專利名稱:立式連續(xù)掛鍍生產(chǎn)線的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及電鍍技術(shù),尤其涉及一種立式連續(xù)掛鍍生產(chǎn)線。
背景技術(shù):
在現(xiàn)有技術(shù)中,主要存在兩種形式的電鍍生產(chǎn)線,一種是連續(xù)電鍍生產(chǎn)線、一種是 掛鍍生產(chǎn)線,其中所述連續(xù)電鍍生產(chǎn)線通過將成型有工件(如接線端子類產(chǎn)品、USB類產(chǎn) 品等)的料帶通過一個(gè)連續(xù)電鍍槽,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)料帶上的工件的連續(xù)電鍍。這種電鍍方案 的優(yōu)點(diǎn)是電鍍效率較高,缺點(diǎn)是產(chǎn)品電鍍加工時(shí)對(duì)料帶也會(huì)進(jìn)行電鍍,浪費(fèi)材料,并增加產(chǎn) 品制造工序,且對(duì)于個(gè)體類產(chǎn)品無法實(shí)現(xiàn)電鍍,且這種電鍍方案無法應(yīng)用在一些特定結(jié)構(gòu) 領(lǐng)域的產(chǎn)品,如電源插頭等上。而掛鍍生產(chǎn)線則是將若干個(gè)獨(dú)立的待電鍍工件掛在掛具上后,再將掛具依次浸入 多個(gè)獨(dú)立的電鍍槽來完成電鍍。這種電鍍方案可節(jié)省大量的電鍍材料,但是由于掛具在浸 入一個(gè)電鍍槽完成一次電鍍后,需要先脫離該電鍍槽移到下一個(gè)電鍍槽上方,再浸入下一 個(gè)電鍍槽,操作麻煩,因而需要耗費(fèi)大量時(shí)間,導(dǎo)致其電鍍效率很低。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種立式連續(xù)掛鍍生產(chǎn)線,既可實(shí)現(xiàn)針 對(duì)單個(gè)待電鍍工件的電鍍,節(jié)省電鍍材料,又可實(shí)現(xiàn)高效連續(xù)電鍍。為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案一種立式連續(xù)掛鍍生產(chǎn)線, 其包括有連續(xù)電鍍槽、在豎直面內(nèi)呈封閉環(huán)狀設(shè)置并循環(huán)移動(dòng)經(jīng)過所述連續(xù)電鍍槽的傳 送機(jī)構(gòu)、設(shè)于傳送機(jī)構(gòu)上的導(dǎo)電裝置以及用于驅(qū)動(dòng)傳送機(jī)構(gòu)的動(dòng)力裝置,在該傳送機(jī)構(gòu)上 懸掛有若干與導(dǎo)電裝置電連接并用于掛載待電鍍工件的導(dǎo)電掛具,在傳送機(jī)構(gòu)行經(jīng)連續(xù)電 鍍槽時(shí),導(dǎo)電掛具上的待電鍍工件由連續(xù)電鍍槽進(jìn)行連續(xù)電鍍。進(jìn)一步地,所述傳送機(jī)構(gòu)為鏈條傳送機(jī)構(gòu),其包括有鏈條支架以及繞設(shè)在所述鏈 條支架上并在豎直平面內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)的傳送鏈條。進(jìn)一步地,所述導(dǎo)電裝置包括導(dǎo)電帶、通過電纜連接到電源的導(dǎo)電彈片;其中,所 述導(dǎo)電帶固定連接在所述鏈條支架的傳送鏈條上,與所述傳送鏈條同步運(yùn)轉(zhuǎn),而所述導(dǎo)電 彈片的一端固定在所述鏈條支架上,另一端則彈性抵壓在所述導(dǎo)電帶上。進(jìn)一步地,所述導(dǎo)電帶底面固定有具有導(dǎo)電性能的卡鉤,而導(dǎo)電掛具卡扣固定于 所述卡鉤上。進(jìn)一步地,所述卡鉤包括有相互垂直的鉤掛部和連接部,所述連接部固定在所述 導(dǎo)電帶的下表面,而在所述鉤掛部中間位置則設(shè)置有一個(gè)通孔,所述導(dǎo)電掛具穿過該通孔 而掛在該卡鉤上。進(jìn)一步地,所述導(dǎo)電掛具包括有一個(gè)掛在所述卡鉤的通孔處并緊夾住卡鉤的彈性 掛鉤,和一個(gè)設(shè)置在所述掛鉤下方并與所述掛鉤垂直的工件掛板,工件掛板上設(shè)有多個(gè)用 于懸掛待電鍍工件的鉤部。[0011]本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型的實(shí)施例通過利用傳送機(jī)構(gòu)帶動(dòng)掛有待電 鍍工件的導(dǎo)電掛具穿過連續(xù)電鍍槽進(jìn)行電鍍,從而實(shí)現(xiàn)了連續(xù)電鍍和掛鍍的有機(jī)結(jié)合,既 節(jié)省了電鍍材料成本,又實(shí)現(xiàn)了針對(duì)單個(gè)待電鍍工件的連續(xù)高效的電鍍。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
