專利名稱：一種生產(chǎn)航空、航天高尖端產(chǎn)品所用的鍍銀導(dǎo)體的生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種鍍銀導(dǎo)體的生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)：
目前使用最為廣泛的鍍銀工藝仍然是氰化物鍍銀工藝。因?yàn)檫@種工藝有廣泛的適用性，從普通鍍銀到高速電鑄鍍銀都可以采用，并且鍍層性能也比較好。近年也有一些無氰鍍銀工藝用于工業(yè)生產(chǎn)，研發(fā)中的無氰鍍銀工藝就更多，但這些元氰鍍液的穩(wěn)定性和鍍層的性能與氰化物鍍銀比起來，還存在一定差距。開發(fā)出可以取代氰化物鍍銀的新工藝仍然是電鍍技術(shù)領(lǐng)域的一個重要課題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是提供一種成本低，性能好，適用航空、航天高尖端產(chǎn)品所用的鍍銀導(dǎo)體的生產(chǎn)方法。本發(fā)明采用的技術(shù)方案是一種生產(chǎn)航空、航天高尖端產(chǎn)品所用的鍍銀導(dǎo)體的生產(chǎn)方法，其特征是它包括以下生產(chǎn)步驟(1)制備鎳鹽，把試劑級的NiS04 · 7H20配成250 300g/L的溶液并加熱至 50 60°C，然后在攪拌的情況下緩慢加入計(jì)算好的A液，直至溶液剛好變清，隨后繼續(xù)攪拌 0. 5h，再靜置Mh，最后采用真空抽濾的方式除凈硫酸根(用BaC12溶液檢驗(yàn))，得到不含 SO42-的活性鎳鹽；(2)制備預(yù)鍍銀溶液，KCN70-80g/L, KAg(CN)2，5_7g/L，混合制得預(yù)鍍銀溶液； 制備鍍銀鎳合金溶液，按溶液質(zhì)量比KAg(CN)230-80g/L，KCN10_30g/L，K2C0310-20g/L, CdSO4O. 2-0. 3g/L，糖精 0. 1-0. 2g/L ；配位劑 100_150g/L ；鎳鹽 5-lOg/L ；亞硒酸鉀 l_2g/L， 準(zhǔn)備上述物質(zhì)，在PH13-14 ；溫度20-40攝氏度進(jìn)按下述方法進(jìn)行制備溶液，首先在鍍槽中盛裝1/2槽體積的去離子水，加入配方中所要求的其它輔料，將溶液加熱到70°C，并不斷攪拌；待完全溶解后加入1-1. 5g/L活性炭，攪拌Ih后過濾；在濾液中加入去離子水，當(dāng)接近到規(guī)定液面時(shí)，在不斷攪拌的情況下加入CdS04、亞硒酸鉀、糖精和活性鎳鹽飽和溶液；(3)對銅或銅合金導(dǎo)體進(jìn)行絕緣一化學(xué)除油一水洗一化學(xué)除銹出光一水洗一弱酸浸蝕一水洗2次一放入鍍銀鎳合金溶液中進(jìn)行預(yù)鍍鎳一回收一水洗一除膜一水洗2次一在預(yù)鍍銀溶液預(yù)鍍銀一放入鍍銀鎳合金溶液中鍍銀一回收一水洗2次一鈍化一水洗一烘干， 即制得鍍銀導(dǎo)體。本發(fā)明的有益效果是1.鍍銀銅線都是采用低電阻優(yōu)質(zhì)銅線，保證產(chǎn)品有良好的導(dǎo)電性能。2.鍍層厚度均勻，與銅線呈完全同心狀態(tài)。3.鍍層純度高(含銀99.99%以上)，致密性好，耐腐蝕性強(qiáng)，色澤亮白持久。4.鍍層與銅線表面呈完全狀態(tài)，于高溫下性能也十分穩(wěn)定，抗老化性好。
5.可焊性好，焊接時(shí)可不使用助焊劑，可防止助焊劑對產(chǎn)品腐蝕，省略防腐手續(xù)， 提高生產(chǎn)效率。6.鍍銀層密度大，不易氧化脫銀粉，減少電線生產(chǎn)過程中脫銀粉所造成的問題 銀粉堵塞定位孔造成中途短線；銀粉降低電線的絕緣強(qiáng)度。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明一種生產(chǎn)航空、航天高尖端產(chǎn)品所用的鍍銀導(dǎo)體的生產(chǎn)方法，其特征是它包括以下生產(chǎn)步驟(1)制備鎳鹽，把試劑級的NiS04*7H20配成250 300g/L的溶液并加熱至 50 60°C，然后在攪拌的情況下緩慢加入計(jì)算好的A液，直至溶液剛好變清，隨后繼續(xù)攪拌 0. 