專利名稱：用于兩礦法生產(chǎn)電解錳的木質(zhì)電解槽的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種用于用于兩礦法生產(chǎn)電解錳的木質(zhì)電解槽。
背景技術(shù)：
目前電解錳生產(chǎn)廠使用的電解槽普遍采用松木或杉木厚板制成，槽內(nèi)裝有木質(zhì)假 底以便安裝陽極室框架，木質(zhì)陽極室外用的隔膜使陽極室和陰極室隔開，槽內(nèi)兩側(cè)設(shè)置的 冷卻水管控制槽內(nèi)液體溫度，電解液流入陰極室通過隔膜滲透到陽極室，電解后的陽極液 經(jīng)溢流槽溢出后作酸化浸出用，現(xiàn)有的陽極室框架普遍與假底及槽體固定安裝設(shè)置，陽極 板與陰極板之間的間距不可調(diào)節(jié)，設(shè)置在框架上的隔膜普遍位置固定，不便于拆裝更換，在 生產(chǎn)過程中，不銹鋼陰極板經(jīng)常收到敲打而凸凹不平，如極距較近，則沉積物常常接觸隔膜 使金屬錳變黑，倒溶，并且在出錳過程中容易撕破隔膜，存在使用不便，較難維護，生產(chǎn)效率 較低的缺陷。

實用新型內(nèi)容為了克服上述缺陷，本實用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、易于維 護、生產(chǎn)效率較高的用于兩礦法生產(chǎn)電解錳的木質(zhì)電解槽。為了達到上述目的，本實用新型的用于兩礦法生產(chǎn)電解錳的木質(zhì)電解槽，由槽體、 設(shè)置在所述槽體內(nèi)底部的假底框構(gòu)成，所述假底框上槽體內(nèi)設(shè)置有至少一組隔膜框，所述 槽體、隔膜框及假底框均由木質(zhì)材質(zhì)制成，所述每組隔膜框由兩排縱向立置架及設(shè)置在所 述兩立置架之間底部的底框構(gòu)成，所述底框由若干根橫置桿間隔排列構(gòu)成，所述隔膜框兩 立置架上間隔橫置形狀面積與其橫截面相當(dāng)?shù)年枠O板和陰極板，其中所述隔膜框兩立置架 兩端及橫置桿之間均設(shè)置陽極板，橫置桿上設(shè)置陰極板，槽體兩側(cè)分別設(shè)有正、負導(dǎo)電電 極，所述電極上對應(yīng)陰極板和陽極板設(shè)有用于限定所述陰極板和陽極板各自位置的凹槽， 所述槽體內(nèi)兩側(cè)設(shè)置有蛇形金屬冷卻水管。其中，所述的陽極板由設(shè)置在上端架設(shè)于立置架上的陽極橫向桿和沿所述橫向桿 下端向下延伸的陽極面板構(gòu)成，所述陽極面寬度與兩立置架之間間距相當(dāng)，高度與所述立 置架高度相當(dāng)，所述陽極面板上排列設(shè)置有若干過流孔。進一步地，所述的陽極橫向桿為銅排，所述銅排中部設(shè)置有彎曲部，所述彎曲部向 下凸出形成向下的凹陷，所述彎曲部及其兩端部分的銅排外圍設(shè)置有鉛制套管。其中，所述的彎曲部呈倒置梯形，所述的過流孔為矩形、圓形、橢圓形或多邊形。特別是，所述陰極板由設(shè)置在上端架設(shè)于立置架上的陰極橫向桿和沿所述橫向桿 下端向下延伸的陰極面板構(gòu)成，所述陰極面寬度與兩立置架之間間距相當(dāng)，高度與所述立 置架高度相當(dāng)，所述的陰極橫向桿由兩片金屬板相對固定設(shè)置構(gòu)成，所述陰極面板設(shè)置在 兩金屬板之間，所述兩金屬板中部外側(cè)向上設(shè)置有提拉環(huán)。其中，所述提拉環(huán)及陰極面板均為不銹鋼材質(zhì)制成，所述的提拉環(huán)由通過緊固螺 栓組固定于兩金屬板中部的兩根立桿及設(shè)置在兩立桿之間的不銹鋼棒構(gòu)成，兩金屬板為銅
