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      一種鉛電解陰極導電棒拔棒機的制作方法

      文檔序號:5287589閱讀:394來源:國知局
      專利名稱:一種鉛電解陰極導電棒拔棒機的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型屬于濕法冶金技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種鉛電解生產(chǎn)過程中對電 解陰極片上導電棒拔棒作業(yè)時,使用的一種鉛電解陰極導電棒拔棒機。
      背景技術(shù)
      完成鉛電解過程后,需取出鉛電解生產(chǎn)過程中使用的陰極導電棒,對陰極 鉛片進行熔鑄,鑄錠。傳統(tǒng)取出導電棒的作業(yè)是將單片陰極板擺放在操作臺 上,用人工敲擊被陰極片包裹著的導電棒,當導電棒與陰極片發(fā)生松動后,再 用人工拔出。此操作方法極易造成導電棒彎曲變形,工人勞動強度大,生產(chǎn)效 率低。
      鉛電解采用大極板生產(chǎn)工藝后,由于極板面積的增大和極板重量的增加, 采用人工取出鉛電解陰極片上導電銅棒的作業(yè)更加難以實現(xiàn)。 發(fā)明內(nèi)容
      本實用新型的目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題,提供一種自動化程度高、 可大大減輕工人勞動強度,生產(chǎn)效率高的一種鉛電解陰極導電棒拔棒機。 本實用新型的目的是通過如下技術(shù)方案實現(xiàn)的。
      一種鉛電解陰極導電棒拔棒機,包括電鉛片輸送主體箱,位于主體箱內(nèi)的 輸送鏈條,位于輸送鏈條上方的洗滌殘酸機構(gòu)和鉛片位置糾正機構(gòu),位于輸送 鏈條末端的鉛片翻板接收機構(gòu),位于鉛片翻板接收機構(gòu)后的帶輸送軌道的拔棒 平臺,在拔棒平臺上設置有拔棒壓片固定機構(gòu),在拔棒平臺的末端設置有橫向 拔棒機構(gòu),在拔棒機構(gòu)旁設置有鉛片輸出機構(gòu),在拔棒機構(gòu)的拔棒方向?qū)O 置有銅棒夾棒回收機構(gòu)。
      所述的輸送鏈條為齊排輸送鏈條,該鏈條的每一環(huán)鏈扣末端均設置有一凸
      齒。所述的洗滌殘酸機構(gòu)為高壓噴管。所述的鉛片位置糾正機構(gòu)由位于輸送鏈 條兩側(cè)對稱的兩個推桿機構(gòu)和兩個位置檢查開關(guān)組成。所述的鉛片翻板接收機 構(gòu)包括一固定的轉(zhuǎn)軸、固定聯(lián)接在轉(zhuǎn)軸上的連接板和連桿,連接板的頂部設置有 一壓塊,連桿的另一端連接有推桿機構(gòu)。在拔棒平臺的輸送軌道上等距離開設 有凹槽,在凹槽中安裝有可沿柱銷轉(zhuǎn)動的擋塊以及限制擋塊轉(zhuǎn)動角度的擋銷。 所述的拔棒壓片固定機構(gòu)包括支架,安裝于支架上的豎直推桿機構(gòu)、設置于豎 直推桿機構(gòu)兩側(cè)的導桿,安裝于推桿機構(gòu)的推桿下端且兩側(cè)套裝在導桿上可上 下移動的壓塊。所述的拔棒機構(gòu)為一推桿機構(gòu)。所述的銅棒夾棒回收機構(gòu)包括 支撐架,安裝于支撐架上的橫向夾棒推桿機構(gòu),橫向夾棒推桿機構(gòu)的前端設置 有夾口。所述的推桿機構(gòu)為液壓推桿機構(gòu)或氣動推桿機構(gòu)或電動推桿機構(gòu)。 本實用新型至少具有如下優(yōu)點
      1、 實現(xiàn)了鉛電解陰極板導電棒拔棒作業(yè)的自動化,連續(xù)化,大大提高了生 產(chǎn)效率。
      2、 大大減輕了工人的勞動強度,操作方便。
      3、 能與大極板、長周期鉛電解工藝配套,完成鉛電解陰極板導電棒拔棒作 業(yè),滿足鉛電解精煉技術(shù)發(fā)展的需要。
      下面結(jié)合說明書附圖進一步闡述本實用新型的內(nèi)容。但本實用新型的保護 范圍并不僅限于附圖。

      圖l為實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖2為圖1的俯視圖3為齊排輸送鏈條的結(jié)構(gòu)示意圖4為拔棒平臺上輸送軌道安裝擋塊示意圖;圖5a為圖4中擋塊沉沒時的工作狀態(tài)示意圖5b為圖4中擋、塊壓起時的工作狀態(tài)示意圖6為拔棒機構(gòu)和銅棒夾棒回收機構(gòu)配合作業(yè)示意圖。
      具體實施方式
