種具有鏤空結(jié)構(gòu)的墻體構(gòu)筑材料。
背景技術(shù)：
：現(xiàn)有技術(shù)中，為了克服混凝土墻體砌塊內(nèi)在結(jié)構(gòu)的缺欠，提高砌塊結(jié)構(gòu)的安全穩(wěn)定性，解決砌塊形成的構(gòu)筑物僅僅縱向相通而橫向不能相連、澆注混凝土后墻體的抗側(cè)壓能力和抗?jié)B透性能不能得到有效加強的缺點，以及模塊本身的笨重、安裝和搬運困難的缺點，均需釆用鏤空結(jié)構(gòu)的混凝土墻體模塊。美國專利US5802797A公開了一種鏤空結(jié)構(gòu)的長方體砌體材料，中國專利CN1206429C公開了一種具有鏤空結(jié)構(gòu)的井壁墻體模塊。鏤空結(jié)構(gòu)能夠減輕墻體模塊的重量，便于安裝和搬運。擴大鏤空部分的體積能夠減輕墻體模塊的重量，但同時也會導致模塊本身的強度降低；縮小鏤空部分的體積能夠增強模塊本身的強度，但不能有效減輕模塊的重量，并且在澆注混凝土后不能在構(gòu)筑體內(nèi)部形成有效抗壓、抗拉、抗彎曲以及抗?jié)B透所需的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是，通過控制鏤空部分的體積與整個模塊的體積之間的比例(鏤空率)，一方面能夠適度減輕墻體模塊的重量，便于搬運和安裝，另一方面確保采用該墻體模塊構(gòu)筑的墻體在澆注混凝土(芯筑)后形成內(nèi)在的網(wǎng)格狀結(jié)構(gòu)，用以提高墻體的抗壓、抗拉、抗彎曲強度以及墻體的抗?jié)B透性能。為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的墻體模塊包括一個前表面，-個后表面，一對端表面，一個上安置面，一個下安置面；所述下安置面上設(shè)置有凹槽，所述上安置面上設(shè)置有與所述下安置面上的凹槽相對應的凸臺，所述凸臺的形狀適于與相鄰層模塊下安置面上的凹槽一起使相鄰層的模塊對齊；所述端表面上分別設(shè)置有凹入所述端表面的半孔，所述半孔在砌筑時與相鄰模塊端表面的半孔一同構(gòu)成一個通孔；所述上、下安置面之間有一個通孔；其中所述凹槽、半孔以及通孔的體積之和為整個墻體模塊體積的40%—75%。為了構(gòu)筑井壁墻體或者其他圓形墻體，本發(fā)明的墻體模塊的所述前表面和后表面為同軸的圓柱形弧面。本發(fā)明的墻體模塊的所述上安置面和下安置面上鄰近所述前表面和后表面的位置分別設(shè)置有凸緣。在采用該模塊構(gòu)筑墻體時，上層模塊下表面上的凸緣與下層模塊上表面的凸緣接觸，這樣在上層模塊下表面與下層模塊上表面之間形成一個容納混凝土或者灰漿的空間。進一步地，所述凸緣的頂部為一個平面，能夠保證上、下層模塊之間的平穩(wěn)連接。為了使相鄰模塊之間能夠牢固連接，本發(fā)明的墻體模塊在所述端表面上分別設(shè)置有相互配合的用以保證相鄰模塊間牢固結(jié)合的形狀。進一步地，所述牢固結(jié)合的形狀采用如下結(jié)構(gòu)在所述端表面之一上設(shè)置自所述上安置面至所述下安置面的鍵槽，而在相對的所述端表面上設(shè)置有與所述鍵槽配合的自所述上安置面至所述下安置面的滑鍵。為了使模塊的重量分布均勻，在本發(fā)明的墻體模塊中，所述半孔和通孔沿所述模塊的前表面和后表面之間的中心線布置；所述凸臺設(shè)置在所述通孔之間；所述凹槽沿所述模塊的前、后表面之間的中心線布置，所述凹槽是貫通的，并且所述凹槽的深度大于所述凸臺的高度，使得澆入其中的混凝土固化后能夠與半孔和通孔中的混凝土形成網(wǎng)狀強度結(jié)構(gòu)。本發(fā)明的墻體模塊中，所述凸臺的頂部設(shè)置有放置加強件的凹槽。該凹槽用以放置加強件，如鋼筋，進一步提高墻體的強度。本發(fā)明的墻體模塊，在所述兩端表面的靠近所述前表面和后表面處設(shè)置有凹入所述端表面的灰漿勾縫凹槽，所述灰漿勾縫凹槽從截面上看，其鄰近所述前表面和后表面的端緣短于另一端緣，使得相鄰墻體模塊上的所述灰漿勾縫凹槽一同形成一個柱形灰漿勾縫腔，通過相鄰的所述前表面間或所述后表面間留出的狹縫將灰漿勾入所述的灰漿勾縫腔內(nèi)。