3排，通過緊固螺栓組固定陰極不銹鋼面板。進一步地，所述的隔膜框為兩組或兩組以上沿所述槽體長度方向排列設(shè)置與假底 框上，構(gòu)成所述隔膜框的立置架呈井字形，所述陰極板及陽極板之間的隔膜框上設(shè)置有隔膜。其中，所述陽極面板與陰極面板的有效面積之比為0.6 1.0。其中，所述陽極面板為鉛、銻、錫、銀四元合金材質(zhì)制成。進一步地，所述槽體呈長方體形，外形長X寬X高為3880mmX870mmX 1000mm ； 假底框外形長X寬X高為3800mmX 780mm X 230mm ；隔膜框外形長X寬X高為 650mmX 600mm X 700mm。上述的結(jié)構(gòu)，所述隔膜框活動設(shè)置在所述槽體內(nèi)，在使用過程中，可根據(jù)需要在槽 體內(nèi)部設(shè)置隔膜框的組數(shù)，在隔膜損壞時易于更換安裝，設(shè)置在隔膜框底部的底框可根據(jù) 具體需要按照橫置桿之間的間距大小設(shè)置呈多種規(guī)格，根據(jù)不同的極距需要選用不同規(guī)格 的底框，因此極距可設(shè)置較小，使用方便、易于維護、生產(chǎn)效率較高，解決了木質(zhì)電解槽電耗 較大的問題。

圖1為本實用新型的槽體的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實用新型的假底框的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本實用新型的隔膜框的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為本實用新型的陽極板的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為本實用新型的陰極板的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步詳細說明。如圖1-5所示，本實用新型的用于兩礦法生產(chǎn)電解錳的木質(zhì)電解槽，由槽體1、設(shè) 置在所述槽體內(nèi)底部的假底框2構(gòu)成，所述槽體1呈長方體形，采用40mm厚木板制成，外形 尺寸長3880mm，寬870mm，高1000mm，如圖1所示，所述假底框2由框底及設(shè)置在框底底部四 角處的四個立柱23構(gòu)成，所述框底由縱向設(shè)置的兩長桿21及設(shè)置在兩長桿之間的若干橫 向間隔設(shè)置的短桿22構(gòu)成，所述立柱23置于所述槽體底部，長桿長度3800mm，寬130mm，厚 60mm,兩長桿外沿寬度為780mm，相鄰兩短桿之間間距650mm，兩端短桿(寬130mm，厚60mm) 到中間短桿(寬35mm，厚60mm)之間間距632. 5mm，立柱上端設(shè)置于所述長桿底端，立柱橫 截面100mmX60mm，立柱底端至長桿上端面高230mm，所述假底框上槽體內(nèi)設(shè)置有至少一組 隔膜框3，圖示為五組隔膜框3組合使用，整體外形長3250mm，寬600mm，高700mm，所述槽 體、隔膜框及假底框均由木質(zhì)材質(zhì)制成，所述每組隔膜框由兩排縱向立置架31 (長650mm， 高700mm)及設(shè)置在所述兩立置架之間(間距520mm)底部的底框構(gòu)成，所述底框由若干根 (圖示為十根)橫置桿32間隔排列構(gòu)成，此處的橫置桿活動設(shè)置在所述兩立置架之間或底 框與所述兩立置架之間設(shè)置為可拆裝的活動結(jié)構(gòu)，可將底框設(shè)置為多種規(guī)格，不同規(guī)格的 底框橫置桿之間的間距不同，從而達到調(diào)節(jié)極距的目的。所述隔膜框兩立置架上間隔橫置形狀面積與其橫截面相當(dāng)?shù)年枠O板4(圖示為
