專利名稱：一種鋁電解槽打殼裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種鋁電解槽打殼裝置。
背景技術(shù)：
隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)、自動(dòng)控制理論和技術(shù)以及鋁電解工藝的發(fā)展，20世紀(jì)70年代后大多 數(shù)技術(shù)水平先進(jìn)的國(guó)家已普遍實(shí)現(xiàn)電解鋁生產(chǎn)的計(jì)算機(jī)控制與管理。目前，我國(guó)預(yù)焙電解槽 也均采用計(jì)算機(jī)控制， 一個(gè)顯著的特點(diǎn)就是自動(dòng)化中間點(diǎn)式下料。計(jì)算機(jī)控制通過(guò)電磁閥控 制打殼氣缸及打擊錘頭，擊破電解質(zhì)表面的堅(jiān)硬結(jié)殼，形成孔洞，作為氧化鋁投料點(diǎn)，每次 打殼動(dòng)作完成后伴隨一次下料動(dòng)作。這種方式能更好地實(shí)現(xiàn)氧化鋁濃度的控制，但頻繁的打 殼動(dòng)作會(huì)使打殼錘頭有較大磨損，所以打殼錘頭屬于消耗品，需定期更換。
現(xiàn)行的打殼裝置是由壓縮空氣驅(qū)動(dòng)的氣缸體、錘頭、錘桿、安裝支座等組成。密封的氣 缸體固定于電解槽上部鋼結(jié)構(gòu)的桁架上，打殼錘頭經(jīng)錘桿與氣缸活塞桿連接，通過(guò)電磁閥、 氣控?fù)Q向閥控制高壓氣體來(lái)完成打殼動(dòng)作。在鋁電解生產(chǎn)過(guò)程中，電解質(zhì)水平或鋁水平需隨 著工藝條件的改變進(jìn)行調(diào)整，而原來(lái)的打殼裝置是一次性固定尺寸的，難以隨電解質(zhì)水平和
鋁液水平的高低做到同步調(diào)整，從而導(dǎo)致難以達(dá)到生產(chǎn)要求
1. 若打殼錘頭較長(zhǎng)時(shí)，則打入電解質(zhì)過(guò)深，錘頭就很容易粘連電解質(zhì)，易產(chǎn)生"葫盧頭"， 造成氧化鋁下料飄散，易造成電解槽缺氧化鋁而效應(yīng)頻發(fā)。
2. 錘頭過(guò)長(zhǎng)時(shí)，將穿透電解質(zhì)接觸到鋁液面，造成上部結(jié)構(gòu)和槽底產(chǎn)生電短路，會(huì)出現(xiàn) 導(dǎo)電打火現(xiàn)象。
3. 當(dāng)錘頭用至原長(zhǎng)度的1/2及更少時(shí)，打殼深度又會(huì)不夠，會(huì)造成殼面下料口孔洞太小 或根本沒(méi)有孔洞，使氧化鋁下料不暢，導(dǎo)致電解槽產(chǎn)生效應(yīng)。
按平常的檢修處理辦法必須更換新錘頭，將會(huì)增大檢修費(fèi)用，從而提高生產(chǎn)成本。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低廉、容易操作、 可大幅度延長(zhǎng)打擊錘頭使用周期的鋁電解槽打殼裝置。 本實(shí)用新型的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。
一種電解槽打殼裝置，其特征在于其結(jié)構(gòu)包括 電解槽打殼氣缸一該打殼氣缸是由壓縮空氣驅(qū)動(dòng)的氣缸體；
打殼氣缸支座一該支座為一水平固定于電解槽上部鋼結(jié)構(gòu)的桁架上居中開(kāi)有與打殼氣缸 外壁滑動(dòng)配合的通孔、邊部開(kāi)有定位通孔的固定于電解槽上部鋼結(jié)構(gòu)的桁架上的水平板式固定架；
定位螺栓桿一該螺栓桿為一帶有外螺紋的垂直螺桿；螺桿穿過(guò)水平板式固定架的定位通 孔，螺桿下端與打殼氣缸下底板固接，上端與打殼氣缸上頂板固接；
調(diào)節(jié)螺母一該調(diào)節(jié)螺母與定位螺栓配合，且每個(gè)定位螺栓桿對(duì)應(yīng)兩個(gè)調(diào)節(jié)螺母， 一個(gè)位于 打殼氣缸支座水平板上端， 一個(gè)位于打殼氣缸支座水平板下端。
本實(shí)用新型的一種電解槽打殼裝置，其特征在于所述的打殼氣缸支座的水平板式固定架與 打殼氣缸下底板和打殼氣缸上頂板形狀相同，為方形板，開(kāi)有的定位通孔位于方形板的邊角 部為四個(gè)。
本實(shí)用新型的一種電解槽打殼裝置，把原來(lái)鋁電解槽生產(chǎn)所使用的打殼裝氣缸固定支撐 座，由安裝后固定不能調(diào)節(jié)的方式改變成可以上下平行調(diào)節(jié)移動(dòng)的方式，使其連接的打殼錘 頭能隨著鋁電解槽電解質(zhì)水平高低的變化而上下移動(dòng)變化，從而克服打殼錘頭不能滿足電解 槽實(shí)際生產(chǎn)需要的弊端。本實(shí)用新型能有效提高打殼質(zhì)量，保證氧化鋁粉能夠足量、充分的 進(jìn)入電解槽，避免不必要的電解槽效應(yīng)；打殼錘頭使用壽命可提高二倍以上，打殼氣缸維修 費(fèi)用可節(jié)約二倍以上，有效減輕了維修人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。

