專利名稱：固體藥劑自動(dòng)精密添加裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于電鍍領(lǐng)域，特別涉及一種具有腐蝕性固態(tài)晶體及粉末藥劑的自動(dòng)精
密添加裝置
背景技術(shù)：
在電鍍領(lǐng)域中，除清洗槽外，其余各槽溶液中都含有一種或多種溶質(zhì)，且大部 分溶質(zhì)的濃度已經(jīng)非常接近其自身的溶解度，這些溶質(zhì)會(huì)在工作過程中逐漸消耗，為了 保證電鍍質(zhì)量，就必須及時(shí)補(bǔ)充其消耗量，需添加的溶質(zhì)的種類有固體藥劑和液體藥劑 兩類，液體溶質(zhì)的自動(dòng)定量添加比較容易，并已得到廣泛應(yīng)用，但固體溶質(zhì)的自動(dòng)定量 添加卻非常困難，因?yàn)檫@些固體有的呈晶體狀，有的呈粉末狀，且?guī)缀醵加懈g性，若 長期暴露于空氣中，大部分藥劑還會(huì)產(chǎn)生潮解或板結(jié)，使該藥劑的有效成分含量發(fā)生變 化，從而增加自動(dòng)精密添加的難度，如果將固體溶劑溶解成飽和濃配液，再加入鍍槽 中，雖然此方法理論上可行，但因鍍槽中的溶質(zhì)濃度本身就已接近飽和，所以按這種方 法添加就需要加入大量的濃配液，造成鍍槽溶液液位超高，甚至溢出。因此，目前電鍍 生產(chǎn)線上尚未實(shí)現(xiàn)對固體溶劑的自動(dòng)添加。 對于固體藥劑的配比，目前采用的主要方式是人工配比方式。該方式下人的主 觀行為造成的藥液濃度誤差或濃度值不穩(wěn)定將直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種電鍍生產(chǎn)線上鍍槽中固體藥劑的自動(dòng)精密添加裝置， 能夠?qū)崿F(xiàn)固體藥劑的自動(dòng)添加，減少腐蝕性藥劑對人體的傷害，降低人為因素對溶液濃 度精度的影響，保證溶液濃度的穩(wěn)定性，從而保證生產(chǎn)過程的安全性，產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)質(zhì) 性和穩(wěn)定性。 本發(fā)明所涉及的固體藥劑的自動(dòng)精密添加裝置，包括藥劑儲(chǔ)罐、溶液配比裝 置、支架，所述藥劑儲(chǔ)罐包括罐體和安裝于罐體上的振動(dòng)機(jī)構(gòu)，罐體頂蓋上的上氣缸驅(qū) 動(dòng)轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)軸與罐體形成相對轉(zhuǎn)動(dòng)，罐體底蓋內(nèi)側(cè)的扇形擋藥板與轉(zhuǎn)軸固聯(lián)在一 起，罐體底蓋外側(cè)的密封蓋與轉(zhuǎn)軸形成轉(zhuǎn)動(dòng)連接，由安裝于罐體底蓋上的下氣缸驅(qū)動(dòng)， 所述溶液配比裝置包括鍍槽、電子稱重裝置、固體藥劑沖入鍍槽的管道裝置，鍍槽帶有 過濾泵和過濾管道形成的過濾系統(tǒng)，電子秤固定在罐體下方支架的平臺(tái)上。
本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明采用稱重傳感器和氣動(dòng)系統(tǒng)相結(jié)合的自動(dòng)控制結(jié) 構(gòu)，能夠在生產(chǎn)過程中對電鍍槽液中所需的固體溶質(zhì)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)添加，通過罐體上的振動(dòng) 機(jī)構(gòu)防止藥劑堆積在罐體內(nèi)壁上，實(shí)現(xiàn)了藥劑的充分利用，并可以通過擋藥板和密封蓋 上的雙層結(jié)構(gòu)，利用密封蓋上的密封圈實(shí)現(xiàn)罐體出料口的完全密封，從而保證電鍍產(chǎn)品 質(zhì)量的優(yōu)質(zhì)性和穩(wěn)定性。


圖1為本發(fā)明裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為藥劑儲(chǔ)罐罐體主視圖； [OOO9] 圖3為圖1沿A向視圖(密封蓋)； 圖4為圖1沿B向視圖；
