專利名稱：一種鎳柱用極板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種制作電解鎳柱的極板。
背景技術(shù)：
電解鎳通常使用的是850mmX 890mm左右的大板，厚度在3_15mm。一般做電解鎳 陽極使用時，大板直接分別工裝接為陽極，鎳板的上部20-50mm露出液面。隨著電流作用下 的不斷溶解，鎳板在液面以下的部分逐漸變小，特別是由于電流的邊緣效應(yīng)，鎳板在液面的 部位及液面以下的左、右、底部三邊溶解更快，最后形成了 “T”形。這種情況不僅使生產(chǎn)中 陽極的面積難于控制，最后剩下的“T”形鎳陽極也不方便再次利用，只能作為鎳廢邊角料處 理。為此，有的企業(yè)在使用前將大板鎳陽極切割成面積為0. 2-0. 4平方分米的小塊，但由于 鎳質(zhì)的柔韌性，大板切割非常不容易，加工費用高；切割部位的鎳材成為鎳粉四處飄散，不 易收集，造成很大浪費。如何生產(chǎn)出小體積的鎳塊是生產(chǎn)工廠一直在研究的課題。中國實用新型專利說明 書公開號CN2578992公開了一種《鎳扣極板》，用于生產(chǎn)鎳扣。鎳扣產(chǎn)品存在的不足是體 積小，厚度薄，制造成本高，不適宜在大面積推廣應(yīng)用，而且《鎳扣極板》在金屬板的兩面固 定著規(guī)律分布并相互對應(yīng)的導(dǎo)電柱，在相鄰的導(dǎo)電柱之間的金屬板上鉆有孔，在該金屬板 的外表面附有一層厚度與導(dǎo)電柱高度相同的塑料防腐層，金屬板兩面的塑料防腐層是靠孔 內(nèi)填充的防腐層連接的，其存在的不足是制作成本高；極板需要經(jīng)常修復(fù)，且極板修復(fù)困 難；電解出來的鎳扣易往狹逢中鉆，導(dǎo)致起扣困難，底面不平，產(chǎn)品成品率低。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的發(fā)明目的在于提供一種產(chǎn)品成品率高、使用壽命長、制造成本低的 鎳柱用極板。本實用新型的技術(shù)方案在于包括一接有導(dǎo)電排的金屬板金屬板上有絕緣板； 絕緣板上分布有可露出金屬板基體、用于沉積鎳柱的貫通孔，該貫通孔和金屬板形成凹槽， 作為鎳柱的沉積面，鎳柱在凹槽中生長，凹槽為鎳柱的生長提供空間和形狀規(guī)范，鎳柱的大 小、重量隨凹槽的體積變化而增減，能夠生產(chǎn)出重量在20克以上的產(chǎn)品，提高了生產(chǎn)效率。所述金屬板上的絕緣板為在金屬板上下兩表面或其中一表面覆蓋有絕緣板。所述金屬板上下兩表面覆蓋的絕緣板上的貫通孔為相互對應(yīng)或不相對應(yīng)。所述金屬板的厚度為0. 5 10mm，絕緣板的厚度為0. 5 50mm。所述絕緣板上的貫通孔為圓孔或多邊形孔。所述絕緣板上的貫通孔為圓孔，圓孔的直徑為1 50mm，圓孔之間的圓心距離為 2 50mmo所述絕緣板上的貫通孔為多邊形孔，多邊形孔的邊長為5 100mm，多邊形孔的間 距為2 50mm。所述金屬板的四周有絕緣帶。[0013]金屬板與絕緣板之間用螺絲釘連接，螺絲釘?shù)牟馁|(zhì)為塑料的或不銹鋼。金屬板和導(dǎo)電排可采用焊接或鉚接的方式連接。本實用新型的鎳柱用極板是由一接有導(dǎo)電排的金屬板和一帶有規(guī)律分布的小孔 的絕緣板組成，使用時絕緣板的孔壁對鎳柱的沉積起到邊緣電流保護的作用，使每個柱的 柱體光滑、生長速度及形狀均一致，避免了極板邊緣部位長瘤的問題。產(chǎn)品合格率能達(dá)到 98%以上。使用過程中金屬板及絕緣板均不會磨損，節(jié)約了修復(fù)成本。因此，本實用新型克 服了現(xiàn)有技術(shù)中產(chǎn)品成品率低、極板需要經(jīng)常修復(fù)的問題，提高了鎳柱的生產(chǎn)效率，所生產(chǎn) 的鎳柱體積適中，降低了電解鎳的制造成本。

