專(zhuān)利名稱(chēng)：鉛的電解方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種回收由有色金屬冶煉、底座或電子部件等重復(fù)利用原料的熔化 爐、以及對(duì)工業(yè)廢棄物進(jìn)行熔化處理的干式爐所產(chǎn)生的干式煙灰中含有的Pb的方法。
背景技術(shù)：
為了回收有色金屬冶煉的干式煙灰中含有的Pb，對(duì)煙灰進(jìn)行硫酸浸出而形成硫 酸鉛之后，在電爐中進(jìn)行熔化還原。對(duì)通過(guò)熔化還原而分離出的金屬進(jìn)行堿處理，然后 對(duì)金屬進(jìn)行陽(yáng)極鑄造，之后通過(guò)使用在硅氟酸溶液中進(jìn)行電解精煉的Betts法，來(lái)回收 Pb。關(guān)于Betts法，例如在日本特開(kāi)昭50-115120中公開(kāi)了高純度鉛的電解精煉方法 (專(zhuān)利文獻(xiàn)1)，但是由于電解池是硅氟酸，因此在排水中需要氟去除設(shè)備。專(zhuān)利文獻(xiàn)1日本特開(kāi)昭50-115120 :高純度鉛的電解精煉方法

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)，目的是提供一種無(wú)需設(shè)置氟去除設(shè)備就能夠回收平滑的電沉 積鉛的鉛電解方法。在本發(fā)明中，通過(guò)在氨基磺酸中進(jìn)行電解精煉，能夠作為板狀的電 沉積鉛加以回收。本發(fā)明者為了解決上述問(wèn)題而完成了如下的發(fā)明。(1) 一種鉛的電解方法，其通過(guò)在電解液中按1 700mg/L添加NoigenBN-1390 和/或Noigen BN-2560，從而回收平滑的電沉積鉛。(2)在上述(1)的方式中，通過(guò)使電流密度成為100A/m2以下，從而回收平滑的 電沉積鉛。根據(jù)本發(fā)明，(1)在鉛的電解精煉中，發(fā)現(xiàn)了通過(guò)投入適當(dāng)?shù)奶砑觿扇菀椎?得到電沉積面平滑的電沉積鉛的方法。


圖1表示本發(fā)明中的一方式的添加劑與電沉積狀態(tài)的關(guān)系。圖2表示本發(fā)明的實(shí)施例2中的電沉積狀態(tài)。
具體實(shí)施例方式下面，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行更加詳細(xì)的說(shuō)明。作為原料的本發(fā)明的鉛含有物，含有70 99mass%的鉛、0.04mass%以下的 錫、0 30mass%的鉍。例如，對(duì)上述鉛含有物進(jìn)行陽(yáng)極鑄造，并使用該陽(yáng)極進(jìn)行電解精煉。通過(guò)使陽(yáng) 極的尺寸比陰極的尺寸小，能夠防止邊緣效應(yīng)，并且能夠回收平滑且良好的電沉積鉛。再有，通過(guò)以20至100g/L來(lái)添加氨基磺酸，能夠得到更平滑的電沉積鉛。
另外，作為平滑劑，通過(guò)使Noigen(^ > 一種非離子表面活性劑) BN-1390和/或Noigen BN-2560為1 700mg/L，使電流密度為ΙΟΟΑ/m2以下，優(yōu)選 50 ΙΟΟΑ/m2，能夠如圖1所示那樣回收平滑且良好的電沉積鉛。(實(shí)施例1)回收平滑的電沉積鉛的方法作為電解液的組成，在將鉛濃度調(diào)整為80g/L、將氨基磺酸濃度調(diào)整為20g/L之 后的溶液中，作為平滑劑而添加10mg/L的Noigen BN-1390。將高Bi品位的鉛陽(yáng)極、鉛陰極板(negative plate)或以不銹鋼板作為陰極交替地
裝入電解槽中。雖然陰極的大小設(shè)定為相對(duì)于陽(yáng)極大20 30mm左右，但是這對(duì)可緩解向邊緣 部的電流集中最合適。裝入電極之后，在電解槽內(nèi)補(bǔ)充電解液，并通過(guò)按照電解液在電解槽內(nèi)滯留時(shí) 間為1小時(shí)左右的方式供應(yīng)溶液，從而使電解槽內(nèi)的濃度分布均勻。將電解液的液體溫度調(diào)整至20 30°C之后，通過(guò)以ΙΟΟΑ/m2的電流密度進(jìn)行通 電，能夠回收平滑的電沉積鉛。(實(shí)施例2)回收平滑的電沉積鉛的方法作為電解液的組成，在將鉛濃度調(diào)整為80g/L、將氨基磺酸濃度調(diào)整為20g/L之 后的溶液中，作為平滑劑而添加400 700mg/L的NoigenBN-1390。將高Bi品位的鉛陽(yáng)極、鉛陰極板或以不銹鋼板作為陰極交替地裝入電解槽中。雖然陰極的大小設(shè)定為相對(duì)于陽(yáng)極大20 30mm左右，但是這對(duì)可緩解向邊緣 部的電流集中最合適。裝入電極之后，在電解槽內(nèi)補(bǔ)充電解液，并通過(guò)按照電解液在電解槽內(nèi)滯留時(shí) 間為1小時(shí)左右的方式供應(yīng)溶液，從而使電解槽內(nèi)的濃度分布均勻。將電解液的液體溫度調(diào)整至20 30°C之后，通過(guò)以ΙΟΟΑ/m2的電流密度進(jìn)行通 電，能夠回收平滑的電沉積鉛。
權(quán)利要求
1.一種鉛的電解方法，其特征在于，通過(guò)在電解液中按1 700mg/L添加Noigen BN-1390和/或NoigenBN_2560，從而回收平滑的電沉積鉛。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉛的電解方法，其特征在于，通過(guò)使電流密度為ΙΟΟΑ/m2以下，從而回收平滑的電沉積鉛。
全文摘要
本發(fā)明提供一種鉛的電解方法，其通過(guò)在電解液中按1～700mg/L添加Noigen BN-1390和/或Noigen BN-2560，從而回收平滑的電沉積鉛。因此，無(wú)需設(shè)置氟去除裝置就能夠回收平滑的電沉積鉛。
文檔編號(hào)C25C1/18GK102011141SQ20101023150
公開(kāi)日2011年4月13日 申請(qǐng)日期2010年7月15日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月23日
發(fā)明者佐佐木康勝, 前田厚, 笹岡英俊 申請(qǐng)人:吉坤日礦日石金屬株式會(huì)社