4五十一塊)和陰極板5 (圖示為五十塊)，其中所述隔膜框兩立置架兩端及橫置桿之間均設(shè) 置陽極板，橫置桿上設(shè)置陰極板，槽體兩側(cè)分別設(shè)有正、負導(dǎo)電電極，所述電極上對應(yīng)陰極 板和陽極板設(shè)有用于限定所述陰極板和陽極板各自位置的凹槽，所述槽體內(nèi)兩側(cè)設(shè)置有蛇 形金屬冷卻水管。其中，所述的陽極板由設(shè)置在上端架設(shè)于立置架上的陽極橫向桿和沿所述橫向桿 下端向下延伸的陽極面板42構(gòu)成，所述陽極面寬度(470mm)與兩立置架之間間距相當(dāng)，高 度(660mm)與所述立置架高度相當(dāng)，厚8mm，所述陽極面板上排列設(shè)置有若干(圖示為五十 個)過流孔43。進一步地，所述的陽極橫向桿為銅排41 (長850mm)，所述銅排中部設(shè)置有彎曲部， 所述彎曲部向下凸出形成向下的凹陷，使整個陽極板中心下移，便于穩(wěn)定設(shè)置在立置架上， 所述彎曲部及其兩端部分的銅排外圍設(shè)置有鉛制套管44。其中，所述的彎曲部呈倒置梯形，所述的過流孔為矩形、圓形、橢圓形或多邊形 (圖示為矩形孔)。所述陰極板由設(shè)置在上端架設(shè)于立置架上的陰極橫向桿51和沿所述橫向桿下端 向下延伸的陰極面板52構(gòu)成，所述陰極面板寬度(500mm)與兩立置架之間間距相當(dāng)，高度 (666mm)與所述立置架高度相當(dāng)，厚1. 5mm，所述的陰極橫向桿由兩片金屬板相對固定設(shè)置 構(gòu)成，所述陰極面板設(shè)置在兩金屬板之間，所述兩金屬板中部外側(cè)向上設(shè)置有提拉環(huán)。其中，所述提拉環(huán)及陰極面板均為不銹鋼材質(zhì)制成，所述的提拉環(huán)由通過緊固螺 栓組固定于兩金屬板中部的兩根立桿53及設(shè)置在兩立桿之間的不銹鋼棒54構(gòu)成，兩金屬 板為銅排(長850mm)，通過緊固螺栓組固定陰極不銹鋼面板。上述的陰極橫向桿銅排及陽極橫向桿銅排均與設(shè)置在立置架上的正、負導(dǎo)電電極 的銅排架連接導(dǎo)電。所述銅排上設(shè)有若干用于安裝所述銅排的凹槽。所述陰極橫向桿銅排 及陽極橫向桿銅排分別對應(yīng)設(shè)置在所述銅排架的凹槽內(nèi)。進一步地，所述的隔膜框為兩組或兩組以上沿所述槽體長度方向排列設(shè)置與假底 框上，構(gòu)成所述隔膜框的立置架呈井字形，所述陰極板及陽極板之間的隔膜框上設(shè)置有隔膜。其中，所述陽極面板與陰極面板的有效面積(陽極面板外表面積與陰極面板的外 表面積)之比為0.6 1.0。 其中，所述陽極面板為鉛、銻、錫、銀四元合金材質(zhì)制成。