下面將結(jié)合附圖提供的實施例對本實用新型進(jìn)一步詳述。圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實用新型的側(cè)視圖。圖3為圖1的A-A剖視圖。
具體實施方式
圖1中，金屬板2上用焊接或鉚接的方式裝有導(dǎo)電排1，金屬板2兩面各有一塊絕 緣板3，絕緣板3上規(guī)律排列分布有用于沉積鎳柱的貫通孔4，貫通孔4內(nèi)露出金屬板2的 基體。金屬板2和絕緣板3的四周或其它部位根據(jù)需要鉆有小孔，以便用螺絲釘5將金屬 板2與絕緣板3緊密連接固定。圖2、圖3中，金屬板2兩面各有一塊絕緣板3，兩塊絕緣板3上的貫通孔4相互對 應(yīng)設(shè)置(也可以不相互對應(yīng))。金屬板2的厚度為2mm，絕緣板3的厚度為10mm，1為導(dǎo)電 排。金屬板2與貫通孔4形成的凹槽，為鎳柱的生長提供空間和形狀規(guī)范。貫通孔4的直 徑為25mm，貫通孔4之間的圓心距離為25mm。
權(quán)利要求一種鎳柱用極板，包括一接有導(dǎo)電排的金屬板，其特征在于金屬板上有絕緣板，絕緣板上分布有可露出金屬板基體的貫通孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鎳柱用極板，其特征在于所述金屬板上的絕緣板為在金屬 板上下兩表面或其中一表面覆蓋有絕緣板。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鎳柱用極板，其特征在于所述金屬板上下兩表面覆蓋的絕 緣板上的貫通孔為相互對應(yīng)或不相對應(yīng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鎳柱用極板，其特征在于所述絕緣板的厚度為0.5 50mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鎳柱用極板，其特征在于所述絕緣板上的貫通孔為圓孔或 多邊形孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鎳柱用極板，其特征在于所述絕緣板上的貫通孔為圓孔，圓 孔的直徑為1 50mm，圓孔之間的圓心距離為2 50mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鎳柱用極板，其特征在于所述絕緣板上的貫通孔為多邊形 孔，多邊形孔的邊長為5 100mm，多邊形孔的間距為2 50mm。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鎳柱用極板，其特征在于所述金屬板的四周有絕緣帶。
專利摘要一種鎳柱用極板，包括一接有導(dǎo)電排的金屬板金屬板上有絕緣板；絕緣板上分布有可露出金屬板基體、用于沉積鎳柱的貫通孔，該貫通孔和金屬板形成凹槽，作為鎳柱的沉積面，鎳柱在凹槽中生長，凹槽為鎳柱的生長提供空間和形狀規(guī)范，鎳柱的大小、重量隨凹槽的體積變化而增減，能夠生產(chǎn)出重量在20克以上的產(chǎn)品。本實用新型使用時絕緣板的孔壁對鎳柱的沉積起到邊緣電流保護的作用，使每個柱的柱體光滑、生長速度及形狀均一致，避免了極板邊緣部位長瘤的問題，產(chǎn)品合格率能達(dá)到98％以上；使用過程中金屬板及絕緣板均不會磨損，節(jié)約了修復(fù)成本，提高了鎳柱的生產(chǎn)效率；所生產(chǎn)的鎳柱體積適中，降低了電解鎳的制造成本。
文檔編號C25C1/08GK201660701SQ201020164600
公開日2010年12月1日 申請日期2010年4月8日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月8日
發(fā)明者趙成顯 申請人:襄樊化通化工有限責(zé)任公司