專利名稱：貼膜擠壓裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于電鍍?cè)O(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種電鍍貼膜輔助裝置，尤其涉及一種
貼膜擠壓裝置。
背景技術(shù)：
選擇選擇電鍍時(shí)，要在所鍍金屬表面進(jìn)行貼膜，其中所貼薄膜與所鍍金屬材料須 緊密粘合在一起，不得有氣泡、變形或其它粘合不良的現(xiàn)象，這就要求在膜與材料進(jìn)行粘合 時(shí)必須施加非常穩(wěn)定和均勻的壓力?，F(xiàn)有的選擇電鍍裝置沒(méi)能避免貼膜產(chǎn)生的氣泡、變形 等粘合不良現(xiàn)象。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題在于，針對(duì)電鍍貼膜易出現(xiàn)氣泡、變形等粘合不良 現(xiàn)象的問(wèn)題，提供一種電鍍貼膜粘貼平整、不易變形的貼膜擠壓裝置。 本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是一種貼膜擠壓裝置，包括支架、 轉(zhuǎn)動(dòng)連接在支架上的固定擠壓輪、滑動(dòng)連接在支架上并自轉(zhuǎn)的移動(dòng)擠壓輪，固定擠壓輪與 移動(dòng)擠壓輪相互平行設(shè)置，移動(dòng)擠壓輪連接有驅(qū)動(dòng)移動(dòng)擠壓輪做靠近或遠(yuǎn)離固定擠壓輪動(dòng) 作的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。 所述支架包括間隔設(shè)置的上、下安裝板，固定擠壓輪的上、下端分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接在 上、下安裝板上，移動(dòng)擠壓輪通過(guò)滑動(dòng)機(jī)構(gòu)滑動(dòng)連接在上、下安裝板上。 所述滑動(dòng)機(jī)構(gòu)包括分別設(shè)置在上安裝板下表面、下安裝板上表面的導(dǎo)軌，兩條導(dǎo) 軌相互平行，每個(gè)導(dǎo)軌都滑動(dòng)連接有滑動(dòng)塊，移動(dòng)擠壓輪上、下端分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接在兩個(gè)滑動(dòng) 塊上。 上、下安裝板之間固定有支撐側(cè)板，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置在支撐側(cè)板上，并與滑動(dòng)塊固定 連接來(lái)帶動(dòng)滑動(dòng)塊沿導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)。 所述的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括缸體和推桿，缸體固定在支撐側(cè)板上，上、下兩個(gè)滑動(dòng)塊上通 過(guò)連接板固定連接在一起，推桿端部固定在連接板上。 所述固定擠壓輪通過(guò)其兩端設(shè)置的軸承以及與軸承配合的軸承座轉(zhuǎn)動(dòng)連接在上、 下安裝板上。 所述移動(dòng)擠壓輪通過(guò)其兩端設(shè)置的軸承以及與軸承配合的軸承座分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接 在上、下安裝板的滑動(dòng)塊上。 所述連接板豎直設(shè)置，其上、下端分別與移動(dòng)擠壓輪兩端的兩個(gè)軸承座固定連接，
連接板與移動(dòng)擠壓輪之間留有間隙。 固定擠壓輪、移動(dòng)擠壓輪外設(shè)有彈性材料層。 本實(shí)用新型采用在支架設(shè)置一對(duì)相互平行的可自轉(zhuǎn)的固定擠壓輪、移動(dòng)擠壓輪， 需要貼膜時(shí)，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)移動(dòng)擠壓輪靠近固定擠壓輪，固定擠壓輪、移動(dòng)擠壓輪對(duì)在二者 之間的薄膜、金屬材料進(jìn)行擠壓，這樣可以邊貼膜邊擠壓，使貼膜不易出現(xiàn)氣泡、不平等粘貼不良現(xiàn)象，并且固定擠壓輪、移動(dòng)擠壓輪都可自轉(zhuǎn)，避免兩輪之間出現(xiàn)較大摩擦力造成固 定擠壓輪、移動(dòng)擠壓輪的損傷以及貼膜的金屬材料無(wú)法運(yùn)動(dòng)的問(wèn)題。 所述支架包括間隔設(shè)置的上、下安裝板，上、下安裝板之間設(shè)有支撐側(cè)板，形成一 個(gè)穩(wěn)固的支架結(jié)構(gòu)。移動(dòng)擠壓輪通過(guò)滑動(dòng)塊沿上下安裝板上設(shè)置的導(dǎo)軌作左右的滑動(dòng)，滑 動(dòng)順暢無(wú)障礙。支撐側(cè)板設(shè)置的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)通過(guò)推桿與缸體配合推動(dòng)移動(dòng)擠壓輪動(dòng)作，壓力 可調(diào)，動(dòng)作精確。 固定擠壓輪、移動(dòng)擠壓輪外設(shè)有彈性材料層，彈性材料層可以使兩輪之間的壓力 穩(wěn)定均勻，避免損傷。

