專利名稱：一種新型的鋁電解槽陽(yáng)極導(dǎo)電裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種新型的鋁電解槽陽(yáng)極導(dǎo)電裝置主要應(yīng)用于鋁電解槽的生產(chǎn)，即鋁 導(dǎo)桿和陽(yáng)極碳?jí)K的生產(chǎn)與組裝。
背景技術(shù)：
現(xiàn)通用的鋁電解槽陽(yáng)極導(dǎo)電裝置主要由鋁導(dǎo)桿、爆炸焊片、陽(yáng)極鋼爪 和陽(yáng)極碳?jí)K以及磷鐵環(huán)所組成，陽(yáng)極鋼爪和陽(yáng)極碳?jí)K之間采用澆鑄磷鐵環(huán)的 方式進(jìn)行陽(yáng)極碳?jí)K與鋼爪頭的連接。鋁電解槽陽(yáng)極導(dǎo)電裝置既是導(dǎo)電部件， 又是承重部件，所以一是要具有較低的電阻，二是要具有一定的抗拉強(qiáng)度， 三是具有一定的耐高溫性能。
現(xiàn)通用的鋁電解槽陽(yáng)極導(dǎo)電裝置主要有以下缺點(diǎn) 一是陽(yáng)極鋼爪和陽(yáng)
極碳?jí)K之間其連接導(dǎo)電用的磷鐵環(huán)鐵碳接觸電阻較大，電壓降平均在130mv 左右；二是鐵碳之間的磷鐵環(huán)采用熔鑄鐵熱澆鑄工藝成本較高，三是陽(yáng)極殘 極與磷鐵環(huán)的分離、磷鐵環(huán)和陽(yáng)極鋼爪頭的分離采用機(jī)械壓脫或錘擊工藝， 成本較高。四是由于陽(yáng)極鋼爪的變形和磷鐵環(huán)的偏澆致使陽(yáng)極碳?jí)K電流密度 分布不均勻。 發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)通用的鋁電解槽陽(yáng)極導(dǎo)電裝置傳導(dǎo)電阻較大，電壓降較高， 構(gòu)造工藝成本較高等缺點(diǎn)。本發(fā)明特設(shè)計(jì)提出了一種新型的鋁電解槽陽(yáng)極導(dǎo) 電裝置設(shè)計(jì)方案。
一種新型的鋁電解槽陽(yáng)極導(dǎo)電裝置由鋁導(dǎo)桿、陽(yáng)極碳?jí)K夾持 和陽(yáng)極碳 塊所構(gòu)成，其特征是鋁導(dǎo)桿和陽(yáng)極碳?jí)K之間用陽(yáng)極碳?jí)K夾持器相連接，陽(yáng)極碳?jí)K夾持器與陽(yáng)極碳?jí)K上部凸臺(tái)進(jìn)行夾緊連接。
依據(jù)上述技術(shù)方案在陽(yáng)極碳?jí)K上部構(gòu)造制作出與陽(yáng)極碳?jí)K夾持器相連 接的凸臺(tái)。
依據(jù)上述技術(shù)方案陽(yáng)極碳?jí)K夾持器兩側(cè)構(gòu)造有導(dǎo)電側(cè)夾板，其上部構(gòu) 造有與鋁導(dǎo)桿相連接的導(dǎo)電橫梁蓋板，導(dǎo)電側(cè)夾板與橫梁蓋板構(gòu)造成下開(kāi)口
的n架式結(jié)構(gòu)。
依據(jù)上述技術(shù)方案陽(yáng)極碳?jí)K夾持器構(gòu)造有夾緊螺栓，用于調(diào)整兩側(cè)的 導(dǎo)電側(cè)夾板與陽(yáng)極炭塊凸臺(tái)的夾緊間隙，兩側(cè)的導(dǎo)電側(cè)夾板可以制作成通長(zhǎng) 的一塊，也可以做成與穿孔相對(duì)應(yīng)的2-8塊。
