專利名稱：：特寬幅印花鎳網(wǎng)的生產(chǎn)工藝及電鎳槽設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及一種特寬幅印花鎳網(wǎng)的生產(chǎn)工藝及該工藝中使用的電鎳槽設(shè)備。
背景技術(shù)：
：現(xiàn)有印花鎳網(wǎng)工藝生產(chǎn)出的印花鎳網(wǎng)多為窄幅鎳網(wǎng)，長(zhǎng)度從1800mm至2800mm，其對(duì)應(yīng)印制布寬幅分別是1700mm至2700mm，不能印制特寬幅紡織品。如果采用普通工藝生產(chǎn)寬幅鎳網(wǎng)，由于鎳網(wǎng)寬幅過大，則鎳網(wǎng)上的鎳層厚度不均，而且開孔均勻度差、孔徑小。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明提供一種特寬幅印花鎳網(wǎng)的生產(chǎn)工藝及該工藝中使用的一種電鎳槽設(shè)備，目的是解決現(xiàn)有技術(shù)問題，通過該工藝及設(shè)備生產(chǎn)出的特寬幅印花鎳網(wǎng)開孔均勻度好、厚度均勻、孔徑大。本發(fā)明解決問題采用的技術(shù)方案是特寬幅印花鎳網(wǎng)的生產(chǎn)工藝，依次包括以下步驟—、制備印花鎳網(wǎng)模具；(1)定制鐵制基模，并對(duì)其進(jìn)行車加工，除油，清洗；(2)對(duì)基模外層電鍍銅層，清洗，定尺寸，除油，拋光；(3)在基模外層軋網(wǎng)點(diǎn)，清洗，烘干，上絕緣膠；(4)在基模的銅層外電鍍鎳層，制成網(wǎng)模，其中電鎳槽中的陰極管頂端下方固定設(shè)有碳剎，碳剎底端連接有電源，頂端同陰極管相接觸，同時(shí)在電鎳槽中的鈦籃中裝入鎳塊，而且鎳塊的數(shù)量從鈦籃的中間部向鈦籃兩邊逐漸遞減；二、用上述制備的模具制備鎳網(wǎng)，(1)將網(wǎng)模放入電鎳槽中進(jìn)行第一次鍍鎳，制成單網(wǎng)，其中電鎳槽中的陰極管頂端下方固定設(shè)有碳剎，碳剎底端連接有電源，頂端同陰極管相接觸，同時(shí)在電鎳槽中的鈦籃中裝入鎳塊，而且鎳塊的數(shù)量從鈦籃的中間部向鈦籃兩邊逐漸遞減；(2)脫網(wǎng)，形成單網(wǎng)；(3)對(duì)單網(wǎng)進(jìn)行第二次鍍鎳，其中電鎳槽中的陰極管頂端下方固定設(shè)有碳剎，碳剎底端連接有電源，頂端同陰極管相接觸，同時(shí)在電鎳槽中的鈦籃中裝入鎳塊，而且鎳塊的數(shù)量從鈦籃的中間部向鈦籃兩邊逐漸遞減。所述鈦籃中鎳塊的數(shù)量從鈦籃的中間部向鈦籃兩邊均勻遞減。在上述制模具和制鎳網(wǎng)兩個(gè)階段的鍍鎳過程中，其用于過濾電鎳槽槽液的過濾泵多于一個(gè)。用于生產(chǎn)特寬幅印花鎳網(wǎng)的電鎳槽設(shè)備，包括有槽體，槽體內(nèi)設(shè)有陰極管及具有多個(gè)籃筐的鈦籃，槽體外設(shè)有過濾泵，過濾泵的進(jìn)水口及出水口分別同槽體相連，其陰極管頂端下方固定設(shè)有碳剎，碳剎底端連接有電源，頂端同陰極管相接觸，同時(shí)在鈦籃各個(gè)籃筐中分別裝入鎳塊，而且鎳塊的數(shù)量從鈦籃的中間部向鈦籃兩邊逐漸遞減。所述鈦籃中鎳塊的數(shù)量從鈦籃的中間部向鈦籃兩邊均勻遞減。本發(fā)明的有益效果在電鎳槽的陰極管頂端增加碳剎，相當(dāng)于增加了導(dǎo)電點(diǎn)，有效地增加了電流密度。同時(shí)在鈦籃內(nèi)放入作為陽(yáng)極的鎳塊，其鎳塊數(shù)量并從鈦籃中間部向兩邊均勻遞減。上述改進(jìn)共同作用使鎳網(wǎng)模具和鎳網(wǎng)在鍍鎳過程中能均勻鍍鎳，保證了鎳網(wǎng)的鎳層的均勻性。而且增加過濾槽液的濾泵數(shù)量即增加了制網(wǎng)過程中槽液的過濾流量，提高了槽液的純凈度，降低槽液中雜質(zhì)的含量，使制網(wǎng)過程中更有利于鍍鎳層。