專利名稱：耐用電極的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電解用電極。主要用于無機(jī)電解、有色金屬電鍍，還可以用于 有機(jī)電解氧化合成。
背景技術(shù)：
在本實(shí)用新型作出以前，以往用于無機(jī)電解、有色金屬電鍍、有機(jī)電解氧化合成的 電解用電極，一般是在導(dǎo)電鈦基材的表面燒結(jié)一層氧化物涂層，起到增加電解時(shí)的活性作 用，但是該氧化物涂層在高溫?zé)Y(jié)過程中不可避免的會(huì)有細(xì)小的裂紋，在電解過程中電解 液對(duì)鈦基材不斷進(jìn)行氧化，從而引起涂層脫落，使涂層很快失效。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服上述不足，提供一種耐用電極，該耐用電極能防止電 極在使用過程中電解液對(duì)電極基材的氧化，延長(zhǎng)了電極的使用壽命。本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種耐用電極，包括鈦基材主體與氧化物涂層， 在所述鈦基材主體與氧化物涂層之間設(shè)置一層銅金屬涂層，所述鈦基材主體、銅金屬涂層 和氧化物涂層三層由內(nèi)至外緊密復(fù)合。由于該耐用電極包括鈦基材主體與氧化物涂層，在所述鈦基材主體與氧化物涂層 之間設(shè)置一層銅金屬涂層，所述鈦基材主體、銅金屬涂層和氧化物涂層三層由內(nèi)至外緊密 復(fù)合，因此，該耐用電極通過增加銅金屬涂層，使鈦基材主體得到更好的保護(hù)，防止電極在 使用過程中電解液對(duì)電極基材的氧化，延長(zhǎng)了電極的使用壽命。

圖1為本實(shí)用新型耐用電極的橫截面結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，一種耐用電極，包括鈦基材主體1與氧化物涂層3，在所述鈦基材主 體1與氧化物涂層3之間設(shè)置一層銅金屬涂層2，所述鈦基材主體1、銅金屬涂層2和氧化 物涂層3三層由內(nèi)至外緊密復(fù)合。該耐用電極通過增加銅金屬涂層，使鈦基材主體1得到 更好的保護(hù)，防止電極在使用過程中電解液對(duì)電極基材的氧化，延長(zhǎng)了電極的使用壽命。
權(quán)利要求一種耐用電極，包括鈦基材主體(1)與氧化物涂層(3)，其特征在于在所述鈦基材主體(1)與氧化物涂層(3)之間設(shè)置一層銅金屬涂層(2)，所述鈦基材主體(1)、銅金屬涂層(2)和氧化物涂層(3)三層由內(nèi)至外緊密復(fù)合。
專利摘要一種耐用電極，涉及電極技術(shù)領(lǐng)域，包括鈦基材主體與氧化物涂層，在所述鈦基材主體與氧化物涂層之間設(shè)置一層銅金屬涂層，所述鈦基材主體、銅金屬涂層和氧化物涂層三層由內(nèi)至外緊密復(fù)合，該耐用電極能防止電極在使用過程中電解液對(duì)電極基材的氧化，延長(zhǎng)了電極的使用壽命。
文檔編號(hào)C25B11/10GK201620195SQ20102011667
公開日2010年11月3日 申請(qǐng)日期2010年2月18日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月18日
發(fā)明者鄭秀蘭 申請(qǐng)人:鄭秀蘭