專利名稱：氫氧能源設(shè)備網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)電極板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及到一種氫氧能源設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及到一種氫氧能源設(shè)備網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)電極板。
背景技術(shù)：
電極板裝載于發(fā)生器內(nèi)，是水電解反應(yīng)的主要載體。市場同類產(chǎn)品電極板采用板 面鉆孔的方式，來達到增進電解反應(yīng)發(fā)生效果的目的。不過在使用的過程中，本發(fā)明人發(fā)現(xiàn) 現(xiàn)有板面鉆孔的電極板在能耗方面還存在很大的問題，還可以有很大的改進。基于上述現(xiàn)有電極板的不足之處，本發(fā)明人研制了本發(fā)明“氫氧能源設(shè)備網(wǎng)狀結(jié) 構(gòu)電極板”。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足所要解決的技術(shù)問題是提供一種氫氧能源設(shè)備 網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)電極板。本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種氫氧能源設(shè)備網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)電極板，所述的電極板為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，網(wǎng)狀電極板相比 直面電極板接觸面增多，反應(yīng)面積增大，產(chǎn)氣量更多；并且氫氧發(fā)生器內(nèi)的氣體阻力減小， 含氣量增大；從而大大降低了水電解時的能耗。所述的電極板用Ni--Mo-S材質(zhì)制成，其中S是硫，Ni為鎳，Mo為鉬。大大降低析 氫超電位。從實驗證明，電解效率取決于電解時電能轉(zhuǎn)變?yōu)闅淠軙r的能量損耗。而能量損 耗主要取決于極板的過電壓，過電壓低，說明極板的熱能損耗低，從而能量損耗少。采用鎳 網(wǎng)作極板，過電壓比采用316L不銹鋼要低20%以上，可以將熱能損耗降低到最少，即降低 電能消耗。所述的電極板為20目鎳網(wǎng)，鎳網(wǎng)的網(wǎng)線直徑為0. 6mm。用直徑為0. 6mm的20目鎳
網(wǎng)可讓效果最好。所述的電極板外側(cè)設(shè)有密封圈。所述的電極板用Ni-Mo-S材料制成。本發(fā)明氫氧能源設(shè)備網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)電極板的有益效果是1、電解水反應(yīng)面積大大提高，電解液阻力大大下降。2、采用Ni--Mo-S材質(zhì)作極板，大大降低析氫超電位。從實驗證明，電解效率取決 于電解時電能轉(zhuǎn)變?yōu)闅淠軙r的能量損耗。而能量損耗主要取決于極板的過電壓，過電壓低， 說明極板的熱能損耗低，從而能量損耗少。采用Ni--Mo-S網(wǎng)作極板，過電壓比采用316L 不銹鋼低20%以上，將熱能損耗降低到最少，即降低電能消耗。3、實現(xiàn)提高產(chǎn)氣量和降低能耗雙突破。


圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)正視圖；圖2是電極板外側(cè)設(shè)有密封圈的結(jié)構(gòu)剖視圖。附圖標記說明10、電極板20、密封圈
具體實施例方式本發(fā)明是這樣實施的在圖1和圖2中，一種氫氧能源設(shè)備網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)電極板，設(shè)于氫氧發(fā)生器內(nèi)部，電極 板10為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。網(wǎng)狀電極板相比直面電極板接觸面增多，反應(yīng)面積增大，產(chǎn)氣量更多；發(fā) 生器內(nèi)氣體阻力減小，含氣量增大；降低了水電解能耗。在本實施例中，電極板10為鎳網(wǎng)。電極板10為20目鎳網(wǎng)，鎳網(wǎng)的網(wǎng)線11直徑為 0. 6mm。電極板10外側(cè)設(shè)有密封圈20。另外電極板10也可用Ni-Mo-S材料制成。以上所述，僅是本發(fā)明氫氧能源設(shè)備網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)電極板的一種較佳實施例而已，并 非對本發(fā)明的技術(shù)范圍作任何限制，凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)對以上的實施例所作的任 何細微修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
一種氫氧能源設(shè)備網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)電極板，設(shè)于氫氧發(fā)生器內(nèi)部，其特征在于所述的電極板(10)為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氫氧能源設(shè)備網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)電極板，其特征在于所述的電極板 (10)為鎳網(wǎng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的氫氧能源設(shè)備網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)電極板，其特征在于所述的電極板 (10)為20目鎳網(wǎng)，鎳網(wǎng)的網(wǎng)線(11)直徑為0. 6mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氫氧能源設(shè)備網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)電極板，其特征在于所述的電極板 (10)外側(cè)設(shè)有密封圈。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氫氧能源設(shè)備網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)電極板，其特征在于所述的電極板 (10)用Ni-Mo-S材料制成。
全文摘要
本發(fā)明涉及到一種氫氧能源設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及到一種氫氧能源設(shè)備網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)電極板。其設(shè)于氫氧發(fā)生器內(nèi)部，其特征在于所述的電極板(10)為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。其有益效果是1、電解水反應(yīng)面積大大提高，電解液阻力大大下降。2、采用Ni-Mo-S材質(zhì)作極板，大大降低析氫超電位。從實驗證明，電解效率取決于電解時電能轉(zhuǎn)變?yōu)闅淠軙r的能量損耗。而能量損耗主要取決于極板的過電壓，過電壓低，說明極板的熱能損耗低，從而能量損耗少。采用Ni-Mo-S網(wǎng)作極板，過電壓比采用316L不銹鋼低20％以上，將熱能損耗降低到最少，即降低電能消耗。3、實現(xiàn)提高產(chǎn)氣量和降低能耗雙突破。
文檔編號C25B1/06GK101818356SQ201010158089
公開日2010年9月1日 申請日期2010年4月21日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月21日
發(fā)明者丁曉鴻, 樊新華, 祝翌 申請人:深圳市亞普精密機械有限公司;深圳振華富電子有限公司