圖l為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為圖1的俯視圖。
具體實(shí)施方式

一種電解槽打殼裝置，其結(jié)構(gòu)包括 電解槽打殼氣缸1—該打殼氣缸是由壓縮空氣驅(qū)動(dòng)的氣缸體；
打殼氣缸支座2—該支座為一水平固定于電解槽上部鋼結(jié)構(gòu)的桁架上居中開(kāi)有與打殼氣缸 外壁滑動(dòng)配合的通孔、邊部開(kāi)有定位通孔的固定于電解槽上部鋼結(jié)構(gòu)的桁架上的水平板式固 定架；
定位螺栓桿3—該螺栓桿為一帶有外螺紋的垂直螺桿；螺桿穿過(guò)水平板式固定架的定位通 孔，螺桿下端與打殼氣缸下底板4固接，上端與打殼氣缸上頂板5固接；
調(diào)節(jié)螺母6—該調(diào)節(jié)螺母與定位螺栓配合，且每個(gè)定位螺栓桿對(duì)應(yīng)兩個(gè)調(diào)節(jié)螺母， 一個(gè)位 于打殼氣缸支座水平板上端， 一個(gè)位于打殼氣缸支座水平板下端。
本實(shí)用新型的一種電解槽打殼裝置，所述的打殼氣缸支座的水平板式固定架與打殼氣缸下 底板和打殼氣缸上頂板形狀相同，為方形板，開(kāi)有的定位通孔位于方形板的邊角部為四個(gè)。
操作時(shí)，將打殼氣缸支座與電解槽上部鋼結(jié)構(gòu)的桁架固定，將打殼氣缸居中穿過(guò)打殼氣缸 支座的水平板通孔中，將定位螺栓螺桿穿過(guò)水平板式固定架的定位通孔，螺桿上端與打殼氣 缸下底板固接，下端與打殼氣缸上頂板固接，調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)螺母使定位螺桿上下移動(dòng)帶動(dòng)打殼氣缸垂直升降。
在打殼氣缸的日常使用過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)打殼錘頭打入電解質(zhì)液面太深或太淺時(shí)，即可通 過(guò)調(diào)節(jié)螺母上下調(diào)節(jié)氣缸支撐座在氣缸筒上的固定位置，以此來(lái)調(diào)節(jié)氣缸體向上或向下的位 置，達(dá)到二次或三次使用錘頭的目的，來(lái)節(jié)約維修費(fèi)用。
權(quán)利要求1.一種電解槽打殼裝置，其特征在于其結(jié)構(gòu)包括電解槽打殼氣缸-該打殼氣缸是由壓縮空氣驅(qū)動(dòng)的氣缸體；打殼氣缸支座-該支座為一水平固定于電解槽上部鋼結(jié)構(gòu)的桁架上居中開(kāi)有與打殼氣缸外壁滑動(dòng)配合的通孔、邊部開(kāi)有定位通孔的固定于電解槽上部鋼結(jié)構(gòu)的桁架上的水平板式固定架；定位螺栓桿-該螺栓桿為一帶有外螺紋的垂直螺桿；螺桿穿過(guò)水平板式固定架的定位通孔，螺桿下端與打殼氣缸下底板固接，上端與打殼氣缸上頂板固接；調(diào)節(jié)螺母-該調(diào)節(jié)螺母與定位螺栓配合，且每個(gè)定位螺栓桿對(duì)應(yīng)兩個(gè)調(diào)節(jié)螺母，一個(gè)位于打殼氣缸支座水平板上端，一個(gè)位于打殼氣缸支座水平板下端。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電解槽打殼裝置，其特征在于所述的打殼氣缸支座的水平 板式固定架與打殼氣缸下底板和打殼氣缸上頂板形狀相同，為方形板，開(kāi)有的定位通孔位于 方形板的邊角部為四個(gè)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種鋁電解槽打殼裝置。其結(jié)構(gòu)包括電解槽打殼氣缸，固定于電解槽上部鋼結(jié)構(gòu)的桁架上的打殼氣缸支座，穿過(guò)水平板式固定架、兩端與打殼氣缸下底板和上頂板固接的定位螺栓桿，一個(gè)位于打殼氣缸支座水平板上端、一個(gè)位于打殼氣缸支座水平板下端的調(diào)節(jié)螺母。本實(shí)用新型的一種電解槽打殼裝置，通過(guò)調(diào)節(jié)氣缸固定支撐座在全絲長(zhǎng)螺栓上的位置，來(lái)達(dá)到調(diào)節(jié)打殼錘頭位置的目的。本實(shí)用新型能夠克服原有打殼裝置的不足，是一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低廉，容易制作，可方便實(shí)現(xiàn)電解槽生產(chǎn)打殼作業(yè)的裝置。
文檔編號(hào)C25C3/14GK201427999SQ20092010943
公開(kāi)日2010年3月24日 申請(qǐng)日期2009年6月24日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月24日
發(fā)明者史志榮, 楊文杰, 胡清韜, 董道朝 申請(qǐng)人:中國(guó)鋁業(yè)股份有限公司