依據(jù)上述技術(shù)方案陽(yáng)極碳?jí)K夾持器上部的橫梁蓋板與鋁導(dǎo)桿之間可 采用螺栓連接；或采用焊接的方式進(jìn)行連接，還可以采用雙金屬?gòu)?fù)合結(jié)構(gòu)將 鋁導(dǎo)桿和橫梁蓋板構(gòu)造在一起的方式進(jìn)行連接，鋁導(dǎo)桿的下端可構(gòu)造加工成 丄型，丄型鋁導(dǎo)桿的下端水平橫梁可直接作為陽(yáng)極碳?jí)K夾持器上的橫梁蓋 板，丄型鋁導(dǎo)桿的下端水平橫梁蓋板兩側(cè)與導(dǎo)電夾板進(jìn)行連接。
依據(jù)上述技術(shù)方案陽(yáng)極碳?jí)K夾持器導(dǎo)電側(cè)夾板底部與陽(yáng)極碳?jí)K上 部凸臺(tái)側(cè)面導(dǎo)電結(jié)合接觸面部，可用雙金屬銅鋼復(fù)合板制成；陽(yáng)極碳?jí)K凸臺(tái) 側(cè)面與陽(yáng)極碳?jí)K夾持器兩側(cè)的導(dǎo)電夾板)之間結(jié)合界面采用夾緊螺栓的方式 進(jìn)行壓力接觸連接，碳金屬兩結(jié)合界面之間可涂抹導(dǎo)電膏，可在金屬側(cè)夾板 或銅板板與碳?jí)K上部凸臺(tái)側(cè)面接觸面上加工構(gòu)造上小的凹凸細(xì)牙臺(tái)槽，以提 高兩者之間的導(dǎo)電性能和結(jié)合壓緊強(qiáng)度。
依據(jù)上述技術(shù)方案陽(yáng)極碳?jí)K夾持器的上部橫梁蓋板可以構(gòu)造成用于 加持單塊陽(yáng)極碳?jí)K的矩形，還可以構(gòu)造成用于加持兩塊碳?jí)K用的H型或X型構(gòu)造，其橫梁蓋板可以做成鋁鋼復(fù)合結(jié)構(gòu)。
依據(jù)上述技術(shù)方案陽(yáng)極碳?jí)K夾持器上兩端部可設(shè)置有端部堵板，夾
持器n內(nèi)可安裝有用絕熱防電解質(zhì)腐蝕材料制成的保溫隔熱層。
依據(jù)上述技術(shù)方案陽(yáng)極碳?jí)K夾持器鋁導(dǎo)桿下端和橫梁蓋板以及鋁鋼 復(fù)合連接塊可沿陽(yáng)極碳?jí)K長(zhǎng)度方向，構(gòu)造左右對(duì)稱的兩個(gè)部件，從而構(gòu)造出 橫梁蓋板和鋁導(dǎo)桿之間進(jìn)行兩側(cè)側(cè)夾板水平間隙夾緊調(diào)整用的調(diào)節(jié)中縫。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)采用一種新型的鋁電解槽陽(yáng)極導(dǎo)電裝置，由于取消改 變現(xiàn)有的陽(yáng)極鋼爪和磷鐵環(huán)與陽(yáng)極碳?jí)K組裝構(gòu)造方式，采用銅碳結(jié)合過(guò)度連 接的方式，將鋁導(dǎo)桿的電流傳導(dǎo)給陽(yáng)極碳?jí)K，因而可以減少陽(yáng)極導(dǎo)電裝置降 低電壓降，減少鋁電解槽導(dǎo)電結(jié)構(gòu)的電阻耗電，同時(shí)簡(jiǎn)化了陽(yáng)極碳?jí)K的組裝 工藝成本以及殘極的壓脫工藝成本。
一種新型的鋁電解槽陽(yáng)極導(dǎo)電裝置的技術(shù)方案結(jié)合實(shí)施例以及附圖說(shuō) 明則更加理解該發(fā)明的技術(shù)特點(diǎn)，其說(shuō)明書(shū)附圖中


圖1: 一種新型的鋁電解槽陽(yáng)極導(dǎo)電裝置實(shí)施例2的立面示意圖； 圖2:為
圖1的側(cè)視剖面圖。
圖3: —種新型的鋁電解槽陽(yáng)極導(dǎo)電裝置實(shí)施例2的立面示意圖； 圖4:為圖3的側(cè)視剖面圖.。
圖5 —種新型的鋁電解槽陽(yáng)極導(dǎo)電裝置實(shí)施例3的立面示意圖； 圖6:為圖5的側(cè)視剖面圖。
圖7: —種新型的鋁電解槽陽(yáng)極導(dǎo)電裝置實(shí)施例4的立面示意圖； 圖8:為圖7的側(cè)視剖面圖。圖9: 一種新型的鋁電解槽陽(yáng)極導(dǎo)電裝置實(shí)施例5的立面示意圖；