在本發(fā)明的墻體模塊中，凹槽、半孔以及通孔的體積之和是整個模塊體積的40%—75%，這樣能夠使模塊的重量減輕40%—75%，同時在采用該墻體模塊構(gòu)筑而成的墻體澆注混凝土后在墻體內(nèi)部形成縱橫相連的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，以滿足抗拉、抗壓、抗彎曲的強度需要以及抗?jié)B透性能；并且在凹槽、半孔以及通孔的體積之和與整個墻體模塊的體積之間比值在40%—75%的范圍內(nèi)，澆注用混凝土的強度高于制作模塊所用混凝土的強度時，澆注混凝土后的墻體的抗壓、抗拉、抗彎曲強度隨著凹槽、半孔以及通孔的體積之和占整個模塊體積的比例的增加而提高。下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的墻體模塊作進一步說明。圖1是本發(fā)明的墻體模塊的立體圖2是顯示本發(fā)明的墻體模塊下安置面布置形式的立體圖3是本發(fā)明中前、后表面為同軸圓柱形弧面的墻體模塊的立體圖4是顯示本發(fā)明中前、后表面為同軸圓柱形弧面的墻體模塊下安置面布置形式的立體圖。具體實施例方式參見圖1和2所示的本發(fā)明的墻體模塊，所述墻體模塊包括一個前表面1，一個后表面2，一對端表面3、4，一個上安置面5，一個下安置面6;所述下安置面6上設(shè)置有凹槽7，所述上安置面5上設(shè)置有與所述下安置面6上的凹槽7相對應的凸臺8,所述凸臺8的形狀適于與相鄰層模塊下安置面6上的凹槽7—起使相鄰層的模塊對齊；所述端表面3、4上分別設(shè)置有凹入所述端表面3、4的半孔14，所述半孔14在砌筑時與相鄰模塊端表面的半孔14一同構(gòu)成一個通孔；所述上、下安置面5、6之間有一個通孔15;其中凹槽7、半孔14以及通孔15的體積之和為整個墻體模塊體積的40%—75%。參見圖3和4，為了構(gòu)筑井壁墻體或者其他圓弧形墻體，本發(fā)明的墻體模塊的前表面1和后表面2為同軸的圓柱形弧面。在所述上安置面5和下安置面6上鄰近所述前表面1和后表面2的位置分別設(shè)有凸緣9。所述凸緣9的頂部為一個平面。在所述端表面3、4上分別設(shè)置有相互配合的用以保證相鄰模塊間牢固結(jié)合的形狀。所述牢固結(jié)合的形狀采用如下結(jié)構(gòu)在所述端表面3、4之一上設(shè)置自所述上安置面5至所述下安置面6的鍵槽10，而在相對的所述端表面3、4上設(shè)置有與所述鍵槽10配合的自所述上安置面5至所述下安置面6的滑鍵11。所述半孔14和通孔15沿所述模塊的前、后表面1、2之間的中心線布置；所述凸臺8設(shè)置在所述通孔15之間；所述凹槽7沿所述模塊的前、后表面i、2之間的中心線布置，所述凹槽7是貫通的，并且所述凹槽7的深度大于所述凸臺8的高度，使得澆入其中的混凝土固化后能夠與半孔14和通孔15中的混凝土形成網(wǎng)狀強度結(jié)構(gòu)。所述凸臺8的頂部設(shè)置有放置加強件的凹槽16。在所述端表面3、4的靠近所述前表面1和后表面2處設(shè)置有凹入所述端表面3、4的灰漿勾縫凹槽12，所述灰漿勾縫凹槽12從截面上看，其鄰近所述前表面1和后表面2的端緣13短于另一端緣，使得相鄰墻體模塊上的所述灰漿勾縫凹槽12—同形成一個柱形灰漿勾縫腔，通過相鄰的所述前表面1間或后表面2間留出的狹縫將灰漿勾入所述的灰槳勾縫腔內(nèi)。在本發(fā)明中，凹槽7、半孔14以及通孔15的體積之和為整個墻體模塊體積的40%—75%，能夠使模塊的重量相應減輕40%—75%，同時在采用該墻體模塊構(gòu)筑而成的墻體澆注混凝土后在墻體內(nèi)部形成縱橫相連的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，以滿足抗拉、抗壓、抗彎曲的強度需要，同時能夠提高墻體的抗?jié)B透性能；并且在凹槽7、半孔14以及通孔15的體積之和與整個墻體模塊的體積之間比值在40%—75%的范圍內(nèi)，澆注用混凝土的強度高于制作模塊所用混凝土的強度時，澆注混凝土后的墻體的抗壓、抗拉、抗彎曲強度隨著凹槽7、半孔14以及通孔15的體積之和占整個模塊體積的比例的增加而提高。下面通過實施例進一步說明本發(fā)明的效果，在以下實施例中，采用強度等級為MU10的墻體模塊，采用垂直加載的方式對澆注混凝土后的本發(fā)明的墻體模塊進行測試。