圖1是本實(shí)用新型提供的立式連續(xù)掛鍍生產(chǎn)線一個(gè)實(shí)施例整體示意圖。圖2是本實(shí)用新型提供的立式連續(xù)掛鍍生產(chǎn)線一個(gè)實(shí)施例中導(dǎo)電帶的部分俯視 圖。圖3是本實(shí)用新型提供的立式連續(xù)掛鍍生產(chǎn)線一個(gè)實(shí)施例中鏈條傳送機(jī)構(gòu)示意 圖。圖4是本實(shí)用新型提供的立式連續(xù)掛鍍生產(chǎn)線一個(gè)實(shí)施例中卡鉤的立體結(jié)構(gòu)示 意圖。圖5是本實(shí)用新型提供的立式連續(xù)掛鍍生產(chǎn)線一個(gè)實(shí)施例中導(dǎo)電掛具的示意圖。
具體實(shí)施方式
下面參考圖1-圖5詳細(xì)描述本實(shí)用新型提供的立式連續(xù)掛鍍生產(chǎn)線的一個(gè)實(shí)施 例;如圖1和圖2所示,本實(shí)施例主要包括有連續(xù)電鍍槽5、在豎直面內(nèi)呈封閉環(huán)狀設(shè)置并 循環(huán)移動(dòng)經(jīng)過所述連續(xù)電鍍槽5的傳送機(jī)構(gòu)1、設(shè)于傳送機(jī)構(gòu)1上的導(dǎo)電裝置2以及用于驅(qū) 動(dòng)傳送機(jī)構(gòu)1的動(dòng)力裝置4,在該傳送機(jī)構(gòu)1上懸掛有若干與導(dǎo)電裝置2電連接并用于掛載 待電鍍工件的導(dǎo)電掛具3,在傳送機(jī)構(gòu)1行經(jīng)連續(xù)電鍍槽5時(shí),導(dǎo)電掛具3上的待電鍍工件 由連續(xù)電鍍槽5進(jìn)行連續(xù)電鍍。具體實(shí)現(xiàn)時(shí),所述傳送機(jī)構(gòu)1可為鏈條傳送機(jī)構(gòu),其包括有鏈條支架11以及繞設(shè) 在所述鏈條支架11上并在豎直平面內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)的傳送鏈條12。可以理解地,傳送機(jī)構(gòu)1也可以 采用其他常見的各種傳送機(jī)構(gòu)來實(shí)現(xiàn),例如循環(huán)帶式傳送機(jī)構(gòu)等。所述導(dǎo)電裝置2包括有導(dǎo)電帶21、通過電纜23連接到電源24的導(dǎo)電彈片22。其中,所述導(dǎo)電帶21固定連接在所述鏈條支架11的傳送鏈條12上,與所述傳送 鏈條12同步運(yùn)轉(zhuǎn),而所述導(dǎo)電彈片22的一端固定在所述鏈條支架11上,另一端則彈性抵 壓在所述導(dǎo)電帶21上。具體實(shí)現(xiàn)時(shí),導(dǎo)電彈片22的設(shè)置方向可與導(dǎo)電帶21平行,也可與 導(dǎo)電帶21垂直,當(dāng)其為平行方向結(jié)構(gòu)時(shí),鏈條支架11對(duì)導(dǎo)電彈片22的承接部110為如圖 2所示的一個(gè)跨過導(dǎo)電帶21和傳送鏈條22上一種橋梁式結(jié)構(gòu);當(dāng)其為垂直方向結(jié)構(gòu)時(shí),所 述承接部設(shè)置在其中一傳送鏈條12的外側(cè)即可(圖中未示出)。另外,如圖4所示,所述導(dǎo)電帶21底面固定有具有導(dǎo)電性能的卡鉤6,而導(dǎo)電掛具 3卡扣固定于所述卡鉤6上。所述卡鉤6可具體包括有相互垂直的鉤掛部62和連接部61, 所述連接部61固定在所述導(dǎo)電帶2162的下表面,而在所述鉤掛部中間位置則設(shè)置有一個(gè) 通孔620,所述導(dǎo)電掛具3穿過該通孔620而掛在該卡鉤6上。具體實(shí)現(xiàn)時(shí),如圖5所示,所述導(dǎo)電掛具3可具體包括有一個(gè)掛在所述卡鉤6的通 孔620處并緊夾住卡鉤6的彈性掛鉤31,和一個(gè)設(shè)置在所述掛鉤31下方并與所述掛鉤31 垂直的工件掛板32,工件掛板32上設(shè)有多個(gè)用于懸掛待電鍍工件的鉤部33。[0024]本實(shí)用新型可實(shí)現(xiàn)單個(gè)五金或塑膠產(chǎn)品的連續(xù)電鍍,可廣泛應(yīng)用于電子數(shù)碼、五 金電鍍等領(lǐng)域。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型可實(shí)現(xiàn)單個(gè)零件的高效連續(xù)電鍍,如在產(chǎn)速5 米/分鐘時(shí),產(chǎn)出效率高達(dá)21000SET/H,比現(xiàn)有技術(shù)高出約70%產(chǎn)能,經(jīng)濟(jì)效益非常明顯。 