圖5為擋藥板的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖中1-罐體；2-振動(dòng)機(jī)構(gòu)；3-擋藥板；4-密封蓋；5-電子秤；6-電磁閥； 7-鍍槽；8-過濾裝置；9-上料口 ； 10-上氣缸；ll-振動(dòng)電機(jī)；12-偏心輪；13-密封圈； 14-張緊彈簧；15-下氣缸；16-凸臺(tái)；17-出料口； 18-轉(zhuǎn)軸；19-斜臺(tái)；20-過濾泵出 口 ； 21-支架；22-沖藥管道裝置。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步描述。 如圖1至圖5所示本發(fā)明的一種固體藥劑的自動(dòng)精密添加裝置，包括藥劑儲(chǔ) 罐、溶液配比裝置、支架，藥劑儲(chǔ)罐包括罐體l、安裝于罐體1上的振動(dòng)機(jī)構(gòu)2、罐體l 頂蓋上的上氣缸IO、轉(zhuǎn)軸18、設(shè)置于罐體l底部出料口 17兩側(cè)的擋藥板3和密封蓋4、 安裝于罐體1底蓋上的下氣缸15，罐體l的橫截面為圓形或多邊形；溶液配比裝置包括 鍍槽7、溶液過濾裝置8、電子稱5和固體藥劑沖入鍍槽的管道裝置22;藥劑儲(chǔ)罐罐體l 固定于支架21上，電子秤5固定于支架21的平臺(tái)上，過濾泵出口20外接電磁閥6，電子 秤5稱得所需添加的藥劑重量后，電磁閥6開啟，將鍍槽溶液通過沖藥的管道裝置22打 入秤盤中溶解藥劑，并沿沖藥的管道裝置22將藥劑沖入鍍槽7中； 一般生產(chǎn)狀態(tài)下即無 需添加藥劑時(shí)，溶液經(jīng)過濾裝置8過濾后，不經(jīng)過電磁閥6，直接流回鍍槽。因而該發(fā)明 裝置適用于整個(gè)生產(chǎn)過程，結(jié)構(gòu)簡單緊湊，運(yùn)行可靠。 罐體1上裝有振動(dòng)機(jī)構(gòu)2，振動(dòng)機(jī)構(gòu)2包括振動(dòng)電機(jī)11和偏心輪12，振動(dòng)電機(jī) 11將運(yùn)動(dòng)傳遞到偏心輪12上，使偏心輪12產(chǎn)生一定的轉(zhuǎn)速，偏心輪12的旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)固聯(lián) 于其上的罐體l產(chǎn)生擺轉(zhuǎn)振動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對罐體l進(jìn)行一定幅度的震蕩，防止藥劑添加的過程 中有部分殘留藥劑堆積于罐體1內(nèi)壁上。 擋藥板3與轉(zhuǎn)軸18固聯(lián)在一起，沒有相對轉(zhuǎn)動(dòng)。添加藥劑時(shí)，下氣缸15的活 塞桿伸出，驅(qū)動(dòng)密封蓋4轉(zhuǎn)過一定的角度，從外側(cè)打開出料口17;上氣缸10的活塞桿伸 出，推動(dòng)轉(zhuǎn)軸18轉(zhuǎn)過一定的角度，帶動(dòng)固聯(lián)在轉(zhuǎn)軸18上的擋藥板3轉(zhuǎn)過相同的角度，從 內(nèi)側(cè)打開出料口17，罐體l內(nèi)的藥劑通過出料口 17落入電子秤5的秤盤中，出料口17直 徑內(nèi)小外大，防止在放藥的過程中有固體藥劑粘在出料口內(nèi)壁上；待電子秤5有讀數(shù)變 化且接近需要的藥劑量時(shí)，上氣缸10活塞桿返回一定行程，帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸18間隙旋轉(zhuǎn)，減小 出料口17的開口程度；電子讀數(shù)到達(dá)后，上氣缸10的活塞桿返轉(zhuǎn)到位，從內(nèi)側(cè)封閉出料 口 17，進(jìn)一步，下氣缸15的活塞桿返轉(zhuǎn)到位，驅(qū)動(dòng)密封蓋4返轉(zhuǎn)到位，如圖3所示，所 述密封蓋4上挖有凹槽，內(nèi)嵌密封圈13，此時(shí)密封圈13塞入出料口 17，從外側(cè)封閉出料 口 17，從而密封藥劑儲(chǔ)罐。 所述鍍槽7外置過濾裝置8，如圖1所示，過濾泵出口 20外接電磁閥6，在添加 藥劑的過程中，當(dāng)電子秤5稱得滿足要求質(zhì)量的藥劑后，電磁閥6被打開，使得過濾后的鍍槽溶液沿著沖藥管道裝置22流入秤盤內(nèi)，溶解藥劑并將藥劑沖入鍍槽7中，在不需要 添加藥劑的一般生產(chǎn)狀態(tài)下，電磁閥6處于關(guān)閉狀態(tài)，鍍槽溶液經(jīng)過過濾裝置8的過濾 后，直接流回鍍槽7中。 