實施例1本實施例中，凹槽7、半孔14以及通孔15的體積之和為整個墻體模塊體積的40%，墻體模塊的重量減輕40%。分別采用強度等級為C20、C25、C30的混凝土對本實施例的墻體模塊進行澆注，待混凝土凝固后測試墻體模塊的抗壓強度，測試結(jié)果如下<table>tableseeoriginaldocumentpage8</column></row><table>本實施例中，凹槽7、半孔14以及通孔15的體積之和為整個墻體模塊體積的50%，墻體模塊的重量減輕50%。分別采用強度等級為C20、C25、C30的混凝土對本實施例的墻體模塊進行澆注，待混凝土凝固后測試墻體模塊的抗壓強度，測試結(jié)果如下<table>tableseeoriginaldocumentpage9</column></row><table>實施例3本實施例中，凹槽7、半孔14以及通孔15的體積之和為整個墻體模塊體積的60%，墻體模塊的重量減輕60%。分別采用強度等級為C20、C25、C30的混凝土對本實施例的墻體模塊進行澆注，待混凝土凝固后測試墻體模塊的抗壓強度，測試結(jié)果如下:<table>tableseeoriginaldocumentpage9</column></row><table>實施例4本實施例中，凹槽7、半孔14以及通孔15的體積之和為整個墻體模塊體積的75%，墻體模塊的重量減輕75%。分別采用強度等級為C20、C25、C30的混凝土對本實施例的墻體模塊進行澆注，待混凝土凝固后測試墻體模塊的抗壓強度，測試結(jié)果如下:澆注混凝土的強度等級C20C25C30抗壓強度(MPa)7.919.3511.16從實施例1、2、3、4可知，在凹槽7、半孔14以及通孔15的體積之和與整個墻體模塊的體積之間比值在40%—75%的范圍內(nèi)，墻體模塊的重量隨著凹槽7、半孔14以及通孔15的體積之和與整個墻體模塊的體積之間比值的增加而同比例減輕，同時澆注混凝土后的墻體模塊又能夠滿足抗壓強度需要。實施例5本實施例中，分別采用凹槽7、半孔14以及通孔15的體積之和占整個墻體模塊體積的40%、50%、60%、75%的墻體模塊進行測試。采用強度等級為C20的混凝土分別對本實施例的墻體模塊進行澆注，待混凝土凝固后測試墻體模塊的抗壓強度，測試結(jié)果如下:<table>tableseeoriginaldocumentpage10</column></row><table>其中鏤空率為凹槽7、半孔14以及通孔15的體積之和與整個墻體模塊的體積之間的比值。實施例6本實施例中，分別采用凹槽7、半孔14以及通孔15的體積之和占整個墻體模塊體積的40%、50%、60%、75%的墻體模塊進行測試。采用強度等級為C25的混凝土分別對本實施例的墻體模塊進行澆注，待混凝土凝固后測試墻體模塊的抗壓強度，測試結(jié)果如下:<table>tableseeoriginaldocumentpage10</column></row><table>其中鏤空率為凹槽7、半孔14以及通孔15的體積之和與整個墻體模塊的體積之間的比值。實施例7本實施例中，分別采用凹槽7、半孔14以及通孔15的體積之和占整個墻體模塊體積的40%、50%、60%、75%的墻體模塊進行測試。采用強度等級為C30的混凝土分別對本實施例的墻體模塊進行澆注，待混<table>tableseeoriginaldocumentpage11</column></row><table>其中鏤空率為凹槽7、半孔14以及通孔15的體積之和與整個墻體模塊的體積之間的比值。通過實施例5、6、7可知，在墻體模塊和混凝土的強度等級不變的情況下，在凹槽7、半孔14以及通孔15的體積之和與整個墻體模塊的體積之間比值在40%—75%的范圍內(nèi)，采用強度等級高于制作模塊所用混凝土的混凝土對模塊進行澆注時，澆注混凝土后的墻體模塊的抗壓強度隨著凹槽7、半孔14以及通孔15的體積之和占整個模塊體積的比例的增加而提高。顯然，本發(fā)明的上述實施例僅僅是為了清楚說明本發(fā)明而所作的舉例，而并非對本發(fā)明保護范圍的限制。對于所屬
技術(shù)領(lǐng)域：
