專利名稱：一種用于電蒸發(fā)給液量的調(diào)節(jié)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種流量調(diào)節(jié)裝置，尤其涉及一種用于電蒸發(fā)給液量的調(diào)節(jié)裝置。
背景技術(shù)：
在銅電解凈化電蒸發(fā)生產(chǎn)硫酸鎳的過程中，高位槽的溶液沒有通過任何計量裝置 即進(jìn)入蒸發(fā)釜，蒸發(fā)設(shè)備正常開啟后，釜內(nèi)溶液邊進(jìn)邊出，如果進(jìn)液量太小，蒸發(fā)效率較低， 且蒸發(fā)出的溶液含酸較高，大于1200g/L結(jié)晶分離效果較差，相返進(jìn)液量太大，蒸發(fā)釜內(nèi)溫 度達(dá)不到要求，酸度較低，分離效果較差，嚴(yán)重影響溶液的凈化處理量和產(chǎn)出硫酸鎳的質(zhì)量。

實用新型內(nèi)容有鑒于此，本實用新型的目的是提供一種用于電蒸發(fā)給液量的調(diào)節(jié)裝置，其能夠 控制進(jìn)入蒸發(fā)法內(nèi)液體的流量。上述目的是通過下述方案實現(xiàn)的一種用于電蒸發(fā)給液量的調(diào)節(jié)裝置，其包括一個上端敞口的盒體，在所述盒體內(nèi) 固定有一個隔板，所述隔板將所述盒體分割為前盒體和后盒體兩部分，其特征在于，在所述 前盒體的上部開有進(jìn)液口，在所述后盒體的下部開有出液口，并且在所述隔板上開有多個 通孑L。根據(jù)上述調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，所述通孔沿所述隔板的對角線排列。根據(jù)上述調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，所述盒體為矩形盒體，所述隔板為矩形隔板。根據(jù)上述調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，所述通孔為直徑為8mm的圓孔。使用本調(diào)節(jié)裝置，通過控制閥控制流入前盒體的液體量，通過控制盒體內(nèi)的液面 高過隔板上圓孔的數(shù)量來控制計量液體流入后盒體的流速，從而穩(wěn)定進(jìn)入蒸發(fā)釜的流速， 確保蒸發(fā)過程溶液流速可控。

圖1是本實用新型的用于電蒸發(fā)給液量的調(diào)節(jié)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
參見圖1，本實用新型的用于電蒸發(fā)給液量的調(diào)節(jié)裝置包括一個上端敞口的盒體 1，在盒體1內(nèi)固定有一個隔板2，盒體1可以為矩形盒體，隔板上可以為矩形隔板，隔板2將 盒體1分割為前盒體3和后盒體4兩部分，在前盒體3的上部開有進(jìn)液口 5，在后盒體4的 下部開有出液口 6，并且在隔板2上開有多個通孔7。優(yōu)選地，通孔7沿所述隔板的對角線 排列，并且為直徑為8mm的圓孔。
使用本裝置時，液體首先通過進(jìn)液口 5流入前盒體3，液體再通過通孔7流入后盒體4，最后在通過出液口 6流入電蒸發(fā)機(jī)中。由于通過每個通孔7的流速是一定的(8mm的 圓孔約0. 15m3/小時)，因此通過控制閥門來控制流入盒體1的液面高度，從而控制流過液體 的通孔數(shù)量，最終實現(xiàn)控制流速的目的。
權(quán)利要求1.一種用于電蒸發(fā)給液量的調(diào)節(jié)裝置，其包括一個上端敞口的盒體，在所述盒體內(nèi)固 定有一個隔板，所述隔板將所述盒體分割為前盒體和后盒體兩部分，其特征在于，在所述前 盒體的上部開有進(jìn)液口，在所述后盒體的下部開有出液口，并且在所述隔板上開有多個通 孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，所述通孔沿所述隔板的對角線排列。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，所述盒體為矩形盒體，所述隔板為矩 形隔板。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，所述通孔為直徑為8mm的圓孔。
專利摘要本實用新型公開了一種用于電蒸發(fā)給液量的調(diào)節(jié)裝置包括一個上端敞口的盒體(1)，在盒體(1)內(nèi)固定有一個隔板(2)，盒體(1)可以為矩形盒體，隔板上可以為矩形隔板，隔板(2)將盒體(1)分割為前盒體(3)和后盒體(4)兩部分，在前盒體(3)的上部開有進(jìn)液口(5)，在后盒體(4)的下部開有出液口(6)，并且在隔板(2)上開有多個通孔(7)。使用本裝置時，液體首先通過進(jìn)液口(5)流入前盒體(3)，液體再通過通孔(7)流入后盒體(4)，最后在通過出液口(6)流入電蒸發(fā)機(jī)中。由于通過每個通孔(7)的流速是一定的，因此通過控制閥門來控制流入盒體(1)的液面高度，從而控制流過液體的通孔數(shù)量，最終實現(xiàn)控制流速的目的。
文檔編號C25C7/00GK201862281SQ20102060791
公開日2011年6月15日 申請日期2010年11月16日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月16日
發(fā)明者任智順, 劉峰, 朱杰, 李建亭, 潘叢南, 王文龍, 蒲彥雄, 許崇昌, 陸衛(wèi)民, 陳國梁, 高軍 申請人:金川集團(tuán)有限公司