      如圖l、圖2所示,本實用新型包括電鉛片輸送主體箱l,位于主體箱內(nèi)的 輸送鏈條2,位于輸送鏈條上方的洗滌殘酸機構(gòu)3和鉛片位置糾正機構(gòu)4,位于 輸送鏈條末端的鉛片翻板接收機構(gòu)5,位于鉛片翻板接收機構(gòu)后的帶輸送軌道的 拔棒平臺6,在拔棒平臺上設置有拔棒壓片固定機構(gòu)7,在拔棒平臺的末端設置 有橫向拔棒機構(gòu)8,在拔棒機構(gòu)旁設置有鉛片輸出機構(gòu)10,在拔棒機構(gòu)的拔棒 方向?qū)O置有銅棒夾棒回收機構(gòu)9。拔棒壓片固定機構(gòu)7包括支架7a,安裝 于支架上的豎直推桿機構(gòu)7b、設置于豎直推桿機構(gòu)兩側(cè)的導桿7c,安裝于推桿 機構(gòu)的推桿下端且兩側(cè)套裝在導桿上可上下移動的壓塊7d。由于壓塊兩側(cè)套裝 在導桿上,可確保壓塊位置穩(wěn)定,能始終保持水平狀態(tài)壓住電鉛片。所述的輸 送鏈條2為齊排輸送鏈條,該鏈條的每一環(huán)鏈扣末端均設置有一凸齒2a,如圖 3所示,可對鉛片進行預處理,使鉛片位置連續(xù)整齊,并逐個輸送。本實施例所 述的洗滌殘酸機構(gòu)3為高壓噴管。鉛片位置糾正機構(gòu)4由位于輸送鏈條2兩側(cè) 對稱的兩個推桿機構(gòu)和兩個位置檢查開關(guān)組成。鉛片翻板接收機構(gòu)5包括一固 定的轉(zhuǎn)軸5a、固定聯(lián)接在轉(zhuǎn)軸上的連接板5b和連桿5c,連接板的頂部設置有一 壓塊5d,連桿的另一端連接有推桿機構(gòu)5e,推桿的伸出和收縮動作控制轉(zhuǎn)軸的 轉(zhuǎn)動,從而控制翻板接收機構(gòu)的動作。本實例對稱設置有兩條輸送鏈條2,鉛片 翻板機構(gòu)的兩個連接板5b對稱設置于轉(zhuǎn)軸5a兩端,連桿5c設置于轉(zhuǎn)軸,中間, 一個連桿機構(gòu)帶動兩個連接板同時動作,分別翻轉(zhuǎn)兩條輸送線路上的鉛片。如 圖4、圖5a所示,在拔棒平臺6的輸送軌道上等距離開設有凹槽6a,在凹槽中
      安裝有可沿柱銷6b轉(zhuǎn)動的擋塊6c以及限制擋塊轉(zhuǎn)動角度的擋銷6d,使得擋塊 在前進運動中壓起,如圖5b所示,后退運動中沉沒,如圖5a所示,以保證鉛 片的逐塊進給。拔棒機構(gòu)8為一推桿機構(gòu)。如圖6所示,所述的銅棒夾棒回收 機構(gòu)9包括支撐架9a,安裝于支撐架上的橫向夾棒推桿機構(gòu)9b,橫向夾棒推桿 機構(gòu)的前端設置有夾口 9c。拔棒機構(gòu)8和銅棒夾棒回收機構(gòu)9對正配合,兩個 同時動作,拔棒機構(gòu)8向前快速撞出銅棒的同時銅棒夾棒回收機構(gòu)的夾口 9a夾 住并拉出銅棒。所述的鉛片位置糾正機構(gòu)4的推桿機構(gòu)、鉛片翻板接收機構(gòu)5 的推桿機構(gòu)5e、拔棒壓片固定機構(gòu)7的推桿機構(gòu)7b、拔棒機構(gòu)8的推桿機構(gòu)、 銅棒夾棒回收機構(gòu)9的推桿機構(gòu)9b可以根據(jù)需要選擇液壓推桿機構(gòu)、氣壓推桿 機構(gòu)或電動推桿機構(gòu),本實施例使用的都是液壓推桿機構(gòu)。
      工作過程如下驅(qū)動裝置帶動齊排輸送鏈條2,齊排輸送鏈條把電鉛片連續(xù) 整齊的運輸?shù)较礈煳恢茫?jīng)洗滌殘酸機構(gòu)3即高壓噴管洗滌后,通過鉛片糾正 機構(gòu)4糾正鉛片的相對位置,然后通過鉛片翻板接收機構(gòu)5的連接板5b轉(zhuǎn)動, 在壓塊5d的作用下把電鉛片逐片翻轉(zhuǎn)接收到拔棒平臺6,在拔棒平臺6上,拔 棒壓片固定機構(gòu)7下壓住電鉛片12,固定鉛片體。拔棒機構(gòu)8推撞銅棒13將銅 棒拔出,同時,銅棒夾棒回收機構(gòu)9配合動作,其夾口9a夾住銅棒,把銅棒回 收到回收桶。之后,拔棒壓片固定機構(gòu)7松開,通過鉛片輸出機構(gòu)10把鉛片輸 出到鉛片橫向運輸機構(gòu)ll上,再輸送到后續(xù)工序。
      本實用新型的拔棒平臺6能同時容納三片電鉛片, 一片為已經(jīng)拔棒的,一 片正在拔棒的, 一片從鉛片翻板接收機構(gòu)5上剛接收進來。
      權(quán)利要求1、一種鉛電解陰極導電棒拔棒機,其特征在于,包括電鉛片輸送主體箱(1),位于主體箱內(nèi)的輸送鏈條(2),位于輸送鏈條上方的洗滌殘酸機構(gòu)(3)和鉛片位置糾正機構(gòu)(4),位于輸送鏈條末端的鉛片翻板接收機構(gòu)(5),位于鉛片翻板接收機構(gòu)后的帶輸送軌道的拔棒平臺(6),在拔棒平臺上設置有拔棒壓片固定機構(gòu)(7),在拔棒平臺的末端設置有橫向拔棒機構(gòu)(8),在拔棒機構(gòu)旁設置有鉛片輸出機構(gòu)(10),在拔棒機構(gòu)的拔棒方向?qū)O置有銅棒夾棒回收機構(gòu)(9)。
