專利名稱：一種陽(yáng)極母線提升機(jī)絲杠保護(hù)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種保護(hù)裝置，特別是一種陽(yáng)極母線提升機(jī)絲杠保護(hù)裝置。
背景技術(shù)：
陽(yáng)極炭塊在電解鋁生產(chǎn)中是不斷消耗的，為使陽(yáng)極炭塊在電解過(guò)程中始終保持在最佳位 置，需要對(duì)陽(yáng)極炭塊不斷進(jìn)行升降調(diào)節(jié)。陽(yáng)極母線提升機(jī)是實(shí)現(xiàn)此功能的必需設(shè)備，它通過(guò) 提升絲杠的上升和下降來(lái)完成對(duì)陽(yáng)極升降調(diào)節(jié)。
因陽(yáng)極母線提升機(jī)長(zhǎng)期工作在強(qiáng)磁場(chǎng)、高溫、多塵的惡劣環(huán)境中，需要對(duì)提升絲杠螺紋 部分采取密封保護(hù)措施，因此在提升絲杠螺紋部分外面設(shè)有伸縮套筒，提升絲杠螺紋部分在 伸縮套筒內(nèi)可以自由的上升和下降，伸縮套筒也與提升絲杠一起伸長(zhǎng)或縮短，對(duì)提升絲杠螺 紋部分起到保護(hù)作用。目前的伸縮套筒在設(shè)計(jì)上有些不合理，在使用過(guò)程中極易損壞，且損 壞后不易更換，更換維修費(fèi)用高、耗時(shí)長(zhǎng)，從而影響生產(chǎn)。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于，提供一種陽(yáng)極母線提升機(jī)絲杠保護(hù)裝置，它結(jié)構(gòu)合理，使用過(guò) 程中不易損壞，更換容易，更換維修費(fèi)用低、耗時(shí)短，對(duì)生產(chǎn)的影響較小。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案 一種陽(yáng)極母線提升機(jī)絲杠保護(hù)裝置，包括大套筒；大套筒的上 端口焊接有連接法蘭，大套筒內(nèi)設(shè)有可滑動(dòng)的中套筒；中套筒內(nèi)設(shè)有可滑動(dòng)的小套筒，小套 筒的下端口焊接有鋼圈，鋼圈和小套筒上設(shè)有連接孔。
上述的陽(yáng)極母線提升機(jī)絲杠保護(hù)裝置中，所述中套筒和小套筒的上端口焊接有內(nèi)擋圈。 前述的陽(yáng)極母線提升機(jī)絲杠保護(hù)裝置中，所述中套筒的下端口焊接有外擋圈。 前述的陽(yáng)極母線提升機(jī)絲杠保護(hù)裝置中，所述大套筒下端口經(jīng)螺釘與活動(dòng)擋圈連接。 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型將上套筒的外擋圈制作成活動(dòng)擋圈，由螺釘連接的可動(dòng)部 分損壞后也極容易更換，更換過(guò)程無(wú)需對(duì)整個(gè)螺旋起重器吊離機(jī)座，減少了因起吊整個(gè)螺旋 起重器后重新安裝調(diào)試而引起的麻煩，從而大大減少了設(shè)備維修過(guò)程所耗的時(shí)間。可方便拆 卸，可以方便的把中套筒和小套筒拆卸下來(lái)，所以更換容易，更換維修費(fèi)用低、耗時(shí)短，對(duì) 生產(chǎn)的影響較小。另外原有的套筒是三節(jié)都是活動(dòng)的，本實(shí)用新型將大套筒固定，只利用中 套筒和小套筒來(lái)滿足伸縮行程，從而減少了因多節(jié)產(chǎn)生彎曲變形大的問題，更多地避免了在 工作中被拉脫節(jié)和損壞的可能性。

圖l是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是圖1中A的局部放大圖； 圖3是圖1中B的局部放大圖； 圖4是本實(shí)用新型的應(yīng)用位置示意圖。
附圖中的標(biāo)記為l-大套筒，2-連接法蘭，3-中套筒，4-小套筒，5-鋼圈，6-連接孔， 7-內(nèi)擋圈，8-外擋圈，9-螺釘，10-活動(dòng)擋圈，11-機(jī)座。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的一種陽(yáng)極母線提升機(jī)絲杠保護(hù)裝置作進(jìn)一步的詳 細(xì)說(shuō)明，但并不作為對(duì)本實(shí)用新型做任何限制的依據(jù)。