上述的結(jié)構(gòu)，所述隔膜框活動設(shè)置在所述槽體內(nèi)，在使用過程中，可根據(jù)需要在槽 體內(nèi)部設(shè)置隔膜框的組數(shù)，在隔膜損壞時易于更換安裝，設(shè)置在隔膜框底部的底框可根據(jù) 具體需要按照橫置桿之間的間距大小設(shè)置呈多種規(guī)格，為了使不同規(guī)格的底框均能夠與銅 排架配合使用，可將銅排架上的用于安裝所述陽極板銅排和陰極板銅排的凹槽間距設(shè)置為 最小單位，所述不同規(guī)格底框的橫置桿之間的間距均為所述銅排間距的正整數(shù)倍，這樣若 極距為最小單位值，則對應(yīng)插置即可，若需要調(diào)大，則可間隔插置，此種結(jié)構(gòu)的隔膜框從根 本上解決了木質(zhì)電解槽極距較小的使用維護問題，根據(jù)不同的極距需要選用不同規(guī)格的底框，因此極距可設(shè)置較小，使用方便、易于 維護、生產(chǎn)效率較高，解決了木質(zhì)電解槽電耗較大的問題。當(dāng)電解達到二十四小時，需要取出沉淀有錳的陰極板，同時裝上待用的陰極板
5(裝前蘸上水玻璃液，水玻璃液濃度在)，此過程成為調(diào)槽，調(diào)槽前半小時，按照給 定的操作條件，用氨水調(diào)節(jié)好槽液的Ph值(最好在7. 5-8. 0)，并補加適量的Se,使槽液Se 含量達到35-45mg/l，待安全陰極板取裝完畢，即調(diào)槽結(jié)束。為了防止金屬錳被空氣氧化變質(zhì)，陰極錳必須進行鈍化處理，脫錳后的陰極板不 附著殘錳的極板經(jīng)擦洗后待用，附著有剝離不下來的殘錳板放置陽極液槽內(nèi)浸泡，待殘錳 溶解完后，蘸一下硝酸液，在用清水擦洗后待用，不光亮的陰極板進行電鍍拋光后待用。本實用新型不局限于上述實施方式，不論在其形狀或結(jié)構(gòu)上做任何變化，凡是利 用上述的用于兩礦法生產(chǎn)電解錳的木質(zhì)電解槽都是本實用新型的一種變形，均應(yīng)認為落在 本實用新型保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求一種用于兩礦法生產(chǎn)電解錳的木質(zhì)電解槽，由槽體、設(shè)置在所述槽體內(nèi)底部的假底框構(gòu)成，其特征在于，所述假底框上槽體內(nèi)設(shè)置有至少一組隔膜框，所述槽體、隔膜框及假底框均由木質(zhì)材質(zhì)制成，所述每組隔膜框由兩排縱向立置架及設(shè)置在所述兩立置架之間底部的底框構(gòu)成，所述底框由若干根橫置桿間隔排列構(gòu)成，所述隔膜框兩立置架上間隔橫置形狀面積與其橫截面相當(dāng)?shù)年枠O板和陰極板，其中所述隔膜框兩立置架兩端及橫置桿之間均設(shè)置陽極板，橫置桿上設(shè)置陰極板，槽體兩側(cè)分別設(shè)有正、負導(dǎo)電電極，所述電極上對應(yīng)陰極板和陽極板設(shè)有用于限定所述陰極板和陽極板各自位置的凹槽，所述槽體內(nèi)兩側(cè)設(shè)置有蛇形金屬冷卻水管。
2.如權(quán)利要求1所述的用于兩礦法生產(chǎn)電解錳的木質(zhì)電解槽，其特征在于，所述的陽 極板由設(shè)置在上端架設(shè)于立置架上的陽極橫向桿和沿所述橫向桿下端向下延伸的陽極面 板構(gòu)成，所述陽極面寬度與兩立置架之間間距相當(dāng)，高度與所述立置架高度相當(dāng)，所述陽極 面板上排列設(shè)置有若干過流孔。
3.如權(quán)利要求2所述的用于兩礦法生產(chǎn)電解錳的木質(zhì)電解槽，其特征在于，所述的陽 極橫向桿為銅排，所述銅排中部設(shè)置有彎曲部，所述彎曲部向下凸出形成向下的凹陷，所述 彎曲部及其兩端部分的銅排外圍設(shè)置有鉛制套管。