      2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種鉛電解陰極導電棒拔棒機,其特征在于,所 述的輸送鏈條(2)為齊排輸送鏈條,該鏈條的每一環(huán)鏈扣末端均設置有一凸齒(2a)。
      3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種鉛龜解陰極導電棒拔棒機,其特征在于,所 述的洗滌殘酸機構(gòu)(3)為高壓噴管。
      4、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種鉛電解陰極導電棒拔棒機,其特征在于,所 述的鉛片位置糾正機構(gòu)(4)由位于輸送鏈條(2)兩側(cè)對稱的兩個推桿機構(gòu)和 兩個位置檢查開關(guān)組成。
      5、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種鉛電解陰極導電棒拔棒機,其特征在于,所 述的鉛片翻板接收機構(gòu)(5)包括一固定的轉(zhuǎn)軸(5a)、固定聯(lián)接在轉(zhuǎn)軸上的連 接板(5b)和連桿(5c),連接板的頂部設置有一壓塊(5d),連桿的另一端連 接有推桿機構(gòu)(5e)。
      6、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種鉛電解陰極導電棒拔棒機,其特征在于,在 拔棒平臺(6)的輸送軌道上等距離開設有凹槽(6a),在凹槽中安裝有可沿柱 銷(6b)轉(zhuǎn)動的擋塊(6c)以及限制擋塊轉(zhuǎn)動角度的擋銷(6d)。
      7、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種鉛電解陰極導電棒拔棒機,其特征在于,所述的拔棒壓片固定機構(gòu)(7)包括支架(7a),安裝于支架上的豎直推桿機構(gòu)(7b)、 設置于豎直推桿機構(gòu)兩側(cè)的導桿(7c),安裝于推桿機構(gòu)的推桿下端且兩側(cè)套裝 在導桿上可上下移動的壓塊(7d)。
      8、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種鉛電解陰極導電棒拔棒機,其特征在于,所 述的拔棒機構(gòu)(8)為一推桿機構(gòu)。
      9、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種鉛電解陰極導電棒拔棒機,其特征在于,所 述的銅棒夾棒回收機構(gòu)(9)包括支撐架(9a),安裝于支撐架上的橫向夾棒推 桿機構(gòu)(9b),橫向夾棒推桿機構(gòu)的前端設置有夾口 (9c)。
      10、 根據(jù)權(quán)利要求4或5或7或8或9所述的一種鉛電解陰極導電棒拔棒 機,其特征在于,所述的推桿機構(gòu)為液壓推桿機構(gòu)或氣動推桿機構(gòu)或電動推桿 機構(gòu)。
      專利摘要一種鉛電解陰極導電棒拔棒機,包括電鉛片輸送主體箱(1),位于主體箱內(nèi)的輸送鏈條(2),位于輸送鏈條上方的洗滌殘酸機構(gòu)(3)和鉛片位置糾正機構(gòu)(4),位于輸送鏈條末端的鉛片翻板接收機構(gòu)(5),位于鉛片翻板接收機構(gòu)后的帶輸送軌道的拔棒平臺(6),在拔棒平臺上設置有拔棒壓片固定機構(gòu)(7),在拔棒平臺的末端設置有橫向拔棒機構(gòu)(8),在拔棒機構(gòu)旁設置有鉛片輸出機構(gòu)(10),在拔棒機構(gòu)的拔棒方向?qū)O置有銅棒夾棒回收機構(gòu)(9)。本實用新型用于鉛電解后,對陰極片上導電棒的拔棒作業(yè),其自動化程度高,生產(chǎn)效率高,可大大減輕工人勞動強度。
      文檔編號C25C1/00GK201176460SQ20082008110
      公開日2009年1月7日 申請日期2008年4月22日 優(yōu)先權(quán)日2008年4月22日
      發(fā)明者周廷熙, 勇 張, 張永平, 李建偉, 王煥澤, 王瑞山, 強 鄒, 清 錢, 鵬 陳 申請人:云南馳宏鋅鍺股份有限公司
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