專利名稱：電解鋁旋轉(zhuǎn)式定容下料器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及鋁電解領(lǐng)域，特別涉及一種電解鋁領(lǐng)域中的自控過程定容下料機(jī) 構(gòu)。
技術(shù)背景目前，鋁電解行業(yè)所用的筒式定容下料器是如圖1所示的與料箱組合為一體裝 置，分為有刷和無刷兩種。有刷下料器由汽缸帶動一個在鋼筒中的透氣鋼絲活塞及一個下 端裝有鐘罩的密封鋼管組合而成，無加料命令時，氣缸活塞處在上限位置，此時鐘罩密封， 其充料口敞開，當(dāng)槽控箱發(fā)出加料命令時，程序首先使SW2開通，讓低壓風(fēng)進(jìn)入料箱，流態(tài) 化的A1203從充料口流入定容室，同時風(fēng)從另一支路進(jìn)入透氣活塞的上部空間，形成一定 的清掃壓力，接著程序使SW2閉，SWl接通氣缸上面的進(jìn)氣口，使氣缸活塞下移，活塞帶動氣 缸桿上的透氣活塞及鐘罩也相應(yīng)下移同樣的距離，這時，透氣活塞擋住了充料口，杜絕了料 箱中的料順勢流入，并只允許定容室中的物料順著鐘罩的打開而卸出；無刷下料器是在有 刷下料器的基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn)，去掉了定容腔上部有刷下料器的上腔，定容腔由四根拉桿同 上蓋相連，其中一根鋼管上接進(jìn)氣口下接定容腔上蓋，上蓋上設(shè)有環(huán)形排氣孔，將原無刷下 料器透氣活塞，改為錐形壓盤，上腔完全充滿氧化鋁粉。工作原理當(dāng)氣缸處于上位時，下錐 盤封閉，上錐盤打開，此時的定容腔處于充料階段，當(dāng)打殼缸的排氣進(jìn)入上蓋進(jìn)氣口，通過 連管從環(huán)形氣口中排出，吹動靜止的氧化鋁粉，使氧化鋁粉充滿定容腔。此時需加料時，氣 缸下行，下錐盤打開，上錐盤關(guān)閉，實(shí)現(xiàn)加料。然而無論是有刷和無刷定容下料器均存在定 容不準(zhǔn)、下料不穩(wěn)定、密封不嚴(yán)、在關(guān)閉狀態(tài)下有漏料等現(xiàn)象。這樣就會在實(shí)際生產(chǎn)中引起 電解效率降低，電力浪費(fèi)，原料大量散漏，原料浪費(fèi)大，成本增加等
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題就是針對以上定容不準(zhǔn)、密封不嚴(yán)、空氣消耗量 大等不足而提供一種電解鋁旋轉(zhuǎn)式定容下料器，將氣缸上下運(yùn)動下料改變?yōu)闅飧鬃笥倚D(zhuǎn) 擺動下料，并采用中空芯軸或中空支撐桿進(jìn)料排氣，不僅容易下料，而且定容準(zhǔn)確，利于密 封，空氣消耗量小。本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是一種電解鋁旋轉(zhuǎn)式定容下料器，包括有料箱、支撐桿和擺動汽缸，支撐桿的頂部設(shè) 有固定板，固定板通過氣缸連接板連接有氣缸，支撐桿的底部連接有料箱，料箱的上端具有 進(jìn)料口，料箱的下端具有出料口，料箱和支撐桿的中部穿接有轉(zhuǎn)動芯軸，轉(zhuǎn)動芯軸的上端通 過氣缸連接桿與擺動汽缸連接，轉(zhuǎn)動芯軸的下端緊靠料箱的上下兩側(cè)對應(yīng)進(jìn)料口和出料口 的位置設(shè)有上蓋板和下蓋板，上蓋板和下蓋板對進(jìn)料口和出料口的進(jìn)出呈非完全封堵狀， 并呈十字交叉設(shè)置。上蓋板和下蓋板為呈中心對稱的直角扇形狀，并通過銷軸連接在轉(zhuǎn)動 芯軸上。為排出進(jìn)料時封在料箱內(nèi)的空氣，解決進(jìn)料不滿造成的下料不準(zhǔn)的問題，轉(zhuǎn)動芯軸為中空狀，且其上設(shè)有排氣孔?