圖1是電鎳槽設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖具體實(shí)施例方式以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。特寬幅印花鎳網(wǎng)的生產(chǎn)工藝，依次包括以下步驟—、制備印花鎳網(wǎng)模具；(1)定制鐵制基模，并對(duì)其進(jìn)行車加工，除油，清洗；(2)對(duì)基模外層電鍍銅層，清洗，定尺寸，除油，拋光；(3)在基模外層軋網(wǎng)點(diǎn)，清洗，烘干，上絕緣膠；(4)在基模的銅層外電鍍鎳層，制成網(wǎng)模，其中電鎳槽中的陰極管頂端下方固定設(shè)有碳剎，碳剎底端連接有電源，頂端同陰極管相接觸，同時(shí)在電鎳槽中的鈦籃中裝入鎳塊，而且鎳塊的數(shù)量從鈦籃的中間部向鈦籃兩邊逐漸遞減；二、用上述制備的模具制備鎳網(wǎng)，(1)將網(wǎng)模放入電鎳槽中進(jìn)行第一次鍍鎳，制成單網(wǎng)，其中電鎳槽中的陰極管頂端下方固定設(shè)有碳剎，碳剎底端連接有電源，頂端同陰極管相接觸，同時(shí)在電鎳槽中的鈦籃中裝入鎳塊，而且鎳塊的數(shù)量從鈦籃的中間部向鈦籃兩邊逐漸遞減；(2)脫網(wǎng)，形成單網(wǎng)；(3)對(duì)單網(wǎng)進(jìn)行第二次鍍鎳，其中電鎳槽中的陰極管頂端下方固定設(shè)有碳剎，碳剎底端連接有電源，頂端同陰極管相接觸，同時(shí)在電鎳槽中的鈦籃中裝入鎳塊，而且鎳塊的數(shù)量從鈦籃的中間部向鈦籃兩邊逐漸遞減。所述鈦籃中鎳塊的數(shù)量從鈦籃的中間部向鈦籃兩邊均勻遞減。在上述制模具和制鎳網(wǎng)兩個(gè)階段的鍍鎳過程中，其用于過濾電鎳槽槽液的過濾泵多于一個(gè)。用于生產(chǎn)特寬幅印花鎳網(wǎng)的電鎳槽設(shè)備，如圖l中所示，包括有槽體l，槽體l內(nèi)設(shè)有陰極管2及具有多個(gè)籃筐31的鈦籃3，槽體1外設(shè)有過濾泵4，過濾泵4的進(jìn)水口及出水口分別同槽體1相連。其陰極管2頂端下方固定設(shè)有碳剎5，碳剎5底端連接有電源，頂端同陰極管2相接觸，同時(shí)在鈦籃3的各個(gè)籃筐31中裝入鎳塊6，而且鎳塊6的數(shù)量從鈦籃3的中間部向鈦籃3兩邊逐漸遞減。由于現(xiàn)有陰極管的電流密度不足以吸引較遠(yuǎn)距離的鎳離子，使印花鎳網(wǎng)的寬幅具有局限性，因此本發(fā)明在陰極管的兩頂端下分別設(shè)有碳剎5，通過碳剎5使陰極管2間接通電，由于碳剎5同陰極管2的接觸面積比較大，因此增加了陰極管2的導(dǎo)電點(diǎn)，從而增加了電流密度，進(jìn)一步地使鎳離子更好的相陰極管2兩端集中，導(dǎo)致鎳離子被吸引的有效距離加大，所以印花鎳網(wǎng)的寬幅可以增大。同時(shí)為了保證電解液中鎳離子的均勻分布，在鈦籃3中添加鎳塊6數(shù)量從鈦籃3的中間部向鈦籃3兩邊逐漸遞減，為了更好的保證鎳離子的均勻分布，其鎳塊6數(shù)量是均勻遞減的，其中鎳塊6的具體數(shù)量及遞減的比例都是可以根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整的。由于在電鍍鎳過程中電解液是不斷通過過濾泵4過濾循環(huán)使用的，因此增加過濾槽液的過濾泵4數(shù)量即增加了鍍鎳過程中槽液的一次過濾流量，提高了槽液的純凈度，降低槽液中雜質(zhì)的含量，使制網(wǎng)過程中更有利于鍍鎳層，其過濾泵4的設(shè)置數(shù)量可以根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行設(shè)置，不局限于圖1中所示的兩個(gè)過濾泵4。