專利名稱:龍門式電鍍制作薄板防漲縮差異的板材固定裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種龍門式電鍍制作薄板防漲縮差異的板材固定裝置,屬于印刷 電路板技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù):
在已有的PCB技術(shù)中,薄板(板厚< 0. 2mm)的電鍍方式都是通過(guò)水平電鍍線進(jìn)行 的;由于水平電鍍線的成本較高;一般PCB廠依舊使用龍門式的垂直電鍍線制作薄板,加以 使用薄板掛架,用螺絲擰緊板端四角進(jìn)行固定,此種方法薄板易被螺絲的擰矩造成板角的 大幅形變,形成較大的漲縮且漲縮差異較大。未來(lái)的PCB趨勢(shì)中,將以更薄的基板來(lái)滿足終端產(chǎn)品的“輕” “薄” “精密”的需求; 由于產(chǎn)品的薄利化,如能在現(xiàn)有的生產(chǎn)工藝上提升至滿足客戶的需求;將是現(xiàn)階段PCB制 造工廠的普遍需求。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足,提供一種可以克服掛架的重力 及擰矩對(duì)薄板造成漲縮差異的龍門式電鍍制作薄板防漲縮差異的板材固定裝置。按照本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案,所述龍門式電鍍制作薄板防漲縮差異的板材固 定裝置,它包括掛架頂板、掛架側(cè)板、掛架底板、上夾頭、頂緊螺栓與連接板,掛架底板的兩 端固定設(shè)置有掛架側(cè)板,掛架側(cè)板的頂端連接在掛架頂板上,在掛架頂板上安裝有上夾頭, 在掛架底板上設(shè)有頂緊螺栓,在掛架底板上表面開(kāi)設(shè)有底板卡槽,所述連接板的頂端與掛 架頂板相連,連接板的底端與掛架底板相連。所述上夾頭包括安裝側(cè)板底端部固定連接的夾頭內(nèi)板,在安裝側(cè)板的前壁面固定 安裝有安裝橫板,在安裝橫板的前端部鉸接有夾頭外板,在夾頭外板與安裝側(cè)板設(shè)有復(fù)位 彈簧,在夾頭外板的頂端部鉸接有第一連板,第一連板上鉸接第二連板,第二連板上鉸接第 三連板,第三連板鉸接于安裝側(cè)板上,在第一連板上固定設(shè)有操作板。所述連接板的底端通過(guò)頂緊螺栓固定在掛架底板上,連接板的頂端被上夾頭的夾 頭內(nèi)板與夾頭外板夾緊。本實(shí)用新型克服掛架的重力及擰矩對(duì)薄板造成漲縮差異,滿足不同型號(hào)的電鍍薄 板固定要求,滿足未來(lái)電鍍薄板“輕”、“薄”、“精密”的固定要求,而且本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu) 簡(jiǎn)單、操作方便等優(yōu)點(diǎn)。
圖1是本實(shí)用新型的主視圖。圖2是本實(shí)用新型中掛架底板的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本實(shí)用新型中上夾頭的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。如圖所示,本實(shí)用新型主要由掛架頂板1、掛架側(cè)板2、掛架底板3、底板卡槽3. 1、 上夾頭4、安裝側(cè)板4. 1、夾頭內(nèi)板4. 2、安裝橫板4. 3、夾頭外板4. 4、復(fù)位彈簧4. 5、第一連 板4. 6、第二連板4. 7、第三連板4. 8、操作板4. 9、頂緊螺栓5與連接板6等部件構(gòu)成。該龍門式電鍍制作薄板防漲縮差異的板材固定裝置,它包括掛架頂板1、掛架側(cè)板 2、掛架底板3、上夾頭4、頂緊螺栓5與連接板6,掛架底板3的兩端固定設(shè)置有掛架側(cè)板2, 掛架側(cè)板2的頂端連接在掛架頂板1上,在掛架頂板1上安裝有上夾頭4,在掛架底板3上 設(shè)有頂緊螺栓5,在掛架底板3上表面開(kāi)設(shè)有底板卡槽3. 1,所述連接板6的頂端與掛架頂 板1相連,連接板6的底端與掛架底板3相連。所述上夾頭4包括安裝側(cè)板4. 1底端部固定連接的夾頭內(nèi)板4. 2,在安裝側(cè)板4. 1 的前壁面固定安裝有安裝橫板4. 3,在安裝橫板4. 3的前端部鉸接有夾頭外板4. 4,在夾頭 外板4. 4與安裝側(cè)板4. 1設(shè)有復(fù)位彈簧4. 5,在夾頭外板4. 