；蛘咧螚U為中空狀，上設(shè)排氣孔也可解決進(jìn)料不滿造成的下料不準(zhǔn)的問題。為達(dá)到良好密封，固定板的下方設(shè)有彈簧支撐座，彈簧支撐座內(nèi)套接氣缸連接桿， 彈簧支撐座的頂部與固定板連接位置設(shè)有調(diào)節(jié)彈簧。使得磨損后能自動補(bǔ)償，使用壽命長， 不需要頻繁維修。本實(shí)用新型能夠達(dá)到的有益效果是1、本實(shí)用新型由以前的氣缸上下運(yùn)動下料改變?yōu)闅飧鬃笥倚D(zhuǎn)擺動下料，旋轉(zhuǎn)式 不但能解決了載氟氧化鋁粘結(jié)造成沖料量不恒定，下料不準(zhǔn)的問題，也有利于密封。2、本實(shí)用新型轉(zhuǎn)動芯軸或支撐桿為空心結(jié)構(gòu)，在進(jìn)料時排出封在料箱內(nèi)的空氣， 解決進(jìn)料不滿造成的下料不準(zhǔn)的問題。3、本實(shí)用新型設(shè)有調(diào)節(jié)彈簧，使用過程中彈簧預(yù)緊加強(qiáng)了密封問題，并且磨損后 能自動補(bǔ)償，使用壽命長，不需要頻繁維修。4、本實(shí)用新型下料準(zhǔn)確，下料計(jì)量誤差不大于士 ；密封效果好，密封度可達(dá)到 100% ；壽命長，磨損后也不會漏料，不需要頻繁維休；空氣消耗量少。

圖1為現(xiàn)有有刷下料器和無刷下料器的結(jié)構(gòu)原理圖(a為充料狀態(tài)；b為下料狀 態(tài))。圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)主視圖和結(jié)構(gòu)半剖圖(C為主視圖；d為轉(zhuǎn)動芯軸中空的 結(jié)構(gòu)半剖圖；e為支撐桿中空的結(jié)構(gòu)半剖圖)。圖3中f為本實(shí)用新型轉(zhuǎn)動芯軸中空結(jié)構(gòu)進(jìn)料狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖，g為此時進(jìn)料 口、下料口的位置關(guān)系圖。圖4中h為本實(shí)用新型轉(zhuǎn)動芯軸中空結(jié)構(gòu)下料狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖，i為此時進(jìn)料 口、下料口的位置關(guān)系圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述如圖2、圖3、圖4所示，該電解鋁旋轉(zhuǎn)式定容下料器支撐桿8的頂部設(shè)有固定板3， 固定板3通過氣缸連接板2連接有氣缸1，固定板3的下方設(shè)有彈簧支撐座4，彈簧支撐座 4內(nèi)套接氣缸連接桿6，彈簧支撐座4的頂部與固定板3連接位置設(shè)有調(diào)節(jié)彈簧5。支撐桿 8的底部連接有料箱13，料箱13的上端具有進(jìn)料口 12，料箱13的下端具有出料口 15，料箱 13和支撐桿8的中部穿接有轉(zhuǎn)動芯軸7，轉(zhuǎn)動芯軸7或者支撐桿8內(nèi)部中空，其上設(shè)有排氣 孔9，轉(zhuǎn)動芯軸7的上端通過氣缸連接桿6與汽缸1連接，轉(zhuǎn)動芯軸7的下端緊靠料箱13的 上下兩側(cè)對應(yīng)進(jìn)料口 12和出料口 13的位置設(shè)有中心對稱直角扇形狀并十字交叉設(shè)置的上 蓋板11和下蓋板14，上蓋板11和下蓋板14對進(jìn)料口 12和出料口 15的進(jìn)出呈非完全封堵 狀，上蓋板11和下蓋板14通過銷軸10連接在轉(zhuǎn)動芯軸7上。無加料命令時，氣缸1處在 初始位置，此時下料口 15密封，其進(jìn)料口 12敞開，處于進(jìn)料狀態(tài)。