的技術(shù)人員而言，還可以對本發(fā)明進行不同形式的變化或者對其中的技術(shù)特征進行不同形式的組合，這些屬于本發(fā)明的精神所引申的變化或組合仍然處于本發(fā)明保護范圍之內(nèi)。權(quán)利要求1.一種墻體模塊，包括一個前表面(1)，一個后表面(2)，一對端表面(3、4)，一個上安置面(5)，一個下安置面(6)；所述下安置面(6)上設(shè)置有凹槽(7)，所述上安置面(5)上設(shè)置有與所述下安置面(6)上的凹槽(7)相對應的凸臺(8)，所述凸臺(8)的形狀適于與相鄰層模塊下安置面(6)上的凹槽(7)一起使相鄰層的模塊對齊；所述端表面(3、4)上分別設(shè)置有凹入所述端表面(3、4)的半孔(14)，所述半孔(14)在砌筑時與相鄰模塊端表面的半孔(14)一同構(gòu)成一個通孔；所述上、下安置面(5、6)之間有一個通孔(15)；其特征在于凹槽(7)、半孔(14)以及通孔(15)的體積之和為整個墻體模塊體積的40％-75％。2.如權(quán)利要求1所述的墻體模塊，其特征在于所述前表面(1)和所述后表面(2)為同軸圓柱形弧面。3.如權(quán)利要求1所述的墻體模塊，其特征在于所述上安置面(5)和下安置面(6)上鄰近所述前表面(1)和后表面(2)的位置分別設(shè)有凸緣(9)。4.如權(quán)利要求3所述的墻體模塊，其特征在于所述凸緣(9)的頂部為一個平面。5.如權(quán)利要求l所述的墻體模塊，其特征在于所述端表面(3、4)上分別設(shè)置有相互配合的用以保證相鄰模塊間牢固結(jié)合的形狀。6.如權(quán)利要求5所述的墻體模塊，其特征在于所述牢固結(jié)合的形狀采用如下結(jié)構(gòu)在所述端表面(3、4)之一上設(shè)置自所述上安置面(5)至所述下安置面(6)的鍵槽(10)，而在相對的所述端表面(3、4)上設(shè)置有與所述鍵槽(10)配合的自所述上安置面(5)至所述下安置面(6)的滑鍵(11)。7.如權(quán)利要求l所述的墻體模塊，其特征在于所述半孔(14)和通孔(15)沿所述模塊的前、后表面(1、2)之間的中心線布置；所述凸臺(8)設(shè)置在所述通孔(15)之間；所述凹槽(7)沿所述模塊的前、后表面(1、2)之間的中心線布置，所述凹槽(7)是貫通的，并且所述凹槽(7)的深度大于所述凸臺(8)的高度，使得澆入其中的混凝土終凝后能夠與半孔(14)和通孔(15)中的混凝土形成網(wǎng)狀強度構(gòu)件。8.如權(quán)利要求1所述的墻體模塊，其特征在于所述凸臺(8)的頂部設(shè)置有放置加強件的凹槽(16)。9.如權(quán)利要求1所述的墻體模塊，其特征在于所述兩端表面(3、4)的靠近前表面(1)和后表面(2)處設(shè)置有凹入所述端表面(3、4)的灰漿勾縫凹槽(12)，所述灰漿勾縫凹槽(12)在截面上看，其鄰近所述前表面(1)和后表面(2)的端緣(13)短于另一端緣，使得相鄰墻體模塊上的所述灰漿勾縫凹槽(12)—同形成一個灰漿勾縫腔，通過相鄰的所述前表面(1)或者后表面(2)之間留出的狹縫將灰槳勾入所述的柱形灰漿勾縫腔內(nèi)。全文摘要本發(fā)明涉及一種具有鏤空結(jié)構(gòu)的墻體模塊。該墻體模塊的下安置面(6)上設(shè)置有凹槽(7)，兩端表面(3、4)上分別設(shè)置有凹入其中的半孔(14)，上、下安置面(5、6)之間有通孔(15)，其中凹槽(7)、半孔(14)以及通孔(15)的體積之和是整個墻體模塊體積的40％-75％。本發(fā)明通過將鏤空部分的體積控制在整個墻體模塊體積的40％-75％，一方面能夠適度減輕墻體模塊的重量，便于搬運和安裝，另一方面確保采用該墻體模塊構(gòu)筑的墻體在澆注混凝土后形成內(nèi)在的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)用以滿足的抗壓、抗拉、抗彎曲的強度需要以及抗?jié)B透性能。并且在40％-75％的范圍內(nèi)，采用強度等級高于制作模塊所用混凝土的混凝土澆注后的墻體模塊的抗壓強度隨著凹槽(7)、半孔(14)以及通孔(15)的體積之和占整個墻體模塊體積的比例的增加而提高。文檔編號E04C1/39GK101314974SQ20081013223公開日2008年12月3日申請日期2008年7月21日優(yōu)先權(quán)日2008年7月21日發(fā)明者彬梁,梁林華申請人:梁彬;梁林華