4.如權(quán)利要求3所述的用于兩礦法生產(chǎn)電解錳的木質(zhì)電解槽，其特征在于，所述的彎 曲部呈倒置梯形，所述的過流孔為矩形、圓形、橢圓形或多邊形。
5.如權(quán)利要求4所述的用于兩礦法生產(chǎn)電解錳的木質(zhì)電解槽，其特征在于，所述陰極 板由設(shè)置在上端架設(shè)于立置架上的陰極橫向桿和沿所述橫向桿下端向下延伸的陰極面板 構(gòu)成，所述陰極面寬度與兩立置架之間間距相當(dāng)，高度與所述立置架高度相當(dāng)，所述的陰極 橫向桿由兩片金屬板相對固定設(shè)置構(gòu)成，所述陰極面板設(shè)置在兩金屬板之間，所述兩金屬 板中部外側(cè)向上設(shè)置有提拉環(huán)。
6.如權(quán)利要求5所述的用于兩礦法生產(chǎn)電解錳的木質(zhì)電解槽，其特征在于，所述提拉 環(huán)及陰極面板均為不銹鋼材質(zhì)制成，所述的提拉環(huán)由通過緊固螺栓組固定于兩金屬板中 部的兩根立桿及設(shè)置在兩立桿之間的不銹鋼棒構(gòu)成，兩金屬板為銅排，通過緊固螺栓組固 定陰極不銹鋼面板。
7.如權(quán)利要求6所述的用于兩礦法生產(chǎn)電解錳的木質(zhì)電解槽，其特征在于，所述的隔 膜框為兩組或兩組以上沿所述槽體長度方向排列設(shè)置與假底框上，構(gòu)成所述隔膜框的立置 架呈井字形，所述陰極板及陽極板之間的隔膜框上設(shè)置有隔膜。
8.如權(quán)利要求7所述的用于兩礦法生產(chǎn)電解錳的木質(zhì)電解槽，其特征在于，所述陽極 面板與陰極面板的有效面積之比為0.6 1.0。
9.如權(quán)利要求1-8任一所述的用于兩礦法生產(chǎn)電解錳的木質(zhì)電解槽，其特征在于，所 述槽體呈長方體形，外形長X寬X高為3880mmX870mm X 1000mm ；假底框外形長X寬X 高為 3800mmX780mm X230mm ；隔膜框外形長 X 寬 X 高為 650mmX600mmX700mm。
專利摘要本實用新型公開了一種用于兩礦法生產(chǎn)電解錳的木質(zhì)電解槽，為解決現(xiàn)有技術(shù)中維護困難等問題而發(fā)明。由槽體、設(shè)在所述槽體內(nèi)底部的假底框構(gòu)成，假底框上槽體內(nèi)設(shè)置有至少一組隔膜框，每組隔膜框由兩排縱向立置架及設(shè)置在兩立置架之間底部間隔排列若干根橫置桿，隔膜框兩立置架上間隔橫置陽極板和陰極板，隔膜框兩立置架兩端及橫置桿之間均設(shè)置陽極板，橫置桿上設(shè)陰極板。隔膜框活動設(shè)在槽體內(nèi)，根據(jù)需要設(shè)隔膜框的組數(shù)，在隔膜損壞時易于更換安裝，設(shè)在隔膜框底部的底框可根據(jù)具體需要按照橫置桿之間的間距大小設(shè)置呈多種規(guī)格，根據(jù)不同極距選用不同規(guī)格底框，因此極距可較小，使用方便、易于維護、生產(chǎn)效率較高，解決了木質(zhì)電解槽電耗較大的問題。
文檔編號C25C7/00GK201762464SQ20102023273
公開日2011年3月16日 申請日期2010年6月22日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月22日
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