專利名稱：一種鍍液阻擋裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種電鍍生產(chǎn)線設(shè)備，尤其涉及一種鍍液阻擋裝置。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)電鍍生產(chǎn)線設(shè)置有多個鍍槽，槽板上設(shè)有開孔供工件穿過，但是這種在槽板 上開孔的方式會存在很多問題，因為鍍槽內(nèi)有鍍液，鍍液水位線高于工件，也就是說高于槽 板開孔，這樣導(dǎo)致的結(jié)果就是因為槽板就設(shè)置一開孔，所以鍍液會卸壓式的從該開口噴射 出去，造成工件上附帶過多的鍍液，而且工件在移動過程中，也會帶出更多的鍍液，這樣會 槽內(nèi)的鍍液損失，造成浪費(fèi)，而且上一個鍍槽的鍍液被帶到另一個鍍槽，會造成交叉污染， 同時也使而使下一步的工件吹干工序更加困難。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種減少鍍液帶出、防止鍍液噴射的鍍液阻擋裝置。本實用新型所采用的技術(shù)方案是一種鍍液阻擋裝置，包括一套接筒、可套接與所述套接筒外圍的固定環(huán)以及與組 裝于套接筒內(nèi)部的浮動擋板，所述套接筒一端設(shè)置有凸緣，所述浮動擋板設(shè)置有一通孔。所述套接筒設(shè)置有一同軸通孔，所述同軸通孔包括第一段孔、第二段孔以及第三 段孔，其中第一段孔與第二段孔分別設(shè)置于該套接筒的兩端，第三段孔設(shè)置于第一段孔與 第二段孔之間，第三段孔的外徑大于第一、二段孔的外徑，所述浮動擋板設(shè)置于所述第三段 孔內(nèi)，浮動擋板尺寸比第三段孔小。所述套接筒包括上下兩個半筒，每一半筒設(shè)置有同軸通槽，所述同軸通槽為三段， 其中第一段與第二段槽設(shè)置于每個半筒的兩端，第三段槽設(shè)置于第一、二段槽之間，且比第 一、二段槽寬，兩第一段槽配合形成所述第一段孔，兩第二段槽配合形成所述第二段孔，兩 第三段槽配合形成所述第三段孔。所述浮動擋板設(shè)置一通孔，所述浮動擋板包括上下兩分板，每一分板設(shè)置有一槽， 兩槽配合形成所述通孔。所述第一段孔與第二段孔的外徑相等。所述固定環(huán)內(nèi)壁設(shè)置有螺紋，所述套接筒外圍對應(yīng)設(shè)置有螺紋。所述浮動擋板由PP材質(zhì)制成。所述每一半筒設(shè)置有連接孔，且所述連接孔為盲孔。實施本實用新型，具有以下有益效果本實用新型鍍液阻擋裝置組裝到鍍槽槽板 之后，因為浮動擋板的設(shè)置，且因為其采用PP材料制成，密度比鍍液小，當(dāng)套接筒第三段孔 內(nèi)有鍍液時，浮動擋板會浮起，從而可阻擋工件移動帶來的鍍液，減少鍍液的流出，同時防 止鍍液的噴射。

圖1為本實用新型鍍液阻擋裝置示意圖；圖2為本實用新型鍍液阻擋裝置平面示意圖；圖3為本實用新型鍍液阻擋裝置的爆炸示意圖；圖4為根據(jù)圖4所示B-B方向套接筒的剖視圖；圖5為根據(jù)圖4所示A-A方向本實用新型鍍液阻擋裝置的剖視圖；圖6為根據(jù)圖4所示B-B方向本實用新型鍍液阻擋裝置的剖視圖；圖7為本實用新型鍍液阻擋裝置組裝于鍍槽槽板的示意圖。
具體實施方式
以下將參照附圖詳細(xì)說明依據(jù)本實用新型實施例的鍍液阻擋裝置。如圖1、2所示，本實用新型鍍液阻擋裝置包括一固定環(huán)1、一套接筒2以及一浮 動擋板4。該固定環(huán)1內(nèi)壁設(shè)置有螺紋11(圖未示)，對應(yīng)地，該套接筒2外圍設(shè)置有螺紋 21(圖未示)。如圖3、4、5所示，在本實施例中，該套接筒2設(shè)置有一同軸通孔，該同軸通孔包括 第一段孔23、第二段孔24以及第三段孔25，其中第一段孔23與第二段孔24分別設(shè)置于該 套接筒2的兩端，第三段孔25設(shè)置于第一段孔23與第二段孔24之間，且第一段孔23與第 二段孔24的外徑相等，第三段孔25的外徑大于第一、二段孔23、24的外徑。另，套接筒2 一端設(shè)有一圈凸緣22。在本實施例中，套接筒2包括上下兩個半筒3，較佳地，兩個半筒3對稱設(shè)置，每一 個半筒3設(shè)置同軸通槽，且該同軸通槽對應(yīng)地為三段，其中第一段31與第二段32槽設(shè)置于 每個半筒3的兩端，而且尺寸一致，第三段槽33設(shè)置于第一、二段槽31、32之間，且比第一、 二段槽31、32寬。每個半筒3設(shè)置有連接孔34，通過銷釘5插入兩個半筒3的對應(yīng)連接孔 34而將兩個半筒3連接，從而兩個半筒3的第一段槽31配合形成上述第一段孔23，兩第二 段槽32配合形成上述第二段孔24，兩第三段槽33配合形成上述第三段孔25。較佳地，該 連接孔34為盲孔。浮動擋板4采用PP材質(zhì)做成，密度小于鍍液；形狀匹配于套接筒2的第三段孔25， 且尺寸小于套接筒2的第三段孔25。浮動擋板4中間設(shè)置有通孔43。在本實施例中，對應(yīng) 地，浮動擋板4也包括上下兩塊分板41，每一分板設(shè)置一槽42，從而兩塊分板41配合后，兩 槽42配合形成上述通孔43。該通孔43的直徑稍大于工件6的外徑。在其他實施例中，浮 動擋板4可以為整體形成的中間開設(shè)通孔43的板件。