圖10:為圖9的側(cè)視剖面圖.。
圖11: 一種新型的鋁電解槽陽(yáng)極導(dǎo)電裝置實(shí)施例6的立面示意圖；
圖12:為圖ll的側(cè)視剖面圖。
圖13: —種新型的鋁電解槽陽(yáng)極導(dǎo)電裝置實(shí)施例7雙陽(yáng)極碳?jí)K導(dǎo)電裝置
的立面示意
圖14:為
圖13的平面圖。
圖15: —種新型的鋁電解槽陽(yáng)極導(dǎo)電裝置實(shí)施例8雙陽(yáng)極碳?jí)K導(dǎo)電裝置
的立面示意
圖16:為
圖15的平面圖.。
圖17:為圖ll的側(cè)視剖面
圖18 —種新型的鋁電解槽陽(yáng)極導(dǎo)電裝置實(shí)施例陽(yáng)極碳?jí)K的立面示意圖；
圖19:為
圖18的側(cè)視圖。
圖20: —種新型的鋁電解槽陽(yáng)極導(dǎo)電裝置實(shí)施例陽(yáng)極碳?jí)K凸臺(tái)帶U型槽 的立面示意圖。
其圖中所示；l鋁導(dǎo)桿、2陽(yáng)極夾持器、3陽(yáng)極碳?jí)K、4加緊螺栓、5側(cè) 夾板、6橫梁蓋板、7鋼護(hù)板、8上部夾緊螺栓、9導(dǎo)電銅板、10端部 擋板、11碳?jí)K凸臺(tái)、12U型槽、13加緊間隙調(diào)節(jié)縫、14雙金屬?gòu)?fù)合 片、15上部螺栓、15保溫隔熱層。
具體實(shí)施方式
一種新型的鋁電解槽陽(yáng)極導(dǎo)電裝置由鋁導(dǎo)桿(1 )、陽(yáng)極碳?jí)K夾持器(2)
和陽(yáng)極碳?jí)K(3)所構(gòu)成。其技術(shù)方案的是鋁導(dǎo)桿(1)和陽(yáng)極碳?jí)K夾持器(2) 相連接，陽(yáng)極碳?jí)K夾持器(2)與陽(yáng)極碳?jí)K(3)上部凸臺(tái)(11)采用 螺栓(4)進(jìn)行夾緊連接。
如實(shí)施例(
圖18、
圖19、圖20)所示，首先在陽(yáng)極碳?jí)K(3)上部構(gòu) 造焙燒制作出與陽(yáng)極碳?jí)K夾持器(2 )相連接的凸臺(tái)(11);陽(yáng)極碳?jí)K凸臺(tái)(11) 的兩側(cè)用于和夾持器進(jìn)行連接。陽(yáng)極碳?jí)K凸臺(tái)(11)上設(shè)置構(gòu)造有穿通夾緊 螺栓(4)用的n槽(12)或穿孔(12)，以便用加緊螺栓(4)將陽(yáng)極碳?jí)K
(3) 的上部和夾持器(2)連接在一起。
陽(yáng)極碳?jí)K夾持器(2)用耐高溫的導(dǎo)電性能好的金屬材料制成，如實(shí)施 例l的(圖l、圖2)和實(shí)施例2 (圖3、圖4)所示，陽(yáng)極碳?jí)K夾持器(2) 兩側(cè)構(gòu)造有導(dǎo)電夾板(5)，上部有與鋁導(dǎo)桿(1)相連接的導(dǎo)電橫梁蓋板(6)， 導(dǎo)電夾板(5)和橫梁蓋板(6)構(gòu)造成的下開(kāi)口n架式結(jié)構(gòu)或門架式結(jié)構(gòu)。
如實(shí)施例3的(圖5、圖6)、實(shí)施例3 (圖7、圖8)和實(shí)施例4 (圖 9、
圖10)所示，兩側(cè)導(dǎo)電夾板(5)下部構(gòu)造有穿通夾加緊螺栓(4)用的 圓孔(9)或倒凹槽(9)，兩側(cè)的導(dǎo)電夾板(5)可以制作成通長(zhǎng)的一塊，也 可以做成與穿孔(9)相對(duì)應(yīng)的塊數(shù)。
如實(shí)施例圖2、
圖10、