下列表格是現(xiàn)有工藝和本發(fā)明工藝制作出的鎳網(wǎng)品質(zhì)的比較<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>采用本發(fā)明生產(chǎn)工藝及設(shè)備生產(chǎn)的特寬幅印花鎳網(wǎng)，其鎳網(wǎng)的開孔均勻度好，孔徑大，且厚度均勻性好，對(duì)后續(xù)高品質(zhì)的印染提供保證。權(quán)利要求特寬幅印花鎳網(wǎng)的生產(chǎn)工藝，依次包括以下步驟一、制備印花鎳網(wǎng)模具；(1)定制鐵制基模，并對(duì)其進(jìn)行車加工，除油，清洗；(2)對(duì)基模外層電鍍銅層，清洗，定尺寸，除油，拋光；(3)在基模外層軋網(wǎng)點(diǎn)，清洗，烘干，上絕緣膠；(4)在基模的銅層外電鍍鎳層，制成網(wǎng)模，其中電鎳槽中的陰極管頂端下方固定設(shè)有碳剎，碳剎底端連接有電源，頂端同陰極管相接觸，同時(shí)在電鎳槽中的鈦籃中裝入鎳塊，而且鎳塊的數(shù)量從鈦籃的中間部向鈦籃兩邊逐漸遞減；二、用上述制備的模具制備鎳網(wǎng)，(1)將網(wǎng)模放入電鎳槽中進(jìn)行第一次鍍鎳，制成單網(wǎng)，其中電鎳槽中的陰極管頂端下方固定設(shè)有碳剎，碳剎底端連接有電源，頂端同陰極管相接觸，同時(shí)在電鎳槽中的鈦籃中裝入鎳塊，而且鎳塊的數(shù)量從鈦籃的中間部向鈦籃兩邊逐漸遞減；(2)脫網(wǎng)，形成單網(wǎng)；(3)對(duì)單網(wǎng)進(jìn)行第二次鍍鎳，其中電鎳槽中的陰極管頂端下方固定設(shè)有碳剎，碳剎底端連接有電源，頂端同陰極管相接觸，同時(shí)在電鎳槽中的鈦籃中裝入鎳塊，而且鎳塊的數(shù)量從鈦籃的中間部向鈦籃兩邊逐漸遞減。2.如權(quán)利要求1中所述的特寬幅印花鎳網(wǎng)的生產(chǎn)工藝，其特征在于所述鈦籃中鎳塊的數(shù)量從鈦籃的中間部向鈦籃兩邊均勻遞減。3.如權(quán)利要求1中所述的特寬幅印花鎳網(wǎng)的生產(chǎn)工藝，其特征在于在上述制模具和制鎳網(wǎng)兩個(gè)階段的鍍鎳過程中，其用于過濾電鎳槽槽液的過濾泵多于一個(gè)。4.用于生產(chǎn)特寬幅印花鎳網(wǎng)的電鎳槽設(shè)備，包括有槽體，槽體內(nèi)設(shè)有陰極管及具有多個(gè)籃筐的鈦籃，槽體外設(shè)有過濾泵，過濾泵的進(jìn)水口及出水口分別同槽體相連，其特征在于其陰極管頂端下方固定設(shè)有碳剎，碳剎底端連接有電源，頂端同陰極管相接觸，同時(shí)在鈦籃各個(gè)籃筐中分別裝入鎳塊，而且鎳塊的數(shù)量從鈦籃的中間部向鈦籃兩邊逐漸遞減。5.如權(quán)利要求4中所述的特寬幅印花鎳網(wǎng)電鎳槽設(shè)備，其特征在于所述鈦籃中鎳塊的數(shù)量從鈦籃的中間部向鈦籃兩邊均勻遞減。全文摘要特寬幅印花鎳網(wǎng)的生產(chǎn)工藝，包括一、制備模具；(1)定制基模；(2)基模電鍍銅層；(3)基模外層軋網(wǎng)點(diǎn)，上絕緣膠；(4)基模電鍍鎳層，制成網(wǎng)模，二、用制備的模具制備鎳網(wǎng)，(1)一次鍍鎳制單網(wǎng)；(2)脫網(wǎng)；(3)對(duì)單網(wǎng)進(jìn)行第二次鍍鎳。該生產(chǎn)工藝中采用的電鎳槽設(shè)備，包括有槽體，槽體內(nèi)設(shè)有陰極管及具有多個(gè)籃筐的鈦籃，槽體外設(shè)有多于一個(gè)的過濾泵，過濾泵的進(jìn)水口及出水口分別同槽體相連。陰極管頂端下方固定設(shè)有碳剎，碳剎底端連接有電源，頂端同陰極管相接觸。鈦籃的各個(gè)籃筐中裝入鎳塊，且鎳塊的數(shù)量從鈦籃的中間部向鈦籃兩邊均勻遞減。通過該工藝及設(shè)備生產(chǎn)出的特寬幅印花鎳網(wǎng)開孔均勻度好、厚度均勻、孔徑大。文檔編號(hào)C25D3/12GK101781787SQ20101013658公開日2010年7月21日申請(qǐng)日期2010年3月31日優(yōu)先權(quán)日2010年3月31日發(fā)明者張德金申請(qǐng)人:金昌市宇恒鎳網(wǎng)有限公司