所述轉(zhuǎn)軸18的下端部有一張緊彈簧14，如圖2所示，當(dāng)出料口17處于封閉狀態(tài) 時(shí)，張緊彈簧14一方面對密封蓋4產(chǎn)生向上的推力，使密封蓋4緊貼于罐體1下底面外 側(cè)，另一方面對轉(zhuǎn)軸18產(chǎn)生向下的拉力，使得固聯(lián)于轉(zhuǎn)軸18上的擋藥板3向下緊貼于罐 體l下底面內(nèi)側(cè)，明顯增加了密封的可靠性。 所述罐體1下底面外側(cè)有兩個(gè)凸臺(tái)16，如圖3所示，當(dāng)密封蓋4轉(zhuǎn)向開啟出料口 17的方向時(shí)，密封圈13的一側(cè)處于自由狀態(tài)，密封蓋4在旋轉(zhuǎn)開啟的過程中受到凸臺(tái)6 的作用，使得密封蓋4與罐體1下底面外側(cè)產(chǎn)生一定的間隙，減小密封圈13與罐體1下 底面之間的摩擦，從而減小密封圈13的磨損，延長密封圈13的壽命，同時(shí)保證密封的可靠性。 所述扇形擋藥板3兩側(cè)邊緣面上切有斜臺(tái)19，如圖5所示，減小兩側(cè)邊厚度，從 而減小擋藥板3在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，藥劑對其產(chǎn)生的阻力，同時(shí)防止藥劑堆積于擋藥板3與罐 體l接觸面的夾縫中。 采用本發(fā)明的固體藥劑自動(dòng)精密添加裝置在生產(chǎn)過程中對電鍍槽液中所需的硼 酸實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)添加，實(shí)測的添加誤差均小于2%，遠(yuǎn)低于目前生產(chǎn)要求的低于5%的誤差 標(biāo)準(zhǔn)，保證了電鍍產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)質(zhì)性和穩(wěn)定性。
權(quán)利要求
一種固體藥劑的自動(dòng)精密添加裝置，包括藥劑儲(chǔ)罐、溶液配比裝置、支架，其特征是藥劑儲(chǔ)罐包括罐體(1)、安裝于罐體(1)上的振動(dòng)裝置(2)、罐體(1)頂蓋上的上氣缸(10)、轉(zhuǎn)軸(18)、設(shè)置于罐體(1)底部出料口(17)兩側(cè)的擋藥板(3)和密封蓋(4)、安裝于罐體(1)底蓋上的下氣缸(15)，罐體(1)的橫截面為圓形或多邊形；溶液配比裝置包括鍍槽(7)、溶液過濾裝置(8)、電子稱(5)和固體藥劑沖入鍍槽的管道裝置(22)；藥劑儲(chǔ)罐罐體(1)固定于支架(21)上，電子秤(5)固定于支架(21)的平臺(tái)上，溶液過濾裝置(8)中的過濾泵出口(20)外接電磁閥(6)。
全文摘要
一種固體藥劑自動(dòng)精密添加裝置，包括藥劑儲(chǔ)罐、溶液配比裝置、支架，藥劑儲(chǔ)罐包括罐體1、安裝于罐體1上的振動(dòng)裝置2、罐體1頂蓋上的上氣缸10、轉(zhuǎn)軸18、設(shè)置于罐體1底部出料口17兩側(cè)的擋藥板3和密封蓋4、安裝于罐體1底蓋上的下氣缸15，罐體1的橫截面為圓形或多邊形；溶液配比裝置包括鍍槽7、溶液過濾裝置8、電子稱5和固體藥劑沖入鍍槽的管道裝置22；藥劑儲(chǔ)罐罐體1固定于支架21上，電子秤5固定于支架21的平臺(tái)上，溶液過濾裝置8中的過濾泵出口20外接電磁閥6。本發(fā)明的固體藥劑自動(dòng)精密添加裝置在生產(chǎn)過程中對電鍍槽液中所需的硼酸實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)添加，實(shí)測的添加誤差均小于2％，遠(yuǎn)低于目前生產(chǎn)要求的低于5％的誤差標(biāo)準(zhǔn)，保證了電鍍產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)質(zhì)性和穩(wěn)定性。
文檔編號(hào)C25D21/12GK101691667SQ20091019093
公開日2010年4月7日 申請日期2009年9月23日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月23日
發(fā)明者何云靜, 周杰, 姚威, 李永兵, 王時(shí)龍 申請人:重慶大學(xué)