圖12所示，陽(yáng)極碳?jí)K夾持器(2)兩側(cè)的導(dǎo)電 側(cè)夾板(5)可用鋼板制成，鋼板(5)的外側(cè)設(shè)置構(gòu)造有保護(hù)鋼板(5)不被電 解質(zhì)腐蝕起加強(qiáng)作用的鋼護(hù)板(7)，鋼護(hù)板(7)上構(gòu)造有穿通加緊螺栓(4)用的 孔洞，夾持器兩側(cè)的導(dǎo)電側(cè)夾板(5)底部與陽(yáng)極碳?jí)K(3)上部凸臺(tái)(11)側(cè)面 導(dǎo)電結(jié)合面部，還可用雙金屬銅鋼復(fù)合板制。
陽(yáng)極碳?jí)K夾持器(2)上部的橫梁蓋板(6)與鋁導(dǎo)桿之間可采用螺栓 (8)連接，如圖8、
圖12所示；或采用焊接的方式進(jìn)行連接，還可以采用雙金屬?gòu)?fù)合的方式進(jìn)行連接如
圖1、圖6、
圖10所示。
鋁導(dǎo)桿的(1)下端可構(gòu)造加工成丄型，如圖3、
圖11所示，丄型鋁導(dǎo) 桿(1)的下端橫鋁梁(1)可直接作為陽(yáng)極碳?jí)K夾持器(2)的上橫梁蓋板(6)，丄 型鋁導(dǎo)桿(1)的下端橫鋁梁(1)兩側(cè)與導(dǎo)電夾板(5)進(jìn)行連接。
陽(yáng)極碳?jí)K夾持器(2)上兩端部設(shè)置有防止電解質(zhì)流入的夾持器內(nèi)的端部 堵板(10)，如
圖1、圖3所示，。
陽(yáng)極碳?jí)K夾持器(2)兩側(cè)導(dǎo)電夾板(5)外面一側(cè)鋼護(hù)板(7)，可與 加緊螺栓(4)進(jìn)行固定連接如
圖12所示，在組裝陽(yáng)極碳?jí)K時(shí)，調(diào)整另一側(cè) 導(dǎo)電板側(cè)夾板(5)和加緊螺栓螺母(4)即可。
陽(yáng)極碳?jí)K夾持器(2)兩側(cè)的導(dǎo)電夾側(cè)夾板(5) —側(cè)上部可與上部導(dǎo)電 橫梁蓋板(6)進(jìn)行永固連接或構(gòu)造在一起，如圖4所示，另外一側(cè)導(dǎo)電夾板 (5)與上部導(dǎo)電橫梁蓋板(6)用加緊螺栓(4)或上部螺栓(8)進(jìn)行加緊 組合連接。
陽(yáng)極碳?jí)K(3)凸臺(tái)(11)側(cè)面與陽(yáng)極碳?jí)K夾持器(1)內(nèi)兩側(cè)的導(dǎo)電 側(cè)夾板(5)之間可采用增加導(dǎo)電銅板的方式，提高鋼碳界面之間的導(dǎo)電性 能，用夾緊螺栓進(jìn)行壓力接觸進(jìn)行連接，如圖IO、
圖12所示，碳和金屬兩 結(jié)合界面之間可涂抹耐高溫導(dǎo)電膏，可在導(dǎo)電板(5)或?qū)щ娿~板(9)的金屬 與碳?jí)K(3)上部凸臺(tái)(11)側(cè)面的接觸面上加工構(gòu)造上小的凹凸形細(xì)牙臺(tái) 槽，以提高碳?jí)K和金屬夾板兩者之間的導(dǎo)電性能和結(jié)合壓緊強(qiáng)度。
陽(yáng)極碳?jí)K夾持器(2)如果是應(yīng)用在夾持一塊陽(yáng)極碳?jí)K(3)的組裝時(shí) 其橫梁蓋板(6)可制造成矩形框架結(jié)構(gòu)，如
圖1、圖2所示；如果是應(yīng)用在 夾持兩塊陽(yáng)極碳?jí)K(3)的組裝時(shí)，其橫梁蓋板(6)可制造成H形或X形框架結(jié)構(gòu)，如
圖14、
圖16所示。