5h，再靜置Mh，最后采用真空抽濾的方式除凈硫酸根(用BaC12溶液檢驗(yàn))，即可得到不含SO42-的活性鎳鹽；(2)制備鍍液，制備預(yù)鍍銀溶液，KCN70-80g/L, KAg (CN) 2，5_7g/L，混合制得預(yù)鍍銀溶液；制備鍍銀鎳合金，KAg (CN) 2,30-80g/L, KCN10-30g/L, K2C0310-20g/L, CdSO4O. 2-0. 3g/ L，糖精 0. 1-0. 2g/L ；配位劑 100-150g/L ；鎳鹽 5-lOg/L ；亞硒酸鉀 l_2g/L，PH13-14 ；溫度 20-40攝氏度；(3)在鍍槽中盛裝1/2槽體積的去離子水，加入配方中所要求的其它輔料，將溶液加熱到70°C，并不斷攪拌。待完全溶解后加入1-1. 5g/L活性炭，攪拌Ih后過濾；在濾液中加入去離子水，當(dāng)接近到規(guī)定液面時(shí)，在不斷攪拌的情況下加入CdS04、亞硒酸鉀、糖精和活性鎳鹽飽和溶液；(4)對銅或銅合金導(dǎo)體進(jìn)行絕緣一化學(xué)除油一水洗一化學(xué)除銹出光一水洗一弱浸蝕一水洗2次一放入鍍液中進(jìn)行預(yù)鍍鎳一回收一水洗一除膜一水洗2次一預(yù)鍍銀一鍍銀一回收一水洗2次一鈍化一水洗一烘干，即制得鍍銀導(dǎo)體。
權(quán)利要求
1. 一種生產(chǎn)航空、航天高尖端產(chǎn)品所用的鍍銀導(dǎo)體的生產(chǎn)方法，其特征是它包括以下生產(chǎn)步驟(1)制備鎳鹽，把試劑級的NiS04·7Η20配成250 300g/L的溶液并加熱至50 60°C， 然后在攪拌的情況下緩慢加入計(jì)算好的A液，直至溶液剛好變清，隨后繼續(xù)攪拌0. 5h，再靜置Mh，最后采用真空抽濾的方式除凈硫酸根(用BaC12溶液檢驗(yàn))，得到不含S042_的活性鎳鹽；(2)制備預(yù)鍍銀溶液，KCN70-80g/L,KAg (CN)2, 5_7g/L，混合制得預(yù)鍍銀溶液；制備鍍銀鎳合金溶液，按溶液質(zhì)量比 KAg (CN) 230-80g/L, KCN10_30g/L，K2C0310_20g/L， CdSO4O. 2-0. 3g/L，糖精 0. 1-0. 2g/L ；配位劑 100_150g/L ；鎳鹽 5-lOg/L ；亞硒酸鉀 l_2g/L， 準(zhǔn)備上述物質(zhì)，在PH13-14 ；溫度20-40攝氏度進(jìn)按下述方法進(jìn)行制備溶液，首先在鍍槽中盛裝1/2槽體積的去離子水，加入配方中所要求的其它輔料，將溶液加熱到70°C，并不斷攪拌；待完全溶解后加入1-1. 5g/L活性炭，攪拌Ih后過濾；在濾液中加入去離子水，當(dāng)接近到規(guī)定液面時(shí)，在不斷攪拌的情況下加入CdS04、亞硒酸鉀、糖精和活性鎳鹽飽和溶液；(3)對銅或銅合金導(dǎo)體進(jìn)行絕緣一化學(xué)除油一水洗一化學(xué)除銹出光一水洗一弱酸浸蝕 —水洗2次一放入鍍銀鎳合金溶液中進(jìn)行預(yù)鍍鎳一回收一水洗一除膜一水洗2次一在預(yù)鍍銀溶液預(yù)鍍銀一放入鍍銀鎳合金溶液中鍍銀一回收一水洗2次一鈍化一水洗一烘干，即制得鍍銀導(dǎo)體。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種生產(chǎn)航空、航天高尖端產(chǎn)品所用的鍍銀導(dǎo)體的生產(chǎn)方法，其特征是它包括以下生產(chǎn)步驟先制備鎳鹽，再制備鍍液，對銅或銅合金導(dǎo)體進(jìn)行絕緣→化學(xué)除油→水洗→化學(xué)除銹出光→水洗→弱浸蝕→水洗2次→放入鍍液中進(jìn)行預(yù)鍍鎳→回收→水洗→除膜→水洗2次→預(yù)鍍銀→鍍銀→回收→水洗2次→鈍化→水洗→烘干，即制得鍍銀導(dǎo)體。本發(fā)明鍍層厚度均勻，鍍層純度高，致密性好，耐腐蝕性強(qiáng)，色澤亮白持久，可用于航空、航天等高尖端產(chǎn)品。
文檔編號C25D3/46GK102242382SQ20101017211
公開日2011年11月16日 申請日期2010年5月11日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月11日
發(fā)明者羅雙月 申請人:銅陵金力銅材有限公司