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      一種新型過硫酸銨的生產(chǎn)裝置的制作方法

      文檔序號:5290383閱讀:434來源:國知局
      專利名稱:一種新型過硫酸銨的生產(chǎn)裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及了一種新型過硫酸銨的生產(chǎn)裝置,特別是一種高效節(jié)能環(huán)保并且 能連續(xù)生產(chǎn)的過硫酸銨生產(chǎn)裝置。
      背景技術(shù)
      目前國內(nèi)生產(chǎn)過硫酸銨的裝置是以鈦板點(diǎn)焊釙絲作陽極,上端用鈦板引出連接于 加電銅排,以鉛板作負(fù)極,上端用鉛板排引出并連接于加電銅排,置于塑料槽中,注入一定 濃度的硫酸銨溶液,接通電源后,電解硫酸銨產(chǎn)生過硫酸銨,這兩種溶液混在一起,在不斷 加入硫酸銨溶液后,就不斷有硫酸銨和過硫酸銨的混合溶液溢流排出,對該種混合溶液冷 凍后,過硫酸銨結(jié)晶析出,剩下的硫酸銨溶液再加熱反固,配置硫酸銨溶液再加入電解槽。 以鉛板作陰極,制作過程中會被硫酸溶液腐蝕,生成包色的硫酸鉛,常稱作鉛泥,大部分沉 淀在電解槽的底部,少量的鉛泥會含在過硫酸銨的成品中,并影響了產(chǎn)品品質(zhì),鉛板的使用 壽命一般在一年半左右。目前對鉛泥的處理非常困難,鉛泥是有毒的重金屬,嚴(yán)重污染環(huán) 境,這種生產(chǎn)裝置每隔一年半左右就要全面停產(chǎn)撈出鉛泥清理電解槽,更換新鉛板,鉛板在 電解過程中被腐蝕的鉛泥會覆蓋在鉛板表面,從而影響電解,降低生產(chǎn)效率。
      發(fā)明內(nèi)容為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺點(diǎn),本實(shí)用新型提供了一種新型過硫酸銨的生產(chǎn)裝置, 包括電解槽、正極銅排、負(fù)極銅排、陽極和陰極,所述電解槽是用塑料板制造,所述正極銅排 和所述負(fù)極銅排位于所述電解槽的上方,所述陽極與正極銅排連接,所述陰極與負(fù)極銅排 連接,其特征在于所述陰極為若干個石墨陰極板;所述陽極是鈦桿外螺旋繞釙絲并點(diǎn)焊 而成。所述石墨陰極板螺紋固定在石墨導(dǎo)電桿上,并置于所述電解槽中。所述石墨導(dǎo)電桿上端與所述負(fù)極銅排連接。所述鈦桿置于隔膜管中,并鈦桿的上端與正極銅排連接。所述隔膜管為陶瓷隔膜管,該隔膜管下端封閉,上端開口,并插在一塑料盒的底板 上。該裝置至少有6個所述塑料盒,該塑料盒上端開口,以便引出所述鈦桿與正極銅 排連接;所述塑料盒用一出口管連接并引出所述電解槽外。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)1、環(huán)保,壽命長,石墨的耐腐蝕性能非常好,在硫酸銨溶液里不會被腐蝕,也無任 何雜質(zhì)分解出,也就保證了產(chǎn)品的純度,對環(huán)境部產(chǎn)生任何影響,解決了原生產(chǎn)裝置的鉛泥 的污染問題,實(shí)現(xiàn)了清潔生產(chǎn)。2、高效節(jié)能由于石墨陰極板表面不被腐蝕并直接與電解液接觸,兩只之間不存在電阻,因此 生產(chǎn)效率會很高;本實(shí)用新型采用了隔膜管分離技術(shù),電焊產(chǎn)生的產(chǎn)品進(jìn)入隔膜管,并由塑料盒收集,再通過與塑料盒連接的出口管引出,進(jìn)入收集總管,流進(jìn)冷凍分離工序,這樣就 實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品直接與原料溶液的分開,節(jié)省了能量。

      圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是圖1的右視圖。

      1、電解槽2、負(fù)極銅排3、石墨陰極板4、石墨導(dǎo)電桿5、出口管6、塑料盒 7、正極銅排8、隔膜管9、鈦桿
      具體實(shí)施方式
      以下是通過附圖詳細(xì)說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。如圖1和2所示,本實(shí)用新型所述的一種新型過硫酸銨的生產(chǎn)裝置,用塑料板制造 電解槽1,采用石墨陰極板3作為陰極,并置于電解槽1中,石墨陰極板3采用高強(qiáng)度的高純 石墨螺絲固定在石墨導(dǎo)電桿4上,石墨導(dǎo)電桿4上端與負(fù)極銅排2連接。陽極是以鈦桿9 外螺旋繞釙絲并電焊制作而成,并置于陶瓷隔膜管8中,隔膜管8下端封閉,上端開口并插 在塑料盒6的底板上,所述塑料盒6上面開口,以便引出鈦桿9與正極銅排7連接,該生產(chǎn) 裝置至少有6個所述的塑料盒6,所述塑料金6用一出口管5連接并引出電解槽1外。在電解槽1中加入一定濃度的硫酸銨溶液,再將正極銅排7和負(fù)極銅排2加上直 流電,那么陽極釙與陰極石墨就對硫酸銨進(jìn)行電解,產(chǎn)生的過硫酸銨進(jìn)入陶瓷隔膜管8中, 匯集到其上端的塑料盒6里,并從出口管5流出,再進(jìn)行冷凍結(jié)晶和離心分離,生成顆粒狀 的過硫酸銨,電解槽1中不斷加入硫酸銨溶液,在電解作用下,就不斷產(chǎn)生過硫酸銨,實(shí)現(xiàn) 了連續(xù)生產(chǎn)。
      權(quán)利要求1.一種新型過硫酸銨的生產(chǎn)裝置,包括電解槽、正極銅排、負(fù)極銅排、陽極和陰極,所述 電解槽是用塑料板制造,所述正極銅排和所述負(fù)極銅排位于所述電解槽的上方,所述陽極 與正極銅排連接,所述陰極與負(fù)極銅排連接,其特征在于所述陰極為若干個石墨陰極板; 所述陽極是鈦桿外螺旋繞釙絲并點(diǎn)焊而成。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)裝置,其特征在于所述石墨陰極板螺紋固定在石墨導(dǎo) 電桿上,并置于所述電解槽中。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的生產(chǎn)裝置,其特征在于所述石墨導(dǎo)電桿上端與所述負(fù) 極銅排連接。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)裝置,其特征在于所述鈦桿置于隔膜管中,并鈦桿的上 端與正極銅排連接。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的生產(chǎn)裝置,其特征在于所述隔膜管為陶瓷隔膜管,該隔膜管 下端封閉,上端開口,并插在一塑料盒的底板上。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的生產(chǎn)裝置,其特征在于該裝置至少有6個所述塑料盒, 該塑料盒上端開口,以便引出所述鈦桿與正極銅排連接;所述塑料盒用一出口管連接并引 出所述電解槽外。
      專利摘要本實(shí)用新型提供了一種新型過硫酸銨的生產(chǎn)裝置,包括電解槽、正極銅排、負(fù)極銅排、陽極和陰極,所述電解槽是用塑料板制造,所述正極銅排和所述負(fù)極銅排位于所述電解槽的上方,所述陽極與正極銅排連接,所述陰極與負(fù)極銅排連接,其特征在于所述陰極為若干個石墨陰極板;所述陽極是鈦桿外螺旋繞釙絲并點(diǎn)焊而成。本實(shí)用新型提供的一種新型過硫酸銨的生產(chǎn)裝置,具有環(huán)保高效節(jié)能的特點(diǎn)。
      文檔編號C25B11/02GK201901709SQ201020640589
      公開日2011年7月20日 申請日期2010年12月2日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月2日
      發(fā)明者丁向榮 申請人:南通藍(lán)天石墨設(shè)備有限公司
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