用于夾持單塊陽(yáng)極碳?jí)K(3)的夾持器(2)的鋁導(dǎo)桿(1)下端和橫梁 蓋板(6)以及鋁鋼復(fù)合連接塊(14)可沿陽(yáng)極碳?jí)K(3)長(zhǎng)度方向開(kāi)有fi^ 返加緊間隙調(diào)節(jié)中縫(13)，如圖4、圖6、圖8所示。以利于陽(yáng)極的組裝加 緊；陽(yáng)極碳?jí)K夾持器(2)上部的鋁導(dǎo)桿(1)、橫梁蓋板(6)和鋁鋼復(fù)合連 接塊(14)與兩側(cè)的側(cè)夾板，沿陽(yáng)極碳?jí)K(3)長(zhǎng)度方向，構(gòu)造成左右對(duì)稱 的兩個(gè)部件，以獲取橫梁蓋板和鋁導(dǎo)桿之間的夾緊間隙調(diào)節(jié)中縫(13)。
用于夾持兩塊陽(yáng)極碳?jí)K(3)的陽(yáng)極碳?jí)K夾持器(2)的橫梁蓋板(6) 的端部可與陽(yáng)極碳?jí)K夾持器(2)的內(nèi)側(cè)導(dǎo)電夾板(5)進(jìn)行側(cè)部連接或構(gòu)造 在一起，其橫梁蓋板(6)可以做成鋁鋼復(fù)合結(jié)構(gòu)。
陽(yáng)極碳?jí)K夾持器(2)上兩端部可設(shè)置有防止電解質(zhì)和氧化鋁粉流入陽(yáng) 極碳?jí)K頂部和夾持器n內(nèi)的端部堵板(10)，夾持器(2)的n型槽內(nèi)陽(yáng)極碳 塊凸臺(tái)(11)的頂部，可安裝有用絕熱防電解質(zhì)腐蝕材料制成的保溫隔熱層 (15)如圖3、圖4所示。
在陽(yáng)極碳?jí)K組裝完畢后，為了防止電解質(zhì)對(duì)鋼板和螺栓的侵蝕，在陽(yáng) 極碳?jí)K的頂部與陽(yáng)極碳?jí)K夾持器的結(jié)合部外部用搗固糊搗打上一圈保護(hù)料。
權(quán)利要求1一種新型的鋁電解槽陽(yáng)極導(dǎo)電裝置由鋁導(dǎo)桿(1)、陽(yáng)極碳?jí)K夾持器(2)和陽(yáng)極碳?jí)K(3)所構(gòu)成，其特征是鋁導(dǎo)桿(1)和陽(yáng)極碳?jí)K(3)之間用陽(yáng)極碳?jí)K夾持器(2)相連接，陽(yáng)極碳?jí)K夾持器(2)與陽(yáng)極碳?jí)K上部凸臺(tái)(11)進(jìn)行夾緊連接。
2.—種新型的鋁電解槽陽(yáng)極導(dǎo)電裝置其特征是在陽(yáng)極碳?jí)K(3)上部構(gòu) 造制作出與陽(yáng)極碳?jí)K夾持器(2)相連接的凸臺(tái)(11)。
3. —種新型的鋁電解槽陽(yáng)極導(dǎo)電裝置其特征是陽(yáng)極碳?jí)K夾持器(2)兩 側(cè)構(gòu)造有導(dǎo)電側(cè)夾板(5)，其上部構(gòu)造有與鋁導(dǎo)桿(1)相連接的導(dǎo)電橫梁 蓋板(6)，導(dǎo)電側(cè)夾板(5)與橫梁蓋板構(gòu)(6)造成下開(kāi)口的n架式結(jié)構(gòu)。
4.一種新型的鋁電解槽陽(yáng)極導(dǎo)電裝置其特征是陽(yáng)極碳?jí)K夾持器(2) 構(gòu)造有夾加緊螺栓(4)用于調(diào)整兩側(cè)的兩側(cè)的導(dǎo)電側(cè)夾板(5)夾緊間隙， 兩側(cè)的導(dǎo)電側(cè)夾板(5)，可制作成通長(zhǎng)的一塊，也可以做成與穿孔相對(duì)應(yīng)的 2-8塊。
5. —種新型的鋁電解槽陽(yáng)極導(dǎo)電裝置其特征是陽(yáng)極碳?jí)K夾持器(2)橫 梁蓋板(6)與鋁導(dǎo)桿(1)之間采用螺栓連接(8);或采用焊接的方式進(jìn)行 連接，還可以采用雙金屬?gòu)?fù)合結(jié)構(gòu)將鋁導(dǎo)桿(2)和橫梁蓋板(6)構(gòu)造在一 起的方式進(jìn)行連接，鋁導(dǎo)桿(1)的下端可構(gòu)造加工成丄型，丄型鋁導(dǎo)桿(1) 的下端水平橫梁(1)可直接作為陽(yáng)極碳?jí)K夾持器上的橫梁蓋板(6)，丄型鋁 導(dǎo)桿(l)的下端水平橫梁蓋板(6)兩側(cè)與導(dǎo)電夾板(5)進(jìn)行連接。