下面將結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明，附圖中 圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是本實(shí)用新型貼膜擠壓裝置的工作示意圖。
具體實(shí)施方式如圖1、2所示，一種貼膜擠壓裝置，包括支架、轉(zhuǎn)動(dòng)連接在支架上的固定擠壓輪4、 滑動(dòng)連接在支架上并自轉(zhuǎn)的移動(dòng)擠壓輪7，固定擠壓輪4與移動(dòng)擠壓輪7平行設(shè)置，移動(dòng)擠 壓輪7連接有驅(qū)動(dòng)移動(dòng)擠壓輪做靠近或遠(yuǎn)離固定擠壓輪4動(dòng)作的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。所述支架包括 間隔設(shè)置的上、下安裝板1、2，固定擠壓輪4的上、下端分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接在上、下安裝板1、2上， 本實(shí)施例的固定擠壓輪4通過(guò)其兩端設(shè)置的軸承6以及與軸承6配合的軸承座8轉(zhuǎn)動(dòng)連接 在上、下安裝板1、2上。移動(dòng)擠壓輪7通過(guò)滑動(dòng)機(jī)構(gòu)滑動(dòng)連接在上、下安裝板1、2上。所述 滑動(dòng)機(jī)構(gòu)包括分別設(shè)置在上安裝板1下表面、下安裝板2上表面的導(dǎo)軌IO，兩條導(dǎo)軌10相 互平行，每個(gè)導(dǎo)軌10都滑動(dòng)連接有滑動(dòng)塊9，移動(dòng)擠壓輪7上、下端分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接在兩個(gè)滑 動(dòng)塊9上。本實(shí)施例的移動(dòng)擠壓輪7通過(guò)其兩端設(shè)置的軸承6以及與軸承6配合的軸承座 5分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接在上、下安裝板1、2的滑動(dòng)塊9上。固定擠壓輪4、移動(dòng)擠壓輪7外設(shè)有彈 性材料層15，彈性材料層15為PU或其它彈性材料制成，以保證擠壓力的穩(wěn)定均勻。移動(dòng)擠 壓輪7兩端的兩個(gè)軸承座5之間固定連接有連接板12，連接板12與移動(dòng)擠壓輪7之間留有 間隙。上、下安裝板1、2之間設(shè)有兩個(gè)相對(duì)的支撐側(cè)板3，形成一個(gè)穩(wěn)固的支撐結(jié)構(gòu)，所述的 驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括缸體11和推桿16，缸體11固定在支撐側(cè)板3上，推桿16端部固定在連接板 12上，本實(shí)施例的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為氣缸，擠壓力的大小可通過(guò)調(diào)節(jié)進(jìn)入氣缸的氣壓大小來(lái)控制， 驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)也可以是油缸。 工作時(shí)，帶狀薄膜13和材料金屬14從固定擠壓輪4和移動(dòng)擠壓輪7之間穿過(guò)并 連續(xù)向前運(yùn)動(dòng)，氣缸的缸體11通過(guò)推桿16推動(dòng)連接板12運(yùn)動(dòng)并帶動(dòng)滑動(dòng)塊9沿導(dǎo)軌10 的長(zhǎng)度方向滑動(dòng)靠攏固定擠壓輪4，從而實(shí)現(xiàn)移動(dòng)擠壓輪7與固定擠壓輪4對(duì)處于二者之間 的薄膜13和金屬材料14進(jìn)行擠壓，并且連續(xù)運(yùn)動(dòng)的薄膜13和金屬材料14帶動(dòng)移動(dòng)擠壓 輪7與固定擠壓輪4沿自身中心軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，避免相互間出現(xiàn)較大摩擦力的造成的損傷。非 工作狀態(tài)下，氣缸帶動(dòng)移動(dòng)擠壓輪7滑開(kāi)一定距離可對(duì)金屬材料14或薄膜13進(jìn)行更換、檢 查等操作。