且能實(shí)現(xiàn)現(xiàn)有的連續(xù)電鍍的生產(chǎn)模式不能實(shí)現(xiàn)的電鍍,如電源插頭的連續(xù)電鍍等。以上所述是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù) 人員來說,在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾,這些改進(jìn)和潤(rùn) 飾也視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求一種立式連續(xù)掛鍍生產(chǎn)線,其特征在于,包括有連續(xù)電鍍槽、在豎直面內(nèi)呈封閉環(huán)狀設(shè)置并循環(huán)移動(dòng)經(jīng)過所述連續(xù)電鍍槽的傳送機(jī)構(gòu)、設(shè)于傳送機(jī)構(gòu)上的導(dǎo)電裝置以及用于驅(qū)動(dòng)傳送機(jī)構(gòu)的動(dòng)力裝置,在該傳送機(jī)構(gòu)上懸掛有若干與導(dǎo)電裝置電連接并用于掛載待電鍍工件的導(dǎo)電掛具,在傳送機(jī)構(gòu)行經(jīng)連續(xù)電鍍槽時(shí),導(dǎo)電掛具上的待電鍍工件由連續(xù)電鍍槽進(jìn)行連續(xù)電鍍。
2.如權(quán)利要求1所述的立式連續(xù)掛鍍生產(chǎn)線,其特征在于所述傳送機(jī)構(gòu)為鏈條傳送 機(jī)構(gòu),其包括有鏈條支架以及繞設(shè)在所述鏈條支架上并在豎直平面內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)的傳送鏈條。
3.如權(quán)利要求2所述的立式連續(xù)掛鍍生產(chǎn)線,其特征在于所述導(dǎo)電裝置包括導(dǎo)電帶、 通過電纜連接到電源的導(dǎo)電彈片;其中,所述導(dǎo)電帶固定連接在所述鏈條支架的傳送鏈條 上,與所述傳送鏈條同步運(yùn)轉(zhuǎn),而所述導(dǎo)電彈片的一端固定在所述鏈條支架上,另一端則彈 性抵壓在所述導(dǎo)電帶上。
4.如權(quán)利要求3所述的立式連續(xù)掛鍍生產(chǎn)線,其特征在于所述導(dǎo)電帶底面固定有具 有導(dǎo)電性能的卡鉤,而導(dǎo)電掛具卡扣固定于所述卡鉤上。
5.如權(quán)利要求4所述的立式連續(xù)掛鍍生產(chǎn)線,其特征在于所述卡鉤包括有相互垂直 的鉤掛部和連接部,所述連接部固定在所述導(dǎo)電帶的下表面,而在所述鉤掛部中間位置則 設(shè)置有一個(gè)通孔,所述導(dǎo)電掛具穿過該通孔而掛在該卡鉤上。
6.如權(quán)利要求5所述的立式連續(xù)掛鍍生產(chǎn)線,其特征在于所述導(dǎo)電掛具包括有一個(gè) 掛在所述卡鉤的通孔處并緊夾住卡鉤的彈性掛鉤,和一個(gè)設(shè)置在所述掛鉤下方并與所述掛 鉤垂直的工件掛板,工件掛板上設(shè)有多個(gè)用于懸掛待電鍍工件的鉤部。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種立式連續(xù)掛鍍生產(chǎn)線,其包括有連續(xù)電鍍槽、在豎直面內(nèi)呈封閉環(huán)狀設(shè)置并循環(huán)移動(dòng)經(jīng)過所述連續(xù)電鍍槽的傳送機(jī)構(gòu)、設(shè)于傳送機(jī)構(gòu)上的導(dǎo)電裝置以及用于驅(qū)動(dòng)傳送機(jī)構(gòu)的動(dòng)力裝置,在該傳送機(jī)構(gòu)上懸掛有若干與導(dǎo)電裝置電連接并用于掛載待電鍍工件的導(dǎo)電掛具,在傳送機(jī)構(gòu)行經(jīng)連續(xù)電鍍槽時(shí),導(dǎo)電掛具上的待電鍍工件由連續(xù)電鍍槽進(jìn)行連續(xù)電鍍。本實(shí)用新型既可實(shí)現(xiàn)針對(duì)單個(gè)待電鍍工件的電鍍,節(jié)省電鍍材料成本,又可實(shí)現(xiàn)高效的連續(xù)電鍍。
文檔編號(hào)C25D17/08GK201648551SQ20102016301
公開日2010年11月24日 申請(qǐng)日期2010年4月19日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月19日
發(fā)明者張祥林, 謝彪 申請(qǐng)人:謝彪;張祥林