6.—種新型的鋁電解槽陽(yáng)極導(dǎo)電裝置其特征是陽(yáng)極碳?jí)K夾持器(2)導(dǎo) 電側(cè)夾板(5)底部與陽(yáng)極碳?jí)K(3)上部凸臺(tái)(11)側(cè)面導(dǎo)電結(jié)合接觸面部， 可用雙金屬銅鋼復(fù)合板制成；陽(yáng)極碳?jí)K凸臺(tái)(11)側(cè)面與陽(yáng)極碳?jí)K夾持器(2)兩側(cè)的導(dǎo)電夾板(5)之間結(jié)合界面釆用夾緊螺栓(4)的方式進(jìn)行壓力接觸 連接，碳金屬兩結(jié)合界面之間可涂抹導(dǎo)電膏，可在金屬側(cè)夾板(5)或銅板 (9)板與碳?jí)K上部凸臺(tái)側(cè)面接觸面上加工構(gòu)造上小的凹凸細(xì)牙臺(tái)槽，以提 高兩者之間的導(dǎo)電性能和結(jié)合壓緊強(qiáng)度。
7.— 種新型的鋁電解槽陽(yáng)極導(dǎo)電裝置其特征是陽(yáng)極碳?jí)K夾持器(2)的 橫梁蓋板(6)可以構(gòu)造成用于加持單塊陽(yáng)極碳?jí)K的矩形，還可以構(gòu)造成用 于加持兩塊碳?jí)K(2)用的H型或X型構(gòu)造，其橫梁蓋板(5)可以做成鋁 鋼復(fù)合結(jié)構(gòu)。
8.— 種新型的鋁電解槽陽(yáng)極導(dǎo)電裝置其特征是陽(yáng)極碳?jí)K夾持器(2)上 兩端部可設(shè)置有端部堵板(10)，夾持器(2) n內(nèi)可安裝有用絕熱防電解質(zhì) 腐蝕材料制成的保溫隔熱層(15)。
9.一種新型的鋁電解槽陽(yáng)極導(dǎo)電裝置其特征是陽(yáng)極碳?jí)K夾持器(2)鋁 導(dǎo)桿(1)下端和橫梁蓋板(6)以及鋁鋼復(fù)合連接塊(14)可沿陽(yáng)極碳?jí)K(3) 長(zhǎng)度方向，構(gòu)造成左右對(duì)稱的兩個(gè)部件，從而構(gòu)造出橫梁蓋板(6)和鋁導(dǎo) 桿(1)之間進(jìn)行兩側(cè)導(dǎo)電側(cè)夾板(5)水平間隙夾緊調(diào)整用的調(diào)節(jié)中縫(13)。
專利摘要一種新型的鋁電解槽陽(yáng)極導(dǎo)電裝置由鋁導(dǎo)桿、陽(yáng)極碳?jí)K夾持器和陽(yáng)極碳?jí)K所構(gòu)成，其特征是鋁導(dǎo)桿和陽(yáng)極碳?jí)K夾持器相連接，陽(yáng)極碳?jí)K夾持器采用螺栓與陽(yáng)極碳?jí)K之間上部凸臺(tái)進(jìn)行夾緊連接。采用一種新型的鋁電解槽陽(yáng)極導(dǎo)電裝置，由于取消改變現(xiàn)有的陽(yáng)極鋼爪和磷鐵環(huán)與陽(yáng)極碳?jí)K組裝構(gòu)造方式，采用銅碳結(jié)合過(guò)度連接的方式，將鋁導(dǎo)桿的電流傳導(dǎo)給陽(yáng)極碳?jí)K，因而可以減少陽(yáng)極導(dǎo)電裝置降低電壓降，減少鋁電解槽導(dǎo)電結(jié)構(gòu)的電阻耗電，同時(shí)簡(jiǎn)化了陽(yáng)極碳?jí)K的組裝工藝成本以及殘極的壓脫工藝成本。
文檔編號(hào)C25C3/12GK201416038SQ20092014845
公開(kāi)日2010年3月3日 申請(qǐng)日期2009年4月8日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月8日
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