4的頂端部鉸接有第一連板4. 6, 第一連板4. 6上鉸接第二連板4. 7,第二連板4. 7上鉸接第三連板4. 8,第三連板4. 8鉸接 于安裝側(cè)板4. 1上,在第一連板4. 6上固定設(shè)有操作板4. 9。所述連接板6的底端通過(guò)頂緊螺栓5固定在掛架底板3上,連接板6的頂端被上 夾頭4的夾頭內(nèi)板4. 2與夾頭外板4. 4夾緊。本實(shí)用新型中的掛架頂板1、掛架側(cè)板2與掛架底板3組合形成U型掛架,采用U 型掛架匹配電鍍飛靶上的板式上夾頭4將薄板7的上端夾緊,由于上夾頭4為垂直施力,不 會(huì)產(chǎn)生扭矩;再使用輔助的連接板6的上端固定于上夾頭4上,連接板6的底端與掛架底板 3上的頂緊螺栓5固定,再擰緊固定頂緊螺栓5,使連接板6承載了整個(gè)U型掛架的重力與 拉力,再對(duì)薄板7底部進(jìn)行固定,只需要插入掛架底板3上的底板卡槽3. 1,旋緊頂緊螺栓5 即可;實(shí)際制作后薄板7的四角和底部的漲縮和板內(nèi)的漲縮差異穩(wěn)定在2X10—3英寸之內(nèi); 如此則可滿足精度的需求。而且本實(shí)用新型中的連接板6可以左右移動(dòng),滿足不同型號(hào)的電鍍薄板固定要 求。
權(quán)利要求一種龍門式電鍍制作薄板防漲縮差異的板材固定裝置,其特征是它包括掛架頂板(1)、掛架側(cè)板(2)、掛架底板(3)、上夾頭(4)、頂緊螺栓(5)與連接板(6),掛架底板(3)的兩端固定設(shè)置有掛架側(cè)板(2),掛架側(cè)板(2)的頂端連接在掛架頂板(1)上,在掛架頂板(1)上安裝有上夾頭(4),在掛架底板(3)上設(shè)有頂緊螺栓(5),在掛架底板(3)上表面開(kāi)設(shè)有底板卡槽(3.1),所述連接板(6)的頂端與掛架頂板(1)相連,連接板(6)的底端與掛架底板(3)相連。
2.如權(quán)利要求1所述的龍門式電鍍制作薄板防漲縮差異的板材固定裝置,其特征是 所述上夾頭(4)包括安裝側(cè)板(4. 1)底端部固定連接的夾頭內(nèi)板(4. 2),在安裝側(cè)板(4. 1) 的前壁面固定安裝有安裝橫板(4. 3),在安裝橫板(4.3)的前端部鉸接有夾頭外板(4.4), 在夾頭外板(4. 4)與安裝側(cè)板(4. 1)設(shè)有復(fù)位彈簧(4. 5),在夾頭外板(4. 4)的頂端部鉸接 有第一連板(4. 6),第一連板(4. 6)上鉸接第二連板(4. 7),第二連板(4. 7)上鉸接第三連 板(4. 8),第三連板(4. 8)鉸接于安裝側(cè)板(4. 1)上,在第一連板(4. 6)上固定設(shè)有操作板 (4. 9)。
3.如權(quán)利要求1所述的龍門式電鍍制作薄板防漲縮差異的板材固定裝置,其特征是 所述連接板(6)的底端通過(guò)頂緊螺栓(5)固定在掛架底板(3)上,連接板(6)的頂端被上 夾頭⑷的夾頭內(nèi)板(4. 2)與夾頭外板(4. 4)夾緊。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種龍門式電鍍制作薄板防漲縮差異的板材固定裝置,按照本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案,所述龍門式電鍍制作薄板防漲縮差異的板材固定裝置,它包括掛架頂板、掛架側(cè)板、掛架底板、上夾頭、頂緊螺栓與連接板,掛架底板的兩端固定設(shè)置有掛架側(cè)板,掛架側(cè)板的頂端連接在掛架頂板上,在掛架頂板上安裝有上夾頭,在掛架底板上設(shè)有頂緊螺栓,在掛架底板上表面開(kāi)設(shè)有底板卡槽,所述連接板的頂端與掛架頂板相連,連接板的底端與掛架底板相連。本實(shí)用新型克服掛架的重力及擰矩對(duì)薄板造成漲縮差異,滿足不同型號(hào)的電鍍薄板固定要求,滿足未來(lái)電鍍薄板“輕”、“薄”、“精密”的固定要求,而且本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)C25D17/08GK201695099SQ20102018355
公開(kāi)日2011年1月5日 申請(qǐng)日期2010年4月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月30日
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