如圖5、6所示，浮動擋板4是組裝在套接筒2的第三段孔25內(nèi)，組裝時，將浮動擋 板4置于其中一半筒3的第三段槽25內(nèi)，再蓋上另一半筒3，通過銷釘5插入兩個半筒3的 對應(yīng)連接孔34而將兩個半筒3連接，從而將浮動擋板4設(shè)置于套接筒2的第三段孔25內(nèi)。 且浮動擋板4的通孔43與套接筒2的通孔同軸。如圖7所示，將本實用新型鍍液阻擋裝置組裝于鍍槽槽板時，先將套接筒2穿入槽 板的開孔(圖未示)，使套接筒2 —端的凸緣22與槽板7的壁貼合，再將固定環(huán)1套入套 接筒2的外圍，通過固定環(huán)1內(nèi)壁上的螺紋11與套接筒2外圍的螺紋21連接，直至固定環(huán) 1貼合于鍍槽槽板7的另一側(cè)壁，工件6依次穿過套接筒2的第一段孔23、浮動擋板4的通
4孔43以及套接筒2的第二段孔24。當(dāng)鍍槽(圖未示)充滿鍍液(圖未示)時，其鍍液水位高于本實用新型鍍液阻擋 裝置，所以鍍液進(jìn)入套接筒2的第三段孔25內(nèi)，因為浮動擋板4的密度小于鍍液的密度，所 以此時浮動擋板4會浮起來，從而當(dāng)工件6移動帶動鍍液過來時，鍍液被浮動擋板4基本擋 住，不會大量流出；而且因為該鍍液阻擋裝置的設(shè)置，槽內(nèi)鍍液的卸壓口從鍍槽槽板的開孔 轉(zhuǎn)移到浮動擋板的通孔43，但是因為浮動擋板4可浮動貼近工件6，從而可防止鍍液噴射出 去。以上所述，僅為本實用新型的較佳實施例而已，當(dāng)不能以此限定本實用新型實施 的范圍，即大抵依本實用新型權(quán)利要求范圍以及實用新型說明書內(nèi)容所做的簡單的等效變 化與修飾，皆應(yīng)屬于本實用新型專利涵蓋的范圍。
權(quán)利要求一種鍍液阻擋裝置，組裝于鍍槽槽板，其特征在于所述鍍液阻擋裝置包括一套接筒、可套接于所述套接筒外圍的固定環(huán)以及與組裝于套接筒內(nèi)部的浮動擋板，所述套接筒一端設(shè)置有凸緣，所述浮動擋板設(shè)置有一通孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍍液阻擋裝置，其特征在于所述套接筒設(shè)置有一同軸通孔， 所述同軸通孔包括第一段孔、第二段孔以及第三段孔，其中第一段孔與第二段孔分別設(shè)置 于該套接筒的兩端，第三段孔設(shè)置于第一段孔與第二段孔之間，第三段孔的外徑大于第一、 二段孔的外徑，所述浮動擋板設(shè)置于所述第三段孔內(nèi)，浮動擋板尺寸比第三段孔小。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鍍液阻擋裝置，其特征在于所述套接筒包括上下兩個半筒， 每一半筒設(shè)置有同軸通槽，所述同軸通槽為三段，其中第一段與第二段槽設(shè)置于每個半筒 的兩端，第三段槽設(shè)置于第一、二段槽之間，且比第一、二段槽寬，兩第一段槽配合形成所述 第一段孔，兩第二段槽配合形成所述第二段孔，兩第三段槽配合形成所述第三段孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的鍍液阻擋裝置，其特征在于所述浮動擋板包括上 下兩分板，每一分板設(shè)置有一槽，兩槽配合形成所述通孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的鍍液阻擋裝置，其特征在于所述第一段孔與第二段孔 的外徑相等。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的鍍液阻擋裝置，其特征在于所述固定環(huán)內(nèi)壁設(shè)置 有螺紋，所述套接筒外圍對應(yīng)設(shè)置有螺紋。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的鍍液阻擋裝置，其特征在于所述浮動擋板由PP材 質(zhì)制成。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鍍液阻擋裝置，其特征在于所述每一半筒設(shè)置有連接孔。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的鍍液阻擋裝置，其特征在于所述連接孔為盲孔。
專利摘要本實用新型公開了一種組裝于鍍槽槽板的鍍液阻擋裝置，包括一套接筒、可套接于所述套接筒外圍的固定環(huán)以及與一浮動擋板，套接筒設(shè)置有分為三段的一同軸通孔，其中第一、二段孔分別設(shè)置于套接筒的兩端，第三段孔設(shè)置于第一、二段孔之間，且比第一、二段孔的外徑大，浮動擋板設(shè)置在第三段孔內(nèi)，且尺寸比第三段孔小。浮動擋板采用PP材料制成，密度比鍍液小，當(dāng)套接筒第三段孔內(nèi)有鍍液時，浮動擋板會浮起，從而可阻擋工件移動帶來的鍍液，減少鍍液的流出，同時防止鍍液的噴射。
文檔編號C25D17/00GK201762469SQ20102025257
公開日2011年3月16日 申請日期2010年7月9日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月9日
發(fā)明者楊成枝 申請人:長春歐地安電磁安防產(chǎn)業(yè)有限公司