實(shí)施例。本實(shí)用新型的一種陽(yáng)極母線提升機(jī)絲杠保護(hù)裝置，如圖l、圖2和圖3所示。包 括大套筒l;大套筒1的上端口焊接有連接法蘭2，大套筒1內(nèi)設(shè)有可滑動(dòng)的中套筒3;中套筒3 內(nèi)設(shè)有可滑動(dòng)的小套筒4，小套筒4的下端口焊接有鋼圈5，鋼圈5和小套筒4上設(shè)有連接孔6。 中套筒3和小套筒4的上端口焊接有內(nèi)擋圈7。中套筒3的下端口焊接有外擋圈8。大套筒l下端 口經(jīng)螺釘9與活動(dòng)擋圈10連接。
本實(shí)用新型的陽(yáng)極母線提升機(jī)絲杠保護(hù)裝置，由大套筒l、中套筒3和小套筒4構(gòu)成伸縮 套筒，伸縮套筒的安裝形式(如圖4所示)，大套筒l固定在機(jī)架ll上，由中套筒3和小套筒4 兩節(jié)的運(yùn)動(dòng)來(lái)滿足提升絲杠上升和下降所需的行程要求(一般提升行程在400mm)。與以前 的提升機(jī)伸縮套筒相比，由以前三節(jié)可動(dòng)減為兩節(jié)可動(dòng)，從而減少了因多節(jié)產(chǎn)生彎曲變形大 的問題，更多地避免了在工作中被拉脫節(jié)和損壞的可能性，同時(shí)由螺栓連接的可動(dòng)部分損壞 后也極容易更換，更換過(guò)程無(wú)需對(duì)整個(gè)螺旋起重器吊離機(jī)座，減少了因起吊整個(gè)螺旋起重器 后重新安裝調(diào)試而弓1起的麻煩，從而大大減少了設(shè)備維修過(guò)程所耗的時(shí)間。
權(quán)利要求1.一種陽(yáng)極母線提升機(jī)絲杠保護(hù)裝置，其特征在于包括大套筒(1)；大套筒(1)的上端口焊接有連接法蘭(2)，大套筒(1)內(nèi)設(shè)有可滑動(dòng)的中套筒(3)；中套筒(3)內(nèi)設(shè)有可滑動(dòng)的小套筒(4)，小套筒(4)的下端口焊接有鋼圈(5)，鋼圈(5)和小套筒(4)上設(shè)有連接孔(6)。
2 根據(jù)權(quán)利要求l所述的陽(yáng)極母線提升機(jī)絲杠保護(hù)裝置，其特征在于:所述中套筒(3)和小套筒(4)的上端口焊接有內(nèi)擋圈(7)。
3 根據(jù)權(quán)利要求l所述的陽(yáng)極母線提升機(jī)絲杠保護(hù)裝置，其特征在于:所述中套筒(3)的下端口焊接有外擋圈(8)。
4 根據(jù)權(quán)利要求l所述的陽(yáng)極母線提升機(jī)絲杠保護(hù)裝置，其特征在于:所述大套筒(1)下端口經(jīng)螺釘(9)與活動(dòng)擋圈(10)連接。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種陽(yáng)極母線提升機(jī)絲杠保護(hù)裝置。包括大套筒(1)；大套筒(1)的上端口焊接有連接法蘭(2)，大套筒(1)內(nèi)設(shè)有可滑動(dòng)的中套筒(3)；中套筒(3)內(nèi)設(shè)有可滑動(dòng)的小套筒(4)，小套筒(4)的下端口焊接有鋼圈(5)，鋼圈(5)和小套筒(4)上設(shè)有連接孔(6)。本實(shí)用新型將上套筒的外擋圈制作成活動(dòng)擋圈，更換過(guò)程無(wú)需對(duì)整個(gè)螺旋起重器吊離機(jī)座，減少了因起吊整個(gè)螺旋起重器后重新安裝調(diào)試而引起的麻煩，從而大大減少了設(shè)備維修過(guò)程所耗的時(shí)間。將大套筒固定，只利用中套筒和小套筒來(lái)滿足伸縮行程，從而減少了因多節(jié)產(chǎn)生彎曲變形大的問題，更多地避免了在工作中被拉脫節(jié)和損壞的可能性。
文檔編號(hào)C25C3/12GK201358311SQ20092030097
公開日2009年12月9日 申請(qǐng)日期2009年3月2日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月2日
發(fā)明者汪明春 申請(qǐng)人:貴州航天烏江機(jī)電設(shè)備有限責(zé)任公司