專利名稱：出鋁真空抬包引射器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種鋁電解槽的出鋁真空抬包引射器。
背景技術(shù)：
出鋁真空抬包是電解槽專用設(shè)備，它是利用壓縮空氣通過(guò)引射器形成真空后吸出原鋁的 過(guò)程。原出鋁真空抬包引射器從5t包一直使用到7.5t包，空腔體積不斷擴(kuò)大，吸口位置不斷 提高，在7.5t抬包使用時(shí)已發(fā)現(xiàn)有吸不起來(lái)的情況，且在剛開(kāi)始形成真空的過(guò)程很長(zhǎng)，吸鋁 速度相對(duì)較慢；隨著鋁電解技術(shù)的不斷進(jìn)步，電解槽由60KA發(fā)展到現(xiàn)在的320KA，出鋁真空 抬包也增大到10t甚至更大。對(duì)于9t、 10t及更大的抬包，其原結(jié)構(gòu)若不改進(jìn)，形成真空的過(guò) 程更長(zhǎng)，吸鋁速度更較慢，大大影響生產(chǎn)效率。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種改進(jìn)的出鋁真空抬包引射器，以克服現(xiàn)有技 術(shù)存在的形成真空的過(guò)程時(shí)間長(zhǎng)、吸鋁速度慢、影響生產(chǎn)效率的不足。
本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案是對(duì)電解槽原用引射器的結(jié)構(gòu)進(jìn)行修改，加大球形套和出 氣口的尺寸，將球形套的尺寸D1、 D2、 D3分別從原來(lái)的小50mm、小65mm、小74mm提高到小 62mm、小76mm、小84mm;將出氣口的尺寸D4從原來(lái)的小50mm提高到小62mm。
改進(jìn)后的鋁真空抬包引射器適用于9t、 10t抬包及更大的抬包，使壓縮空氣在O. 4MPa以 上均能正常工作，解決了實(shí)際生產(chǎn)中廠房空氣壓力低的問(wèn)題。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)比較，形成真空過(guò)程時(shí)間短、吸鋁速度快、生產(chǎn)效率高。


圖1為本實(shí)用新型的球形套改進(jìn)部分結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為本實(shí)用新型的出氣口改進(jìn)部分結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型的實(shí)施例對(duì)電解槽原用引射器的結(jié)構(gòu)進(jìn)行修改，加大球形套和出氣口的尺 寸，將球形套的尺寸D1、 D2、 D3分別從原來(lái)的小50mm、小65mm、小74mm提高到小62mm、小 76mm、小84mm;將出氣口的尺寸D4從原來(lái)的小50mm提高到小62mm。改進(jìn)后的出鋁真空抬包用 引射器解決了大抬包正常工作的關(guān)鍵問(wèn)題。目前生產(chǎn)的10t出鋁真空抬包已成功使用，9t抬 包也已交付使用。
權(quán)利要求1.一種出鋁真空抬包引射器，它包括球形套和出氣口，其特征在于球形套的尺寸D1為φ62mm、D2為φ76mm、D3為φ84mm，出氣口的尺寸D4為φ62mm。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋁電解槽的出鋁真空抬包引射器，它包括球形套和出氣口，球形套的尺寸D1為φ62mm、D2為φ76mm、D3為φ84mm，出氣口的尺寸D4為φ62mm。改進(jìn)后的鋁真空抬包引射器適用于9t、10t抬包及更大的抬包，使壓縮空氣在0.4MPa以上均能正常工作，解決了實(shí)際生產(chǎn)中廠房空氣壓力低的問(wèn)題。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)比較，其形成真空過(guò)程時(shí)間短、吸鋁速度快、生產(chǎn)效率高。
文檔編號(hào)C25C3/06GK201324830SQ20082030366
公開(kāi)日2009年10月14日 申請(qǐng)日期2008年12月25日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月25日
發(fā)明者何汝芳, 臻 宋, 支瑞紅, 黎 曾, 梁曉榮 申請(qǐng)人:中國(guó)鋁業(yè)股份有限公司