權(quán)利要求一種貼膜擠壓裝置，其特征在于，包括支架、轉(zhuǎn)動(dòng)連接在支架上的固定擠壓輪、滑動(dòng)連接在支架上并自轉(zhuǎn)的移動(dòng)擠壓輪，固定擠壓輪與移動(dòng)擠壓輪相互平行設(shè)置，移動(dòng)擠壓輪連接有驅(qū)動(dòng)移動(dòng)擠壓輪做靠近或遠(yuǎn)離固定擠壓輪動(dòng)作的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的貼膜擠壓裝置，其特征在于，所述支架包括間隔設(shè)置的上、下 安裝板，固定擠壓輪的上、下端分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接在上、下安裝板上，移動(dòng)擠壓輪通過(guò)滑動(dòng)機(jī)構(gòu) 滑動(dòng)連接在上、下安裝板上。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的貼膜擠壓裝置，其特征在于，所述滑動(dòng)機(jī)構(gòu)包括分別設(shè)置在 上安裝板下表面、下安裝板上表面的導(dǎo)軌，兩條導(dǎo)軌相互平行，每個(gè)導(dǎo)軌都滑動(dòng)連接有滑動(dòng) 塊，移動(dòng)擠壓輪上、下端分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接在兩個(gè)滑動(dòng)塊上。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的貼膜擠壓裝置，其特征在于，上、下安裝板之間固定有支撐側(cè) 板，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置在支撐側(cè)板上，并與滑動(dòng)塊固定連接來(lái)帶動(dòng)滑動(dòng)塊沿導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的貼膜擠壓裝置，其特征在于，所述的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括缸體和推 桿，缸體固定在支撐側(cè)板上，上、下兩個(gè)滑動(dòng)塊通過(guò)連接板固定連接在一起，推桿端部固定 在連接板上。
6. 根據(jù)權(quán)利要求2 5任意一項(xiàng)所述的貼膜擠壓裝置，其特征在于，所述固定擠壓輪通 過(guò)其兩端設(shè)置的軸承以及與軸承配合的軸承座轉(zhuǎn)動(dòng)連接在上、下安裝板上。
7. 根據(jù)權(quán)利要求3 5任意一項(xiàng)所述的貼膜擠壓裝置，其特征在于，所述移動(dòng)擠壓輪通 過(guò)其兩端設(shè)置的軸承以及與軸承配合的軸承座分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接在上、下安裝板的滑動(dòng)塊上。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的貼膜擠壓裝置，其特征在于，所述連接板豎直設(shè)置，其上、下 端分別與移動(dòng)擠壓輪兩端的兩個(gè)軸承座固定連接，連接板與移動(dòng)擠壓輪之間留有間隙。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1 5任意一項(xiàng)所述的貼膜擠壓裝置，其特征在于，固定擠壓輪、移動(dòng) 擠壓輪外設(shè)有彈性材料層。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種貼膜擠壓裝置，包括支架、轉(zhuǎn)動(dòng)連接在支架上的固定擠壓輪和滑動(dòng)連接在支架上并自轉(zhuǎn)的移動(dòng)擠壓輪，固定擠壓輪與移動(dòng)擠壓輪相互平行設(shè)置，移動(dòng)擠壓輪連接有驅(qū)動(dòng)移動(dòng)擠壓輪做靠近或遠(yuǎn)離固定擠壓輪動(dòng)作的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型提供一種電鍍貼膜粘貼平整、不易變形的貼膜擠壓裝置。
文檔編號(hào)C25D5/02GK201512594SQ20092013150
公開(kāi)日2010年6月23日 申請(qǐng)日期2009年5月4日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月4日
發(fā)明者劉全勝, 蘇騫 申請(qǐng)人:蘇騫