當(dāng)槽控箱發(fā)出加料命令 時，低壓風(fēng)進(jìn)入料箱13，流態(tài)化的氧化鋁從進(jìn)料口 12流入料箱13，接著接通氣缸1的進(jìn)氣 口，使氣缸1轉(zhuǎn)動90度，帶動轉(zhuǎn)動芯軸7和上蓋板11、下蓋板14旋轉(zhuǎn)同樣的角度，這時，上蓋板11住了進(jìn)料口 12，杜絕了料箱13中的料順勢流入，并只允許定料箱中的物料順著下料 口 15的打開而卸出。本方案下料準(zhǔn)確，下料計(jì)量誤差不大于士 1%;密封效果好，密封度可 達(dá)到100% ；壽命長，磨損后也不會漏料，不需要頻繁維休；空氣消耗量少。
權(quán)利要求一種電解鋁旋轉(zhuǎn)式定容下料器，包括有料箱、支撐桿和擺動汽缸，其特征在于支撐桿的頂部設(shè)有固定板，固定板通過氣缸連接板連接有氣缸，支撐桿的底部連接有料箱，料箱的上端具有進(jìn)料口，料箱的下端具有出料口，料箱和支撐桿的中部穿接有轉(zhuǎn)動芯軸，轉(zhuǎn)動芯軸的上端通過氣缸連接桿與擺動汽缸連接，轉(zhuǎn)動芯軸的下端緊靠料箱的上下兩側(cè)對應(yīng)進(jìn)料口和出料口的位置設(shè)有上蓋板和下蓋板，上蓋板和下蓋板對進(jìn)料口和出料口的進(jìn)出呈非完全封堵狀，并呈十字交叉設(shè)置。
2.如權(quán)利要求1所述的電解鋁旋轉(zhuǎn)式定容下料器，其特征在于上蓋板和下蓋板為呈 中心對稱的直角扇形狀，并通過銷軸連接在轉(zhuǎn)動芯軸上。
3.如權(quán)利要求1或2所述的電解鋁旋轉(zhuǎn)式定容下料器，其特征在于轉(zhuǎn)動芯軸為中空 狀，且其上設(shè)有排氣孔。
4.如權(quán)利要求1或2所述的電解鋁旋轉(zhuǎn)式定容下料器，其特征在于支撐桿為中空狀， 且其上設(shè)有排氣孔。
5.如權(quán)利要求3所述的電解鋁旋轉(zhuǎn)式定容下料器，其特征在于固定板的下方設(shè)有彈簧支撐座，彈簧支撐座內(nèi)套接氣缸連接桿，彈簧支撐座的頂部與 固定板連接位置設(shè)有調(diào)節(jié)彈簧。
6.如權(quán)利要求4所述的電解鋁旋轉(zhuǎn)式定容下料器，其特征在于固定板的下方設(shè)有彈簧支撐座，彈簧支撐座內(nèi)套接氣缸連接桿，彈簧支撐座的頂部與 固定板連接位置設(shè)有調(diào)節(jié)彈簧。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種電解鋁旋轉(zhuǎn)式定容下料器，包括有料箱、支撐桿和擺動汽缸，支撐桿的頂部設(shè)有固定板，固定板通過氣缸連接板連接有氣缸，支撐桿的底部連接有料箱，料箱的上端具有進(jìn)料口，料箱的下端具有出料口，料箱和支撐桿的中部穿接有轉(zhuǎn)動芯軸，轉(zhuǎn)動芯軸的上端通過氣缸連接桿與擺動汽缸連接，轉(zhuǎn)動芯軸的下端緊靠料箱的上下兩側(cè)對應(yīng)進(jìn)料口和出料口的位置設(shè)有上蓋板和下蓋板，上蓋板和下蓋板對進(jìn)料口和出料口的進(jìn)出呈非完全封堵狀，并呈十字交叉設(shè)置。本實(shí)用新型下料準(zhǔn)確，下料計(jì)量誤差不大于±1％；密封效果好，密封度可達(dá)到100％；壽命長，磨損后也不會漏料，不需要頻繁維修；空氣消耗量少。
文檔編號C25C3/14GK201686756SQ20102017051
公開日2010年12月29日 申請日期2010年4月27日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月27日
發(fā)明者劉保銀, 曹志偉, 王旭東, 袁志強(qiáng) 申請人:鄭州經(jīng)緯科技實(shí)業(yè)有限公司